7.2 Расчёт расхода электроэнергии
Годовую потребность ремонтной мастерской в электроэнергии опреде-ляем на основании расчёта силовой и осветительной нагрузок.
Расчёт годовой потребности в силовой электроэнергии производится по формуле:
(
7.7)
где
-
установленная мощность токоприёмников
по группам обору-ования, кВт;
-
коэффициент загрузки оборудования (для
мастерской
);
- коэффициент спроса, учитывающий загрузку оборудования и неодновременность работы (табл 1.2 ).
Для удобства расчёта сначала определяем значение активной мощности для каждой группы потребителей электроэнергии по формуле:
(
7.8)
Результаты расчётов сводим в табл. 7.2.
Таблица 7.2
Активная мощность электропотребителей, кВт.
Потребители электроэнергии |
коэффициент спроса ( ) |
Мощность потребителей, кВт |
|
Установленная |
Активная |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Машина для очистки ОМ-22616 |
0,65 |
5 |
3,25 |
Машина мониторная ОМ-5361 |
0,65 |
5 |
3,25 |
Вентилятор кузнечный ОКС-3361А |
0,7 |
3 |
2,1 |
Станок точильно-шлифовальный 3К364 |
0,18 |
3,2 |
1,728 |
Молот ковочный пнев-атический М-4129А |
0,17 |
7,5 |
1,28 |
Агрегат для отсоса пыли ПА-2-12М |
0,2 |
1,5 |
0,9 |
Трансформатор сварочный ТД-306У2 |
0,35 |
11,4 |
3,99 |
Станок настольно-свер-лильный 2М-112П |
0,2 |
0,6 |
0,48 |
Санок токарно-винторезный 1К62г |
0,2 |
8,37 |
1,68 |
Станок комбинирован-ный 1Б95 |
0,2 |
8,37 |
1,68 |
Станок горизонтально-фрезерный 2Т80Ш |
0,15 |
3,87 |
0,58 |
Стенд для испытания дизельной и топливной аппаратуры КИ-22205 |
0,5 |
4 |
2 |
Стенд для ремонта форсунок ОР-5227 |
0,5 |
3 |
1,5 |
Прибор для проверки электрооборудования КИ-968 |
0,5 |
2,2 |
1,1 |
Выпрямитель ВСА-5К |
0,65 |
1,5 |
0,975 |
Электровулканизацион-ный аппарат 6140 |
0,3 |
0,97 |
0,291 |
продолжение табл. 7.2
1 |
2 |
3 |
4 |
Стенд для демонтажа и монтажа шин Ш-515 |
0,5 |
3 |
1,5 |
Стенд обкаточно-тормозной КИ-5540М |
0,5 |
130 |
65 |
Таль электрическая ТЭ-10,0-511 |
0,2 |
1,88 |
0,376 |
Установка для мойки деталей ОРГ-49905 |
0,65 |
4,7 |
6,11 |
Станок ля шлифования фасок клапанов ЦКБ-Р-108 |
0,17 |
0,39 |
0,0663 |
Пресс гидравлический ОР-14575 |
0,20 |
0,6 |
0,12 |
Установка для промывки смазочной системы ОМ-16361 |
0,7 |
8,1 |
5,67 |
Машина моечная ОМ-1366Г-0,1 |
0,65 |
7,5 |
4,875 |
Пресс гидравлический ОКС-1671М |
0,20 |
1,7 |
0,68 |
Компрессор ВУ 3/8 М |
0,70 |
28 |
19,6 |
Станок вертикально-сверлильный 2Н135 |
0,17 |
2,2 |
0,374 |
Установка гидрофици-рованная для ремонтных работ ОР-12561 |
0,5 |
2 |
1 |
Установка для заточки ножей режущих аппаратов ОР-3562 |
0,45 |
3 |
1,35 |
Итого… |
- |
- |
132.9 |
Годовой расход электроэнергии будет равен:
Годовой расход электроэнергии для нужд освещения определяется по удельному расходу в час на освещение 1 площади пола по формуле:
(
7.8)
где
-
удельный расход электроэнергии в час
на освещение 1
пло-щади пола,
;
t – средняя продолжительность работы системы искусственного освещения в течении года, ч.;
-
площадь пола помещения,
;
-
коэффициент спроса осветительной
нагрузки.
