Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции темы 5-10.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
788 Кб
Скачать
☆

7.2.2 Планирование ремонта оборудования

План ремонта оборудования состоит из следующих документов:

- годового графика ремонта оборудования;

- расчета объема ремонтных работ по цехам и предприятию в целом;

- расчета численности работающих в ремонтном хозяйстве и др.

В годовом графике ремонта оборудования указывают вид и число ремонтов и осмотров каждой единицы оборудования, срок их проведения и суммарные трудовые затраты по видам ремонта.

Для определения сроков проведения ремонта и осмотров нужно знать дату и вид последнего ремонта, длительность и структуру ремонтного цикла. На основании этих данных сначала определяют продолжительность (в месяцах) межремонтных и межосмотровых периодов, а затем в графике проставляют, в каком месяце какой вид ремонта и осмотров должны быть. Для удобства планирования текущим (малым) и средним ремонтом в цикле присваивают порядковые номера ( и , и , и т.д.).

Например. Определить на плановый год сроки ремонтов и осмотров автомата модели ВУЛ по укладке бутылок в ящики, если известно следующее: структура ремонтного цикла автомата:

,

продолжительность ремонтного цикла – два года, т.е. 24 месяца; последний ремонт был в ноябре предыдущего года. Всего за цикл: ремонтов - 4; осмотров - 8; межремонтных периодов - 4; межосмотровых периодов - 12.

Продолжительность межремонтного периода 6 месяцев (24:4); продолжительность межосмотрового периода 2 месяца (24:12).

Распределение ремонтов и осмотров по месяцам планируемого года:

Оборуд-

ование

Инв.

№

Группа

ремонтной

сложности

Последний ремонт в пред.году

Планируемый период (год)

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

---

О

-

О

-

-

О

-

О

---

---

Методика определения объема ремонтных работ сводится к следующему. На основании сроков ремонта по видам, установленных в годовом графике и присвоенной каждой единице оборудования категорий ремонтной сложности, определяют по месяцам, кварталам и за год количество условных ремонтных единиц ( ), подлежащих в планируемом году осмотрам, текущим (малым), средним и капитальным ремонтам.

Трудоемкость ремонтных работ определяется исходя из количества единиц ремонтной сложности и норм времени, установленных на одну ремонтную единицу. Нормы времени в соответствии с системой ППР приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Нормы затрат времени для технологического и подъемно-транспортного оборудования на одну ремонтную единицу, нормо-ч

Осмотр и виды ремонта

Слесарные работы

Станочные работы

Прочие работы

Всего

О

0,75

0,1

-

0,85

Т

4,0

2,0

0,1

6,1

С

16,0

7,0

0,5

23,5

К

23,0

10,0

2,0

35,0

Суммарная трудоемкость по отдельному виду ремонтных работ определяется по формуле

, (35)

где - трудоемкость i-го вида ремонта оборудования данной группы, нормо-ч;

- норма времени на i-ый вид ремонта на одну ремонтную единицу, нормо-ч;

- суммарное количество i-ых ремонтных единиц.

Расчет численности рабочих, занятых непосредственно на ремонте ( ), определяется по формуле

, (36)

где - трудоемкость годового объема ремонтных работ, нормо-ч;

- плановый фонд рабочего времени одного рабочего за год, ч;

- коэффициент выполнения норм.

Численность рабочих, занятых на межремонтном обслуживании, определяется по формуле

, (37)

где - сумма ремонтных единиц парка обслуживаемого оборудования;

- норма обслуживания оборудования на одного рабочего в смену, рем. ед;

- годовой фонд времени работы оборудования, смены;

- годовой фонд времени работы одного рабочего, смены.

Фонд зарплаты рабочих состоит из тарифного фонда, премиальных выплат и доплат (за работу в ночное время, за неосвобожденное бригадирство, отпускные и др.).

Тарифный фонд зарплаты ( ) рассчитывают по следующим формулам:

- для рабочих, занятых ремонтом:

, (38)

где - трудоемкость всех видов ремонтов, чел.-ч;

- среднечасовая тарифная ставка, руб./ч;

- для рабочих, занятым межремонтным обслуживанием:

. (39)

Потребность в материалах на ремонт рассчитывают по группам однотипного оборудования и видам материалов (прокат черных металлов, трубы, покупные изделия и детали и т.д.) по формуле

, (40)

где - норма расхода материала на капитальный ремонт одной ремонтной единицы;

, , - объем ремонтных работ в ремонтных единицах по капитальному, среднему и текущему (малому) ремонту;

, - коэффициенты, характеризующие расход материала соответственно на средний и текущий ремонты по отношению к капитальному ремонту;

- коэффициент повышения расхода материала в связи с потребностью в нем на осмотры и межремонтное обслуживание.

Затраты на все виды ремонтов финансируются за счет ремонтного фонда, который образуется на предприятии по нормативу за счет себестоимости продукции.