6. Расчет режимов сварки

1.Зная катет шва определяем площадь поперечного сечения для шва без выпуклости :

F_н = К²/2 (1)

F_н = 5²/2 = 25/2 = 12,5 мм²

Где K – это катет шва

с выпуклостью:

F_н=К²/2 + l,05Кg (2)

F_н= 12,5 + 1,05  5  2 = 23мм.

2. Выбираем диаметр электрода имея в виду что угловые швы с катетом -4мм можно получить лишь при использования электродной проволки диаметром d-2.

3. Для принятого сечения электрода (см. стр. 244) подбираем плотность тока на электроде определяем плотность тока на электроде и определяем сварочный ток:

I_c_в = i (3)

i-100 А/мм²

I_c_в =  90 = 283А

Где d – диаметр электрода

4. Определяем действительный коэффициент наплавки в зависимости от рода тока и полярности по формулам (120-122).

При сварке постоянным током обратной полярности коэффициент наплавки.

£_н= 11,6 + 0,4 = 12 (4)

Действительный коэффициент наплавки при данном вылете можно определить по формуле:

£_нд = £_н +  £_н(5)

Где £_н - увеличение коэффициента наплавки за счет предложенного нагрева вылета электрода.

£_н =12 + 2 = 14 (5.2)

Вылет электрода для полуавтоматической сварки принимаем от 0 до 60, для автоматической сварки до 120.

5. Зная площадь сечения наплавленного металла за один проход, сварочный ток и коэффициент наплавки, определяя скорости перемещения дуги:

У_пд =	£_вд  I_св
	F_н – у 100

(6)

У_пд =	13  314	= 23м/ч
	0,23 7,8 100

6. Находим скорость подачи сварочной проволоки, м/час

У_пр =	4£_нд – I_св
	πd²  у

(7)

У_пр =	4  12  314	= 153.85 м/ч
	3,14  2²  7,8

7. Напряжение на дуге для угловых швов 36 В, исходя из того напряжения равно от 28 до 36 В.

U = 36 B. (8)

8. По диаметру электрода, силе сварочного тока и напряжению на дуге принятому ближе к нижнему пределу оптимальных значений напряжений находим коэффициент формы провара:

У_пр = 4 (9)

9. Зная силу сварочного тока, напряжения на дуге и коэффициента формы провара, определяем глубину провара при наплавке на данном режиме, мм.

Н = 0,076 ₍₁₀₎