- •Частина і. Теоретичні основи хімічної технології
- •1.1. Предмет і завдання хімічної технології
- •1.2. Класифікація хімічних виробництв
- •7. Промисловість реактивів і особливо чистих речовин.
- •1.3. Хімічна технологія як наука
- •1.4. Значення хімічної технології, її міжгалузевий характер
- •1.5. Етапи розвитку хімічних виробництв і хімічної технології
- •1.6. Основні напрямки і перспективи розвитку хімічної технології і техніки
- •2.1. Класифікація технологічних процесів
- •2.2. Схеми руху матеріальних та енергетичних потоків
- •2.3. Хіміко-технологічні розрахунки. Матеріальні та енергетичні баланси
- •2.4. Інтенсивність та швидкість процесів
- •2.5. Продуктивність праці
- •2.6. Роль фізико-хімічних закономірностей у хімічній технології
- •2.7. Економічні вимоги, що ставляться до раціонального виробництва
- •2.8. Науково-дослідна, експериментальна і проектна робота в хімічній промисловості
- •3.1. Система процесів у хімічному реакторі
- •3.2. Класифікація хтп
- •3.3. Основні показники ефективності хтп
- •3.4. Термодинамічні основи хтп
- •4.1. Класифікація хімічних реакторів
- •4.2. Режим руху і перемішування реагентів
- •5.1. Гомогенні процеси у газовій фазі
- •5.2. Гомогенні процеси у рідкій фазі
- •5.3. Вплив концентрації реагуючих речовин, тиску, температури, переміщування на швидкість гомогенних реакцій
- •5.4. Реактори для гомогенних процесів
- •6.1. Рівновага і швидкість гетерогенних процесів
- •6.2. Процеси і реактори у системі газ-рідина (г–р)
- •6.3. Процеси і реактори у системі газ-тверде тіло (г–т)
- •7.1. Суть і види каталізу
- •7.2. Гомогенний каталіз
- •7.3. Гетерогенний каталіз
- •7.4. Властивості твердих каталізаторів і їх приготування
- •7.5. Каталітичні реактори
- •8.1. Мінеральна сировина
- •8.2. Добування і підготовка сировини до переробки
- •8.3. Сировина рослинного і тваринного походження
- •8.4. Енергія у хімічному виробництві
- •Частина II. Промислові хімічні виробництва
- •9.1. Зв'язаний азот та його значення
- •9.2. Методи зв'язування атмосферного азоту
- •9.3. Отримання та очищення азотоводневої суміші
- •9.4. Фізико-хімічні основи процесу синтезу амоніаку
- •9.5. Промислові способи виробництва синтетичного амоніаку
- •10.1. Загальна характеристика нітратної кислоти
- •10.2. Фізико-хімічні основи виробництва нітратної кислоти
- •10.3. Оптимальні умови процесу окиснення амоніаку
- •10.4. Переробка нітрозних газів на розбавлену нітратну кислоту
- •10.5. Виробництво розбавленої нітратної кислоти
- •11.1. Основні властивості та застосування сульфатної кислоти
- •11.2. Сировинна база сульфатно-кислотного виробництва
- •11.3. Виробництво сульфітного газу
- •11.4. Контактний спосіб виробництва сульфатної кислоти з колчедану
- •11.5. Виробництво сульфатної кислоти з сірки та сірководню
- •12.1. Загальна характеристика содових продуктів
- •12.2. Фізико-хімічні основи виробництва кальцинованої соди
- •12.3. Принципова схема виробництва кальцинованої соди
- •12.4. Виробництво каустичної соди
- •13.1. Основні закони електрохімії
- •13.2. Електроліз водних розчинів. Виробництво їдкого натру і хлору
- •13.3. Переробка електролітичного хлору. Виробництво хлоридної кислоти
- •14.1. Основні електротермічні закони
- •14.2. Виробництво кальцію карбіду
- •14.3. Виробництво кальцію ціанаміду
- •14.4. Виробництво фосфору і фосфатної кислоти
- •15.1. Піроліз деревини
- •15.2. Виробництво целюлози
- •15.3. Гідроліз деревини
- •15.4. Виробництво каніфолі і терпентину
- •Тушницький Орест Петрович загальна хімічна технологія
- •79000, М. Львів, вул. М. Коперника, 18
- •79057, М. Львів, вул. Генерала Чупринки, 103
13.2. Електроліз водних розчинів. Виробництво їдкого натру і хлору
Електроліз водних розчинів можна здійснювати як без виділення на катоді металів, так і з виділенням. Серед електрохімічних процесів, які відбуваються без виділення металів, найбільш поширений електроліз водних розчинів NaCl, який здійснюється для добування NaOH (каустичної соди), Cl2 і Н2. При електролізі водних розчинів хлоридів лужних металів утворюються їдкі луги, Сl2 і Н2, а при електролізі розплавів хлоридів – легкі метали і хлор. Електроліз водних розчинів хлоридів лужних металів здійснюють у промислових масштабах ще з 1890 р.