Удельный расход электроэнергии на освещение принимаем из табл. 3.1 .
Годовое число часов работы электрического освещения для условий РБ можно принять при односменной работе мастерской – 350…430 ч.
Коэффициент спроса осветительной нагрузки при расчётах при-нимаем: производственные участки – 0,85; административные, складские и бытовые помещения соответственно – 0,9; 0.8 и 0,6.
Определим годовой расход электроэнергии для нужд освещения:
Для оценки эффективности замены ламп накаливания на люминесцентные источники света выполним расчет системы освещения центральной ремонтной мастерской.
При этом, базовым вариантом являются ламны накаливания типа ВК 215-225-75. Суммарное время работы освещения в течении года Тгод = 2145 ч. Удельная освещенность помещения Еmin = 50 лк. Стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, принимаем 170руб./кВт-ч.
Суммарное время работы ламп 400 часов, площадь мастерской составляет 1440 .
Количество ламн накаливания (расчет но удельной освещенности) определяется по формуле;
К лн = ( Е min ∙S )/ Фуд ; (7.9)
где Е min - удельная освещенность помещения, лк;
Фуд , - удельный световой поток источника освещения, лм. Согласно нормам освещенности в производственных помещениях, удельная освещенность ремонтного помещения должна быть не менее Е min = 50 лк. Учитывая все вышеизложенное, необходимое количество ламп:
К лн = ( 50 ∙1440 )/ 950 = 75,8 шт.
По рекомендациям принимаем дли освещения 76 ламп тина ВК 215-225-75 мощностью Р лн = 75 Вт каждая. Суммарная потребляемая мощность:
∑ Р лн = К лн ∙ Р лн =76 ∙ 75 = 5,7 кВт. (7.10)
При замене ламп накаливания на дуговые ртутные лампы типа ДРЛ-125 их потребное количество определим из условия создания такой, же минимальной освещенности в помещении:
Кдрл=(50∙1440)/5200 = 13,8 шт.
Принимаем количество ламн типа ДРД-125 равным 14 шт., их суммарная мощность: .
∑ Р дрл = 14 ∙ 125 = 1,75 кВт.
Годовой расход электроэнергии лампами накаливания:
Э лн =∑ Р лн ∙ Тгод = 5,7 ∙ 2145 = 12227 кВт-ч (7.11)
Годовой расход электроэнергии дуговыми люминесцентными лампами:
Э дрл = ∑ Р дрл ∙ Тгод = 1,75 ∙ 2145 = 3754 кВт - ч.
Следовательно, расход электроэнергии при замене ламн накаливания па лампы ДРЛ-125 при прочих равных условиях снижается в 3 раза.
Годовая экономия электроэнергии при замене ламп накаливания на дуговые люминесцентные лампы:
∆Э = Э лн - Э дрл ; (7.12)
∆Э = 12227 – 3754 = 8473 кВт-ч
При цене электроэнергии 170 руб. 1а 1 кВт-ч экономия денежных средств составит:
∆Д = АЭ - Ц = 8473 ∙ 0,17 = 1440,4 тыс. руб. (7.13)
Полные затраты при замене ламп накаливания на другой тип источников
освещения оценивается выражением тыс. руб:
З = кд∙ Кдрл ∙ Ц д ; (7.14)
где кд- коэффициент, учитывающий добавочные расходы (монтаж и транспортные затраты), (к д = 1,3);
Ц д, - стоимость источника освещения, тыс. руб., (для ДРЛ-150, Ц = 127 тыс. руб.).
3 = 1,3 ∙ 14 ∙ 127 = 2311,4 тыс. руб.
Целесообразность экономической замены одного типа ламп на другой определяется выражением:
Тэ ≥ То (7.15)
где Тэ - срок эксплуатации предлагагаемого источника освещения, л;
То -срок окупаемости проектируемого варианта, л. Срок эксплуатации (лет) источника освещения равен:
Тэ = Тр / То = 12000 / 2145 = 5,6 лет где Тр - максимальное время работы лампы, ч. Срок окупаемости (лет) проектируемого варианта:
То = З / ∆Д = 2311,4 / 1440,4 = 1,6 лет
Принимая во внимание выражение (7.15) имеем, что 5,6≥1,7. Таким образом, данный вариант является экономически выгодным и может быть применен на практике.