- •1 Сущность, назначение и класс-ия деструктивных (химических) процессов перераб. Н и г
- •2 Основные направления переработки нефти. Глубина переработки нефти и ее состояние в развитых странах мира.
- •3 Расскажите, используя схему, о процессе термического крекинга нефтяного сырья. Назначение процесса, химизм основных реакций, факторы процесса, качество продуктов и области их использования.
- •4 Расскажите, используя схему, о процессе пиролиза ув сырья
- •6 Расскажите, используя схему, о процессе термоконтактного коксования нефтяных остатков.
- •7 Катализаторы в нефтепереработке. Основные свойства катализаторов. Обратимые и необратимые отравления катализаторов. Выжиг кокса с поверхности катализатора.
- •8. Расскажите, используя схему, о процессе каталитического крекинга на крупногрануллированном катализаторе. Установка кк г-43-102
- •9. Расскажите, используя схему о процессе кк на микросферическом катализаторе. Установка кк г-43-107
- •10 Каталитический риформинг бензинов
- •11. Гидроочистка дизельного топлива.
- •12. Гидрокрекинг вакуумного газойля
- •6) Расход водорода
- •13.Олигомеризация пропан-пропиленовой фракции
- •14 Расскажите, используя схему о процессе сернокислотного алкилирования изобутана олефинами
- •15 Расскажите, используя схему, о процессе процесса метилтретбутилового эфира (мтбэ)
- •16 Классификация нефтяных масел
- •17. Основные экспл-ые свойства нефтяных масел. Зависимость основных свойств масел от у/в состава. Пути улучшения эксплуатационных свойств масел.
- •У/в компоненты масел
- •2. Неу/в компоненты масел
- •1.Серно-кислотная очистка
- •19 Процесс деасфальтезации гудрона в сжиженном пропане.
- •20 Процесс селективной очистки масляных фр-й фенолом.
- •21 Процесс низкотемп. Депарафинизации масляных фр-й.
11. Гидроочистка дизельного топлива.
Назначение – удаление из дист.фракций гетероатомных соединений.
1 Серосодержащие соединения гидрируются до H2S и соответствующих УВ.
Меркаптаны гидрируются до соответств-го УВ и H2S
RSH + Н2 → RH + H2S
Сульфиды и дисульфиды гидрируются ч/з образование меркаптанов
R−S−R' + Н2 → R−S−H + R'−H + Н2 → R'−H + R−H + H2S
R−S−S−R' + Н2 → R−S−H + R'−S−H + Н2 → R'−H + R−H + 2H2S
Тиофаны и тиофены гидрируются с образованием соотвествующих алифатических УВ
2 Азотсодержащие − с образованием аммиака.
3 Кислородсодержащие − с образованием соотв-х УВ и воды.
4 Металлорганические соединения разрушаются и выделяющиеся при этом Ме отлагаются на Кt.
5 В процессе ГО происходит селективное насыщение УВ (алкенов, диенов, частично аренов).
При одинаковом строении устойчивость относительно гидрирования возрастает в ряду соединений:
Сероорганические < кислородорганические < азоторганические
Факторы процесса:
1) Качество сырья - сырьём может служить любая дистиллят.фр. от Б до ВГ. Чем легче нефт.фр., тем в ней содержание серы. С утяжелением нефт.фр. в них содержание более устойчивых циклических серосодержащих соединений.
2) Катализаторы. Исп-ся бифункциональные Kt, которые проявляют кислотные и ОВ свойства. В качестве кислотного начала – оксид Al, здесь происходит распад гетероатомных соединений, на ОВ-центрах происходит реакция гидрирования (Co, Ni, Pt, Mo).Существуют осн. Разновидности: АКМ (алюмокобальтмолибденовый) и АНМ(…никель…). В ходе процесса оксиды Ме переходят в сульфиды.
3) Температура: 360-420С, Зависит от типа сырья и от продолжительности работы Каt. C t скорость реакций . Суммарные тепловой эф-т р-и положительный, поэтому для поддержания оптим. т-ры м/у реакторами вводят холодный ВСГ.
4) Давление: 2-6 МПа, в зав-ти от типа сырья. С давления степень очистки сырья и межрегенерационный пробег установки.
5) Кратность циркуляции ВСГ: К = Vвсг/Vс = 150-600 [м3/м3]. С К степень очистки, но затраты на перекачку, рециркуляцию и производительность.
Схема
Л-24-7: Сырье
(ДТ) предварительно нагревается в т/о,
смешивается с циркулирующим ВСГ,
поступает в печь П-3, где нагревается
до t
380…4000С.
После печи смесь поступает в реактор
4. М/б 2-х или 3-х ступенчатая очистка
сырья. Для снятия экзотермического
эффекта реакции м/у реакторами вводят
холодный ВСГ. После последнего реактора
гидрогенизат поступает в газосепаратор
высокого давления 6 (СВД), где происходит
процесс однократного испарения при
давлении равном или несколько ниже
давления в реакторе. Т-ра в газосепараторе
80-850С.
Подбирая t в сепараторе обычно регулируют
концентрацию Н2
в цирк-м ВСГ. Газовая фаза поступает в
абсорбер 8, где происходит улавливание
или абсорбция Н2S
водными растворами моно- или диэтаноламина.
После очистки часть цирк-го ВСГ выводится
с установки в виде отдува, а часть
восполняется свежим ВСГ. В ходе процесса
водород расходуется по следующим
направлениям:
- на р-и гидрирования гетероатомных соединений, на насыщение алкенов и диенов;
- водород растворяется в гидрогенизате, причем чем выше давление и тяжелее сырье, тем содержание водорода в продуктах будет выше. Основной источник водорода – установка риформинга.
После 6 (СВД) гидрогенизат поступает в газосепаратор НД 7, где за счет ↓ P появляется газовая фаза (Р 5-7 атм.). Газовая фаза поступает в абсорбер 9, где очищается от H2S и выводится сверху в линию сухого газа. Гидрогенизат с СНД 7 поступает во фракционирующий абсорбер 12, где из ДТ удаляются растворенные газы и бензиновая фр. Бенз. фр. исп-ся как орошение 12,а балансовое кол-во откачивается с установки. Газы подаются на ГО от H2S в абсорбер 10. Снизу 12 отводится гидроочищенное ДТ, часть исп-ся как горячая струя низа 12. В десорбере 11 происходит регенерация потоков абсорбента (МЭА), насыщенных потоками Н2S. Сверху отводится Н2S, снизу – очищенный абсорбент подается в 8,9,10.
Продукты: ДТ используется как компонент товарного топлива;
Б - химически стабильный (ненасыщ-х нет), но низкое ОЧ (60…65). Идет на компаундирование.;
Сухой газ – исп-ся в качестве технол-го топлива;
H2S на производство элементарной серы и серной кислоты.