Теоретичні основи електролізу розчину NaCl з твердим (залізним) катодом. Електроліз розчину NaCl у ваннах з залізним (стальним) катодом і графітовим анодом дає змогу одержувати NaOH, Сl2 і Н2 в одному апараті (електролізері). У водному розчині NaCl дисоціює, і у рівноважному стані відбуваються такі реакції:
NaCl
Na+
+ Cl–
При проходженні постійного електричного струму через цей розчин хлорид-йони і гідроксид-йони можуть розряджатися:
2Cl– – 2e
Cl2
(13.5)
4OH– – 4e O2 + 2H2O, (13.6)
або
2H2O – 4e O2 + 4H+. (13.7)
Нормальний електродний потенціал розряджання йонів ОН– дорівнює +0,41 В, а нормальний електродний потенціал розряджання хлорид-йонів – +1,36 В. У нейтральному насиченому розчині NaCl концентрація йонів ОН– близько 1·10-7 моль-екв/л. При 25 °С рівноважний потенціал розряджання йонів ОН– буде:
.
Рівноважний потенціал розряджання хлорид-йонів при концентрації NaCl у розчині 4,6 моль-екв/л дорівнює:
.
Отже, на аноді з малою перенапругою має насамперед розряджатись О2. Але на графітових анодах О2 виділяється з великою перенапругою, більшою ніж для СІ2 і тому відбувається розряджання хлорид-йонів, внаслідок чого за реакцією (13.5) утворюється газоподібний СІ2. Велика концентрація NaCl у розчині сприяє зменшенню величини рівноважного потенціалу, тобто виділенню СІ2.
Нормальний потенціал розряджання йонів Na+ на твердому катоді у нейтральному розчині дорівнює –2,71 В. Рівноважний потенціал розряджання Н2 у тих же умовах становить –0,415 В. При такій великій різниці між потенціалами розряджання на твердому катоді навіть при значній перенапрузі розряджаються тільки йони Н+, що утворились внаслідок дисоціації води:
2Н++2е 2Н Н2.
Йони Na+ і ОН-, що залишились у розчині, утворюють їдкий натр. Таким чином, при електролізі водних розчинів NaCl добувають газоподібні Cl2 і Н2 та NaOH у розчині. При електролізі розчину NaCl на 1 т Cl2 утворюється 1,139 т NaOH і до 300 м3 Н2.
Недоліком електролізу розчину NaCl є те, що під час електролізу відбувається багато побічних процесів, які призводять до зайвої витрати енергії, не дають змоги добувати чисті продукти, спричинюють труднощі при конструюванні апаратури для проведення електролізу, а також знижують вихід за струмом і коефіцієнт використання енергії.
Для промислового електролізу аноди виготовляють з графіту. Внаслідок великої перенапруги хлору на графіті величини потенціалів розряджання йонів Cl- і ОН‑ стають близькими, тому одночасно з Cl2 на аноді виділяється О2 за рівнянням (6). Хлор частково реагує з водою:
Cl2 + Н2О = НCl + НClО.
Хлорнуватиста і хлоридна кислоти нейтралізуються лугом з утворенням гіпохлориту і натрію хлориду:
НCl + NaOH = NaCl + Н2О;
НОСІ + NaOH = NaOCl + Н2О.
Йони ClO- легко розряджаються на аноді разом з йонами Сl- при наявності йонів ОН-, окиснюючись за реакцією
6ClО– + 6ОН– – 6е– = 2ClО3 + 4Сl– + 3O + 3Н2О.
Кисень, який виділяється на аноді, реагує з вуглецем графітового анода, утворюючи CO і CO2. Хлорнувата і хлоридна кислоти реагують з NaOH, утворюючи гіпохлорит і натрію хлорид.
