1.3 Анализ технологичности конструкции

В настоящее время при конструировании изделий все больше внимания уделяют вопросам технологичности.

Технологичность конструкции в значительной степени зависит от масштаба выпуска и вида производства.

Технологичной считается конструкция, обеспечивающая наиболее простое, быстрое и экономичное изготовление при обязательном соблюдении необходимых условий прочности, устойчивости, выносливости и других эксплуатационных качеств, т.е. в которой соблюдается соответствие прогрессивных конструктивных решений передовым технологическим возможностям производства.

Технологическая отработка конструкции в процессе их проектирования дает возможность не только своевременно решить вопросы повышения технологичности, она позволяет также заблаговременно определить те требования, которые новое изделие предъявляет к серийному производству.

Технологичной считается конструкция, обеспечивающая наиболее простое, быстрое и экономичное изготовление при обязательном соблюдении необходимых условий прочности, устойчивости, выносливости и других эксплуатационных качеств, т.е. в которой соблюдается соответствие прогрессивных конструктивных решений передовым технологическим возможностям производства.

При выполнении сварных конструкций перерасходу наплавленного металла способствуют отклонения от строгого соблюдения предписаний технической документации и инструкций в отношении точности и качества выполнения заготовительных, сборочных и сварочных работ. Несовершенство принятых в технологическом процессе методов и оборудования обработки, недостаточная точность заготовок, обслуживающая необходимость назначения излишних припусков и проведения ручных работ по подгонке элементов.

Комплексное решение вопросов прочности, точности, технологичности и экономичности позволяет создавать наиболее рациональные сварные конструкции с наименьшими затратами материалов, времени и труда на их изготовление.

При вырезке колёс имеется существенные технологические недостатки, а именно:

• при вырезке внутреннего диаметра колеса необходимо с помощью резака нагревать металл и пробивать, за счёт чего иметься возможность повреждения сопла;

• из-за пробивания начального хода резака брызги металла засоряют сопло, за счёт чего резательная дюза не чистая или иметься скос, поэтому требует большего ухода и эксплуатации;

• при осуществлении какой либо операции «Агат» менее автоматизирован за счёт чего затрачивается больше времени на вырезку деталей, так как требует нагрева.

Поэтому предлагается заменить машину термической резке «Агат» на «Кристалл», которая имеет ряд преимуществ:

• на машине термической резке «Кристалл» имеется дополнительная сверлильное устройство для экономии газа и сохранения сопла, а значит экономия времени на эксплуатацию и замену сопла;

• при установке металла осуществляется автоматическая коррекция листа;

• повышает эффективность использования времени благодаря быстрым ускорениям и точным скоростям резки;

• возможность вырезать детали более сложной формы.