- •Содержание
- •Анализ исходных данных проектируемого изделия
- •1.1 Описание служебного назначения изделия, состава сборочных единиц и входящих деталей.
- •Спецификация деталей изделия «Часы»
- •1.2 Выбор и обоснование спектра используемых в конструкции изделия материалов.
- •1.3 Оценка технологических показателей конструкции изделия.
- •Степень преемственности конструкции.
- •Определение типа производства.
- •2.1 Расчет массы детали и изделия.
- •2.2 Определение массы всего изделия.
- •2.3 Определение типа производства
- •1.4 Технический анализ рабочего чертежа детали и его корректировка в соответствии со станд артами ескд.
- •Анализ технических требований чертежа детали и выбор методов обработки поверхностей
- •2.4 Определение типа производства по коэффициенту закрепления операции Кз.О:
- •Выбор технологических баз От правильного решения вопроса о технологических базах в значительной степени зависят:
- •Расчет припусков и определение размера заготовки
- •Расчетные величины:
- •5.1. Выбор средств технологического оснащения
- •5. 3 Проектирование технологических операций и переходов
- •Токарная работа (профилирование):
- •Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом
- •Шлифовально-полировальная операция:
- •Внутришлифовальная операция:
- •Сверление и рассверливание:
- •Нормирование технологических операций.
- •7.Разработка художественного рельефа в программе «artcamPro» с последующим его нанесением на поверхность детали изделия
- •Расчет технологической себестоимости изготовления детали и изделия
- •Затраты на материал для детали
- •Затраты на электроэнергию, расходуемую при изготовлении детали
- •Расходы по оплате штучного времени производственных рабочих
- •Затраты, связанные с работой оборудования
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
5.1. Выбор средств технологического оснащения
Таблица 5.1 Маршрутно-операционная карта обработки детали № 2 «База колонны»
№ операции |
Наименование операции |
Установ позиция |
Наименование перехода |
Оборудование |
Режущий инструмент |
Приспо собления |
Схема установки |
005 |
Пилоотрез- ная |
1 |
Отрезать заготовку прямоугольник 75мм |
Станок отрезной СКРН-3 |
Алмазный диск 2726-0245 специальной формы 1 A1RS5C2 D=250 мм H=2 мм |
|
См карту эскизов Лист 1 |
2 |
Отрезать заготовку по чертежу |
||||||
010 |
Профилировочная |
1 |
|
Профилировочный станок Красный пролетарий 1К62 |
Алмазный диск D=150 мм, h=4-9 мм |
Оправка цилиндрическая |
См. карту эскизов |
015
|
Кругло-шлифовальная |
1 |
Обточить поверхности
|
Профилировочный станок Красный пролетарий 1К62 |
Шлифовальный круг прямого профиля D=300 мм, h= 32мм |
Оправка цилиндрическая |
См карту эскизов |
2 |
|||||||
015
|
Внутришлифовальная |
1 |
Шлифовать внутреннюю поверхность детали |
Внутришлифовальный станок М2110С |
Шлифовальный круг прямого профиля D=5 h=32мм |
|
|
020 |
Полирование |
1 |
Полировать деталь |
Профилировочный станок Красный пролетарий 1К62 |
Полировальный круг D=300мм М14 |
Оправка цилиндрическая |
См карту эскизов |
025 |
Вертикально-сверлильная |
1 |
Сверлить отверстие выдерживая размер 6 мм |
Сверлильный станок ТВН 28 124 |
Алмазное сверло D=5мм h=32 мм |
Оправка цилиндрическая |
См.карту эскизов |
|
|||||||
040 |
Моечная |
|
промыть и обезжирить деталь |
Специальное оборудование |
|
|
|
045 |
Контрольная |
|
Проверить деталь по размерам и техническим требованиям |
Контрольный стол |
|
|
|
Приложение А
Выбор оборудования по паспортным данным станка
Табл.5.2
Операция |
Наименование операции |
Станок |
Основные технические характеристики |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
005 |
пило-отрезная |
Станок отрезной СКРН-3 |
Максимальный диаметр алмазного круга, мм Частота вращения алмазного круга, об/мин Длина реза, мм Высота реза, мм Твердость разрезаемых камней по шкале Маоса, ед Подача заготовки в зону резания Вид охлаждающей жидкости Потребляемая мощность, кВт Характеристика питающей сети, В/Гц Габаритные размеры, мм
Масса, кг |
250
2750
150 60
До 9
Вручную
Вода 0,4
380/50
500х 440х 410х
46 |
010 |
Вертикально-сверлильная |
Сверлильный станок ТВН 28 124132 |
Диапазон сверления, мм Диапазон нарезаемой резьбы Размер рабочей поверхности стола, мм Количество Т-образных пазов Ширина направляющего паза Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм Подъем стола, мм Конус шпинделя Перемещение пиндоли шпинделя, мм Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин
Крутящий момент, не более, Нм Осевое усилие на шпинделе, не более, Н Количество механических подач пиноли шпинделя Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об
|
3-32
М3-М33
500х500
3
18Н12
750
300
Морзе 4(5) 250
31,5 1400(2000, 4000)
400
15000
9
0,14 0,2 0,28 0,4
|
015
020
025 |
Токарно-винторезный
Шлифовальная
Полирование |
Токарный станок Красный пролетарий 1К62
Станок шлифовально-полировальный MS5B
|
О обработки над станиной, мм О обработки над суппортом, мм РМЦ (расстояние между центрами), мм
Конус шпинделя О обработки в сквозном шпинделе, мм Вес заготовки Частота вращения шпинделя -прямое вращение, об/мин -обратное вращение, об/мин Количество скоростей -прямое вращение, шт -обратное, шт Продольная подача суппорта, мм/об Поперечная подача суппорта, мм/об Нарезаемая резьба -метрическая -дюймовая -питчевая -модульная Главный электродвигатель, кВт Габариты станка, м
Вес станка, кг
Главный привод, кВт
Частота вращения шпинделя, об/мин Диаметр шлифовального круга, мм Вертикальный ход основной части, макс мм Вертикальный ход шпинделя, мм Габариты, мм
Мощность, кВт Размеры обрабатываемого сляба, мм Степень блеска после шлифовки, ед
|
420
220
1000, 1500, 2000 Мк6 55,62
300 кг
12-2000
19-2400
23 12 0,07-4,16
0,035-2,08
45
28 37 38
7,5,380В
2,8х1,2х 1,6 2300
YI325-455 600
260
700
450
3100* 650* 1620
7,5 3000* 600
75-95 |
030
|
Плоскошлифовальная
|
Станок шлифовально-полировальный МS5B
|
Главный привод, кВт
Частота вращения шпинделя, об/мин
Диаметр шлифовального круга, мм Вертикальный ход основной части, макс мм Вертикальный ход шпинделя, мм Габариты (мм)
Мощность, кВт
Размеры обрабатываемого сляба, мм Степень блеска после шлифовки, ед Допуски по высоте при шлифовке: Поперек
Вдоль
Длина привода шкива B Type, мм |
YI325-455
600
260
700
450
3100* 650* 1620
7,5
3000* 600
75-95
1.5 2000 1.0 1000 1549
|
Лист 5.1
Лист 5.2
