- •Часть I
- •1. Введение
- •2. Кинематический расчет привода
- •2.3. Выбор электродвигателя.
- •3.1. Выбор материала зубчатых колес
- •2.6. Рекомендуемая разбивка общего передаточного отношения двухступенчатого редуктора между отдельными ступенями его.
- •2.7. Угловые скорости валов, (рад/с)
- •2.8. Мощности на валах, кВт
- •2.9. Крутящие моменты на валах, Нм
- •Расчет зубчатых передач
- •3.2. Допускаемые контактные напряжения
- •3.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •3.4. Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи
- •3.6. Расчет соосного редуктора
- •3.7.Пароверочный расчет цилиндрической и конической зубчатых передач
- •3.7.2. Проверочный расчет зубьев на прочность при изгибе для зубчатых передач
- •3.8. Расчет закрытой червячной передачи
- •3.8.1. Выбор материалов червячной передачи
- •3.8.2. Допускаемые контактные напряжения
- •3.8.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •3.8.9. Основные размеры червячного колеса
- •3.9. Примеры расчета зубчатых и червячных передач.
- •3.9.1. Расчет цилиндрической косозубой зубчатой передачи.
- •39.1.1. Допускаемые контактные напряжения
- •3.9.1.3 . Допускаемые напряжения изгиба
- •3.9.1.4. Ориентировочное значение диаметра начальной окружности шестерни
- •3.9.1.5. Расчетная ширина зубчатых колес
- •3.9.1.16. Проверочный расчет на прочность зубьев при изгибе.
- •3.9.2. Расчет закрытой червячной передачи
- •3.9.2.1. Выбор материала червячной папы
- •3.9.2.3. Допускаемые напряжения изгиба
- •4. Передачи гибкой связью
- •4.1. Расчет клиноременной передачи
- •4.1.2. Определяется диаметр ведомого шкива
- •4.1.3. Уточнятся угловая скорость ведомого вала:
- •Расчет цепной передачи.
- •4.2.1. Определятся число зубьев звездочек.
- •Часть 1
3.2. Допускаемые контактные напряжения
Приближенные значения допускаемых контактных напряжений для зубчатых колес определяются по формуле
(н/мм2),
где ZN – коэффициент долговечности, для непостоянной нагрузки
ZN=1,0
Sн – коэффициент запаса прочности
Sн = 1,1-1,2 -при улучшении и нормализации;
Sн = 1,2-1,35 - при поверхностном упрочнении зубьев(цементация, азотирование, поверхностная закалка);
- предел контактной
выносливости поверхности зубьев,
соответствующий базовому числу циклов
перемены напряжений, Н/мм2.
Указывается в характеристиках материала,
но может быть приближенно оценена
формулами (табл.3.3.).
Табл.3.3.
Пределы контактной
и изгибной
выносливости
Термообработка |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
Твердость поверхности зубьев |
Отжиг, улучшение Нормализация |
2НВ + 70 |
1,75НВ |
НВ < 350 |
Объемная и поверхностная закалка |
17 HRC + 200 |
550…600 |
HRC 38…60 |
Цементная |
23 HRC |
750…850 |
HRC > 56 |
Азотирование |
1050 |
290 + 0.6 HV |
HV 550…750 |
3.3. Допускаемые напряжения изгиба
По допускаемым напряжениям изгиба проводится проверочный расчет зубчатых передач.
Допускаемые напряжения изгиба определяются по формуле, Н/мм2 :
Где УN - коэффициент долговечности, в учебных целях принимается
УN = 1
SF – коэффициент запаса прочности
SF = 1,4…1,7
- предел выносливости зубьев изгибе, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжений. Определяют по табл.3.3 (Н/мм2).
3.4. Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи
Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи выполняется по контактным напряжениям.
3.4.1. Ориентировочное значение диаметра начальной окружности шестерни, мм:
где Ti - крутящий момент на валу шестерни, Нм;
u - передаточное отношение рассчитываемой передачи;
Kd – вспомогательный коэффициент:
Kd – 770 (Н/мм2)1/3 – для прямозубых передач;
Kd – 675 (Н/мм2)1/3 – для косозубых передач;
- допускаемое
контактное напряжение, Н/мм2;
- коэффициент
ширины шестерни относительно диаметра,
по табл.3.4.1;
- коэффициент,
учитывающий неравномерность распределения
нагрузки по ширине венца, по табл.3.4.2.
Табл. 3.4.1.
Рекомендуемые значения
Расположение колеса относительно опор |
при твердости рабочих поверхностей зубьев |
|
НВ2
|
НВ2
|
|
Симметричное |
0,8…1,4 |
0,4…0,9 |
Несимметричное |
0,6…1,2 |
0,3…0,6 |
Консольное |
0,3…0,4 |
0,2…0,25 |
3.4.2. Расчетная
ширина зубчатых колес, мм
Ширина зубчатого
колеса, мм
Ширина шестерни,
мм
3.4.3. Модуль
зацепления, мм
,
где
- коэффициент ширины шестерни относительно
модуля. Для обычных передач редукторного
типа
=25…30
Табл.3.4.2.