Щоб запобігти виникненню побічних процесів і змішуванню продуктів електролізу, слід відокремлювати катодний і анодний простори один від одного фільтруючою діафрагмою, застосовуючи фільтрування електроліту через діафрагму у напрямі, протилежному до руху йонів ОН-. Діафрагми найчастіше виготовляють з азбесту. Підвищення температури електролізу і концентрації NaCl в електроліті зменшує розчинність Cl2, а зниження концентрації NaOH у католіті зменшує можливість побічних процесів. Збільшення концентрації NaOH у католіті вище 155 г/л різко зменшує вихід за струмом. Підвищення температури електролізу збільшує вихід за струмом і електропровідність електроліту, що призводить до зниження напруги на ванні і зменшення витрат енергії. Тому електроліз розчинів NaCl здійснюють при 70-80оС.
Напруга при електролізі насиченого водного розчину NaCl визначається як алгебраїчна різниця рівноважних анодного і катодного потенціалів:
Um =1,33-(-0,84) =2,17В,
де: 1,33 – рівноважний потенціал анода у насиченому розчині NaCl, В; –0,84 – рівноважний потенціал твердого катода, В.
Практично напруга на ванні становить 3,35‑3,8 В залежно від умов перебігу процесу електролізу.
|
|
Рис. 13.1. Схема електролітичної ванни з вертикальною фільтрувальною діафрагмою: 1 – діаграма; 2 – катод; 3 – катодний простір; 4 – анод; 5 – анодний простір |
Рис. 13.2. Схема електролітичної ванни з ртутним катодом: А – електролізер; Б – розкладач амальгами натрію |
На рис. 13.1, наведено схему електролізера з вертикальною діафрагмою. Ванна має перфорований залізний катод 2 і графітовий анод 4. До катода щільно прилягає фільтруюча азбестова діафрагма 1. Розчин NaCl подається в анодний простір 5, фільтрується крізь діафрагму, досягає катода і попадає у катодний простір 3. Швидкість V (см3 /г) фільтрації електроліту зумовлена просочуваністю діафрагми і залежить від площі перетину діафрагми S (см2), гідростатичного тиску стовпа електроліту h (см) і густини електроліту (Па ∙ с):
,
де k – коефіцієнт просочуваності, що враховує пористість діафрагми.
У ваннах повного розкладання NaCl не відбувається, а встановлюється постійна концентрація лугу і NaCl, що не розклався. У розчині, що витікає з ванни, міститься 110-120 г/л NaОН і 170-180 г/л NaCl.
Для збільшення продуктивності вертикальних циліндричних ванн в їх конструкцію введено додаткові катоди.
Нині широко використовують потужні прямокутні ванни з вертикально розміщеними електродами і з осадженою азбестовою діафрагмою. Покриття катода складної конструкції осадженою діафрагмою досягається нанесенням за допомогою вакууму на його поверхню тонкого шару азбестового волокна з соляно-лужного розчину, в якому міститься розмочений азбест.
Ванна з осадженою діафрагмою працює при 94‑97°С. При силі струму 10000 А і напрузі 3,75 B вихід за струмом становить 96 %, а коефіцієнт використання енергії досягає 60 %.
Крім твердого залізного катода при електролізі розчинів NaCl застосовують також рідкі ртутні катоди. Електроліз розчинів NaCl у ваннах з ртутним катодом і графітовим анодом дає змогу добувати більш концентровані продукти, ніж у ваннах з діафрагмою.
У ваннах з ртутним катодом хлорид-йони розряджаються на графітовому аноді з подальшим утворенням газоподібного Cl2. На ртутному катоді Н2 виділяється з великою перенапругою: якщо на залізному катоді потенціал виділення Н2 з нейтрального розчину дорівнює 0,415 В, то на ртутному катоді він становить 1,7-1,85 В. Натрій же на ртутному катоді виділяється з великим ефектом деполяризації, зумовленим утворенням амальгами натрію. Завдяки цьому потенціал розряджання натрію на ртутному катоді нижчий, ніж рівноважний, а саме 1,2 В. Отже, на ртутному катоді відбувається такий процес:
Hg + Na+ + е– NaHg.
Електролізер з ртутним катодом (рис. 13.2) складається з двох окремих апаратів: власне електролізера А і розкладача Б амальгами натрію водою:
NaHg + Н2О = NaOH + ½ H2 + Hg.
Вивільнену після розкладання амальгами Hg знову подають в електролізер. При електролізі на ртутному катоді можна добути чистий NaOH з концентрацією 600‑700 г/л. Недоліком ванн з ртутним катодом є те, що металічна Hg дуже отруйна, експлуатація їх складніша і витрата електроенергії вища, ніж у діафрагмових ваннах. Але можливість добування у ртутних ваннах концентрованих лугів, вільних від NaCl, є істотною їх перевагою. Електроліз у ваннах з ртутним катодом набув нині великого поширення.
