Расчет цепной передачи.
Ниже изложена методика расчета передач втулочными и роликовыми цепями.
Расчет цепных передач рекомендуется производить в табличной форме одновременно для двух, трех цепей с разным шагом (С.264 [12], С.168 [11]) по настоящей методике.
4.2.1. Определятся число зубьев звездочек.
Число зубьев для малой (ведущей) звездочки принимается по табл. 4.4. в зависимости от передаточного отношения (числа) передачи.
Табл. 4.4.
Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
Число зубьев |
Передаточное число |
1…2 |
2…3 |
3…4 |
4…5 |
5…6 |
6 |
Zmin |
Z1 |
31-27 |
27-25 |
25-23 |
23-21 |
21-17 |
16-13 |
13 |
|
Число зубьев ведомой звездочки
4.2.2. Определяется коэффициент, учитывающий условия эксплуатации,
где
- коэффициент эксплуатации;
-
коэффициент, учитывающий динамичность
нагрузки:
при спокойной нагрузке =1,0;
при нагрузке с толчками =1,2…1,5;
при сильных ударах =1,8;
- коэффициент,
учитывающий длину цепи (межосевое
расстояние):
при а =(30…50)*t =1,0;
при а< 25t =1,25;
при а = (60…80)*t =0,9
Обычно при предварительных расчетах принимают
А = 40t =1,0
- коэффициент,
учитывающий способ регулировки натяжения
передачи:
при регулировании положения оси =1,0;
одной из звездочек
для передач с натяжными звездочками, =1,1;
роликами
для передач с нерегулируемыми =1,25;
осями звездочек
- коэффициент,
учитывающий характер смазки;
при смазке в масляной ванне или от насоса =0,8;
при капельной смазке =1,0;
при периодической смазке =1,5;
- коэффициент,
учитывающий режим работы передачи:
при односменной работе =1,0;
при двухсменной работе =1,25;
при трехсменной работе =1,45;
- коэффициент,
учитывающий наклон передачи:
при наклоне линии центров звездочек
к горизонтали до
=1;
при наклоне больше =1,25;
Если > 3, следует улучшить условие работы передачи.
4.2.3. По угловой
скорости ведущей звездочки
определяется среднее значение допускаемого
давления в шарнирах
по
табл. 4.5. Например, при
4.2.4. Определяется ориентировачное значение шага цепи по уравнению:
,
где
- крутящий момент на ведущей звездочке,
А
- коэффициент,
учитывающий число рядов цепи.
При числе рядов: m = 1; 2; 3
mp= 1; 1,7; 2,3
Табл. 4.5.
Значение допускаемого давления для втулочных и
роликовых цепей
Угловая скорость меньшей звездочки с |
Значение Н/мм2 при шаге цепи (мм) |
|||
12,7…15,87 |
19,05…25,4 |
31,75…38,1 |
44,45…50 |
|
5 |
34,3 |
34,7 |
34,3 |
34,3 |
20 |
30,9 |
29,4 |
28,1 |
25,7 |
40 |
28,1 |
25,7 |
23,7 |
20,6 |
600 |
25,7 |
22,9 |
20,6 |
17,2 |
Т.к. шаг цепи определен ориентировочно, то для определения оптимально значения его задаются несколькими смежными шагами и дальнейший расчет ведут в табличной форме.
4.2.5. Из таблицы 4.6 или табл. 4.7 выписывают характеристику цепи для выбранных шагов, а именно:
разрушающая нагрузка Q, H
ширина внутреннего звена BНН, мм;
диаметр оси d, мм;
масса одного погонного метра цепи q, кг/м;
проекция опорной
поверхности шарнира
,
мм2;
4.2.6. Принимается межосевое расстояние.
Рекомендуется
4.2.7. Определяется диаметры делительных окружностей звездочек, мм:
Табл. 4.6.
Цепи приводные роликовые однорядные
(ГОСТ 13568-75)
Обозначение цепи |
Шаг цепи t, мм |
Ширина внутреннего звена ВНН, мм |
Диаметр ролика Д, мм |
Диаметр оси Д, мм |
Масса погонного метра q, кг/м |
Разрушающая нагрузка Q, КН |
Нормальные цепи ПР |
||||||
ПР-8-480 |
8 |
3,00 |
5,00 |
2,31 |
0,18 |
4,6 |
ПР-9,525-900 |
9,525 |
5,72 |
6,35 |
3,28 |
0,41 |
9,0 |
ПР-12,7-900 |
12,7 |
3,30 |
7,75 |
3,66 |
0,31 |
9,0 |
ПР-12,7-1800-1 |
12,7 |
5,40 |
8,51 |
4,45 |
0,62 |
1,8 |
ПР-12,7-1800-2 |
12,7 |
7,75 |
8,51 |
4,45 |
0,71 |
18 |
ПР-15,875-2300-1 |
15,875 |
6,48 |
10,16 |
5,08 |
0,80 |
23 |
ПР-15,875-2300-2 |
15,875 |
9,56 |
10,16 |
5,08 |
0,96 |
23 |
ПР-19.05-2500 |
19,05 |
12,70 |
11,91 |
5,96 |
1,52 |
25 |
ПР-25,4-5000 |
25,4 |
15,88 |
15,88 |
7,95 |
2,57 |
50 |
ПР-31,75-7000 |
31,75 |
19,05 |
19,05 |
9,55 |
3,73 |
70 |
ПР-38,1-10000 |
38,1 |
25,40 |
22,23 |
11,12 |
5,50 |
100 |
ПР-44,45-13000 |
44,45 |
25,40 |
25,40 |
12,72 |
7,50 |
130 |
ПР-50,8-16000 |
50,8 |
31,75 |
28,58 |
14,29 |
9,70 |
160 |
ПР-50,8-16000а |
50,8 |
31,00 |
30,00 |
15,83 |
9,70 |
160 |
Усиленные цепи ПР |
|
|||||
ПРУ-19,05-3200 |
19,05 |
12,7 |
11,91 |
5,96 |
1,52 |
32 |
ПРУ-25,4-6000 |
25,4 |
15,88 |
15,88 |
7,95 |
2,57 |
60 |
ПРУ-31,75-8900 |
31,75 |
19,05 |
19,05 |
9,55 |
3,73 |
89 |
ПРУ-38,1-12700 |
38,1 |
25,40 |
22,23 |
11,12 |
5,50 |
127 |
ПРУ-44,75-17200 |
44,75 |
25,40 |
25,40 |
12,72 |
7,50 |
172 |
ПРУ-50,8-22700 |
50,8 |
31,75 |
28,58 |
14,29 |
9,70 |
227 |
ПРУ-63,5-35400 |
63,5 |
38,10 |
39,80 |
19,86 |
16,00 |
354 |
4.2.8. Определяется средняя скорость цепи, м/с
Методические указания к курсовому проекту
По курсу “Прикладная механика” для студентов
Технологических специальностей в 2-х частях