Значение коэффициента
Относительная ширина
|
|
|||||
|
н
|
консольное |
||||
НВ2>350 |
НВ2<350 |
НВ2>350 |
НВ2<350 |
НВ2>350 |
НВ2<350 |
|
0.2 |
1.0 |
1.0 |
1.01-1.06 |
1.0-1.02 |
1.15 |
1.07 |
0.4 |
1.01 |
1.0 |
1.05-1.12 |
1.02-1.05 |
1.35 |
1.15 |
0.6 |
1.03 |
1.01 |
10.9-1.20 |
1.04-1.08 |
1.60 |
1.24 |
0.8 |
1.06 |
1.03 |
1.14-1.27 |
1.06-1.12 |
1.85 |
1.35 |
1.0 |
1.10 |
1.04 |
1.18-1.37 |
1.08-1.15 |
- |
- |
1.2 |
1.13 |
1.05 |
1.25-1.50 |
1.10-1.18 |
- |
- |
1.4 |
1.15 |
1.07 |
1.32-1.60 |
1.13-1.23 |
- |
- |
1.6 |
1.20 |
1.08 |
1.40 |
1.16-1.28 |
- |
- |
Табл.3.4.3
Значение модуля по СТ СЭВ 310-76 (предпочт. отдается 1-му ряду)
1 ряд |
1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40 |
2 ряд |
1,75;2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9;11; 14; 18; 22; 28; |
Значение модуля mn согласуется по СТ СЭВ 310-76 (табл.3.4.3).
Модули менее 1,5 для силовых передач применять не следует.
3.4.4. Угол наклона зубьев.
,
где
- коэффициент осевого перекрытия.
Принимается равным целому числу 1,2…
Определенный угол
наклона должен находится в рекомендуемых
пределах:
- для косозубых передач
-
для шевронных
колес
- для прямозубых
передач
3.4.5. Числу зубьев шестерни
,
где
-
минимальное число зубьев при коэффициенте
смещения х=0 (табл.3.4.4).
Табл.3.4.4
Минимальное число зубьев
Угол наклона зубьев |
До 12 |
12-17 |
17-21 |
21-24 |
24-28 |
28-31 |
|
17 |
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
3.4.6. Число зубьев колеса z2 = z 1*u,
где u – передаточное отношение проектируемой зубчатой передачи.
3.4.7. Уточненные
диаметры начальных окружностей шестерни
и колеса, мм
;
3.4.8. Межосевое
расстояние зацепления, мм
3.4.9. Диаметр вершин,
мм
;
3.4.1. Диаметр впадин,
мм
;
3.4.11. Расчет усилий, действующих в зацеплении, табл.3.4.6.
Табл.3.4.6.
Расчет усилий, действующих в зацеплении цилиндрической передачи.
Сила, Н |
Вид передачи |
|
Прямозубая |
Косозубая |
|
1 |
2 |
3 |
Окружная, Н |
|
|
Радиальная, Н |
|
|
Осевая, Н |
|
|
Где - угол зацепления, = 200
3.4.12. Выполняется проверочный расчет (по табл.3.7).
3.5. Проектный расчет закрытой конической передачи
Проектный расчет закрытой конической передачи выполняется по контактным напряжениям.
3.5.1. Средний диаметр шестерни, мм
,
где Ti – крутящий момент на валу шестерни, Нм;
u – передаточное отношение рассчитываемой передачи;
Kd=770- вспомогательный коэффициент для прямозубых передач
- коэффициент ширины шестерни относительно среднего диаметра
- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, по табл. 3.4.2.
-
допускаемые контактные напряжения для
колеса (МПа).
3.5.2. Рабочая ширина
шестерни
3.5.3. Углы делительных
конусов
3.5.4. Делительный внешний диаметр шестерни, мм
3.5.5. Внешнее конусное
расстояние, мм
3.5.6. Проверка
соблюдения условия
Если условие не соблюдается, необходимо изменить коэффициент ширины шестерни и расчет повторить, начиная с п.3.5.1.
3.5.7. Модуль в нормальном сечении по большему торцу, мм
по табл. 3.4.4 округляется до стандартного значения. Модули менее 1,5 для силовых передач не применяются.
3.5.8. Число зубьев
шестерни
,
где >25 для прямозубой.
3.5.9. Число зубьев
колеса
3.5.10. Уточняем делительные внешние диаметры шестерни и колеса, внешнее конусное расстояние, мм:
;
;
3.5.11.редние делительные диаметры шестерни и колеса, мм
;
3.5.12. Модуль в нормальном среднем сечении зуба, мм
3.5.13. Внешние диаметры вершин зубьев, мм
;
3.5.14. Внешние диаметры впадин зубьев, мм
;
3.5.15. Усиление, действующее в зацеплении, определяется по зависимостям, указанным в табл. 3.5.1.
Табл.3.5.1.
Расчет усилий в коническом зацеплении
Сила, Н |
Шестерня |
Колесо |
Окружная |
|
|
Радиальная |
|
|
Осевая |
|
|
- угол профиля =20
3.5.16. Выполняется проверочный расчет (по п.3.7).
Рис. 3.1.
Геометрические параметры конической передачи

симметричное
есимметричное