- •Часть I
- •1. Введение
- •2. Кинематический расчет привода
- •2.3. Выбор электродвигателя.
- •3.1. Выбор материала зубчатых колес
- •2.6. Рекомендуемая разбивка общего передаточного отношения двухступенчатого редуктора между отдельными ступенями его.
- •2.7. Угловые скорости валов, (рад/с)
- •2.8. Мощности на валах, кВт
- •2.9. Крутящие моменты на валах, Нм
- •Расчет зубчатых передач
- •3.2. Допускаемые контактные напряжения
- •3.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •3.4. Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи
- •3.6. Расчет соосного редуктора
- •3.7.Пароверочный расчет цилиндрической и конической зубчатых передач
- •3.7.2. Проверочный расчет зубьев на прочность при изгибе для зубчатых передач
- •3.8. Расчет закрытой червячной передачи
- •3.8.1. Выбор материалов червячной передачи
- •3.8.2. Допускаемые контактные напряжения
- •3.8.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •3.8.9. Основные размеры червячного колеса
- •3.9. Примеры расчета зубчатых и червячных передач.
- •3.9.1. Расчет цилиндрической косозубой зубчатой передачи.
- •39.1.1. Допускаемые контактные напряжения
- •3.9.1.3 . Допускаемые напряжения изгиба
- •3.9.1.4. Ориентировочное значение диаметра начальной окружности шестерни
- •3.9.1.5. Расчетная ширина зубчатых колес
- •3.9.1.16. Проверочный расчет на прочность зубьев при изгибе.
- •3.9.2. Расчет закрытой червячной передачи
- •3.9.2.1. Выбор материала червячной папы
- •3.9.2.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •4. Передачи гибкой связью
- •4.1. Расчет клиноременной передачи
- •4.1.2. Определяется диаметр ведомого шкива
- •4.1.3. Уточнятся угловая скорость ведомого вала:
- •Расчет цепной передачи.
- •4.2.1. Определятся число зубьев звездочек.
- •Часть 1
4. Передачи гибкой связью
4.1. Расчет клиноременной передачи
4.1.1. В зависимости от передаваемого крутящего момента на ведущем валу по табл. 4.1. выбирается тип ремня и минимальный допустимый диаметр Д1.
В зависимости с тем, что принимаемый на данном этапе расчета тип ремня является предварительным, а окончательно определяется лишь в заключительной стадии расчета, то удобнее весь расчет передачи производить в табличной форме для двух сечений ремня, взяв за основу настоящую методику расчета.
Табл. 4.1.
Размеры клиновых ремней
Тип и сечение ремня |
Передаваемый момент, Нм |
Площадь поперечного
сечения
|
Диаметр ведущего шкива, ДI мм |
Диапазон расчетных длин L мм |
С А Б В Г Д Е |
25 11…70 40…190 110…550 450…2000 110…4500 2200 |
47 81 138 230 476 692 1170 |
63 90 125 200 315 500 800 |
400…2500 560…4000 1000…6300 1800…10600 3150…15000 4500…18000 6300…14000 |
Стандартный ряд расчетных длин: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3350.
4.1.2. Определяется диаметр ведомого шкива
(мм)
и принимается из стандартного ряда (ГОСТ 1284.3-80)63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 20; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000.
4.1.3. Уточнятся угловая скорость ведомого вала:
,
(I/с)
где
коэффициент упругого скольжения
4.1.4. Фактическое передаточное отношение
4.1.5. Скорость ремня, м/с
4.1.6. Межосевое расстояние рекомендуется принимать в зависимости от передаточного отношения по табл4.2.
Табл. 4.2.
U |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
a |
1,5 Д2 |
1,2 Д2 |
Д2 |
0,95 Д2 |
0,9 Д2 |
0,85 Д2 |
4.1.7. Определяется расчетная длина ремня по выбранному Межосевому расстоянию
(мм)
4.1.8. Частота пробега ремня
(I/с)
где
– допускаемая частота пробега.
В случае, если
длина ремня принимается из условия
Принимается длина ремня из стандартного ряда длин, см. п. 4.1.1.
4.1.9. По принятой стандартной длине ремня определяется соответствующее межосевое расстояние:
Здесь
L
в мм.
4.1.10. Угол обхвата на малом шкиве
Рекомендуется
4.1.11. Окружное
усилие
(Н)
4.1.12. Число ремней
- площадь поперечного сечения одного ремня.
Принимается по табл. 4.1.
- допускаемое
полезное напряжение, Н/мм2
-
исходное удельное окружное усилие для
определенных условий работы. Определяется
при напряжении от предварительного
натяжения
Н/мм2
по табл.4.3.
Табл. 4.3.
Напряжения |
Сечение |
0 |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
Н/мм2 |
1,45…1,65 |
1,51…1,79 |
1,51…1,74 |
1,51…1,91 |
1,51…1,92 |
1,51…1,92 |
1,51…1,92 |
|
Большие значения принимаются при больших диаметрах ведущего шкива.
-
коэффициент, зависящий от расположения
передачи в пространстве и способе
натяжения ремня, при автоматическом
регулировании натяжении =1. При периодическом регулировании натяжения и угле наклона к горизонту
-
коэффициент, учитывающий влияние угла
обхвата на меньшем шкиве
-
коэффициент, учитывающий влияние
центробежной силы
- коэффициент
режима работы передачи.
Для ленточных транспортеров =1,0.
Для цепных конвейеров =0,9
Максимально допускаемое число ремней Z = 6. Если по расчету ремней получилось больше предельного, то необходимо принять для расчета больший размер сечения,
4.1.13. Усилие, действующее на вал
