- •Механическое оборудование Рама тележки
- •Колесная пара
- •Формирование колесных пар
- •Осмотры и освидетельствования колесных пар
- •Знаки и клейма
- •Неисправности колесных пар электровоза, с которыми запрещается эксплуатация
- •Буксовый узел
- •Буксовые поводки
- •Рессорное подвешивание
- •Способы подвешивания тэд
- •Моторно–осевой подшипник
- •Маятниковая подвеска тэд
- •Подвеска тэд на эп1м
- •Тяговый привод вл-80с
- •Зубчатая передача.
- •Кожух зубчатой передачи.
- •Тяговый привод эп1м
- •Механизм передаточный
- •Тяговый редуктор
- •Подвеска тягового редуктора
- •Автосцепное устройство са-3 электровоза вл-80с и грузовых вагонов
- •Порядок сборки и разборки механизма сцепления автосцепки.
- •Работа автосцепки при сцеплении
- •Работа поглощающего аппарата
- •Способы проверок автосцепки
- •Требования птэ и инструкций к автосцепным устройствам
- •Особенности автосцепного устройства са-3м электровоза эп1м
- •Кузов электровоза
- •Рама кузова
- •Люлечное подвешивание кузова
- •Опоры кузова на средней тележке элеке эп1м
- •Шаровая связь вл-80с
- •Наклонные тяги эп1м
- •Гидравлический гаситель колебаний
- •Установка гидродемпферов на эп1м
- •Р ессорная ступень подвешивания.
- •Кузовная ступень подвешивания.
- •Ограничители перемещения кузова
- •Противоразгрузочное устройство (пру)
- •Вентиляторы
- •Устройство для переключения потока воздуха упв-5
- •Пескоподающие устройства п есочные бункеры
- •Форсунка песочницы
- •Переключательный клапан
- •Ручной клапан песочницы кп-51 и сигнала кс-52
- •Управление пескоподачейна вл-80с
- •Подача песка на эп1м
- •Система смазки гребней на эп1м
Шаровая связь вл-80с
Н
АЗНАЧЕНИЕ:
служит для:
Соединения рамы тележки с рамой кузова и возможности поворота тележки относительно кузова.
Для передачи только продольных тяговых и тормозных усилий от рамы тележки на раму кузова.
УСТРОЙСТВО: состоит из шкворня2, который запрессован в шкворневую балку рамы кузова 1 и из шаровой связи, которая установлена в коробке шкворневой балки рамы тележки.
Шаровая
связь
– это усеченный полый шар 9, который
установлен во вкладыш 10 и может свободно
поворачиваться. В шарзапрессована
латунная втулка 13, в которую свободно
входит конец шкворня 2. В восьмигранный
или круглый корпус со срезанными
сегментами 11 устанавливают вкладыш 10
вместе с шаром 9. В корпусе снизу находится
бурт, а сверху пружинное стопорное
кольцо 12, которое удерживает вкладыш в
корпусе. Корпус 11 устанавливаютмежду
направляющими сегментами 5, которые
крепятся к коробкеспециальными болтами
7. К
орпус
в сборе вместе со шкворнемперемещается
по направляющей сегментов в поперечном
направлении. Между корпусом 11 и сегментами
5 для передачи продольных усилий должен
быть суммарный зазор m+n=
0,2÷0,6 мм., который регулируют прокладками,
расположженными между шкворневой
коробкой 1 и сегментами 5. Коробка шаровой
связи снизу закрыта крышкой 8 с уплотнением.
В крышке изготовлено сливное отверстие,
закрытое пробкой на резьбе. Индустриальное
или осевое масло заливается через Г –
образную горловину 15, примерно 28 кг. С
противоположной стороны от Г-образной
горловины находится масломерная трубка
с линейкой или щупом 14.Сверху отверстие
в шкворневой балке рамы тележки
закрывается чехлом, который охватывает
шкворень, а нижняя часть чехла крепится
по периметру к отверстию для шкворня.
Наклонные тяги эп1м
НАНАЧЕНИЕ:предназначены для передачи сил тяг и торможения от тележек к кузову.
У
СТРОЙСТВО:
состоит из тяги 8 и буферного устройства
кузова Б.
Тяга8 представляет собой толстостенную трубу с приваренными по концам литыми головками, Одной головкой тяга крепится к вилке 6 буферного устройства кузова, другой головкой - к кронштейну на раме тележки. Крепление тяги осуществляется валиками 10 с гайками 11. Тросики 7, 9 страхуют тягу от возможности падения на путь при поломках. Подвижность тяги в горизонтальной плоскости при относе кузова и разворотах тележки обеспечивают шарнирные подшипники 13, запрессованные в головки тяги. При монтаже наклонной тяги, валики 10 необходимо вставлять в головку тяги со стороны стопорного кольца фиксирующего подшипник 15. В валиках 10 выполнены осевой и радиальный каналы, по которым подается смазка к шарнирному подшипнику 13; после смазки осевой канал глушится болтом 16. Для защиты шарнирного подшипника 13 от пыли и грязи с обеих сторон подшипника в головках устанавливаются манжеты 14. Наклонные тяги крайней и средней тележек по длине одинаковые.
Буферное устройство кузова состоит из двух резиновых шайб 4, охваченных фланцами 1 и предварительно стянутых вилкой 6 и гайкой 2 до обеспечения зазора между фланцами снизу -18±2 мм. Положение вилки относительно тяги 8 регулируется установкой необходимого количества шайб 5.
Контрольные вопросы по теме: «Люлечное подвешивание» и «Шаровая связь»
Что обеспечивает люлечное подвешивание?
Что обеспечивает шаровая связь?
Из каких элементов состоит люлечное подвешивание?
В какой последовательности расположены детали в корпусе шаровой связи от центра к краю?
В какой последовательностипередается вес от рамы кузова на раму тележки через узел люлечного подвешивания?
Какой суммарный зазор должен быть между корпусом и сегментами шаровой связи?
Ч
то
обеспечивают шарниры люлечного
подвешивания?Что обеспечивают направляющие сегменты шаровой связи?
На какую деталь опирается нижний шарнир люлечного подвешивания?
По какой схеме передаются продольные усилия на раму кузова?
