5. 3 Проектирование технологических операций и переходов

Выбор режимов обработки

Табл.5.3

Операция 005 Пило-отрезная
№ перехода	L (мм) Длина заготовки	В (мм) Ширина заготовки	Н (мм) Толщина заготовки	N (мин) Частота вращения шпинделя	V(м/мин) Скорость резания	S (мм/мин) Подача	То(мин) Машинное время
1	180	60	12	3800	30	0,5	1,7

Операция 010 Профилировочная

1

175

55

12

3800

30

0,5

1,7

Операция 015 Кругло-шлифовальная

1	173	52	12,2	3800	60	0,5	5
2	173	52	12,2	3800	60	0,5	5,4

Операция 020 Полирование

1

171

50

12,2

3800

60

0,5

1,7

Операция 025 Вертикально-сверлильная

1

D=15

12

3000

1,2

100

0,15

Операция 030 Плоскошлифовальная

1	171	50	12,1	500	40	1,5	0,18
2	171	50	12,2	500	40	1,5	0,22
3	171	50	12	500	40	1,5	0,4
4	171	50	12,1	500	40	1,5	0,18

Скорость резания V (м/мин). При определении скорости резания ориентируются на среднюю экономическую стойкость инструмента.

V= πDn/1000

где: D - диаметр фрезы, мм, n_ст - частота вращения фрезы (мин^-1), выбирается из паспортных данных станка.

1.3,14*0,14*1000=439,6

2.3,14*0,2*600=376,8

3.3,14*0,12*600=226,08

4.3,14*0,06*3000=565,2

5.3,14*0,06*2000=376,8

Основное время:

1. Токарная работа (профилирование):

Tо = (L/S) · i=((225+160)/400)*2=1,92

Tо =((3,14*110*70/180)/400)*2=0,7

где:

L – длина обработки, мм; S – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1; i – число рабочих ходов (проходов).

2. Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом

= (220*160*0,8*1,2)/(300*230*0,2*1)=2,44

Tо =(220*160*0,7*1,4)/(300*200*0,15*1)=3,83

Tо =(220*160*0,3*1,5)/(300*200*0,1*1)=2,64

– суммарный припуск на шлифование, мм;

В – ширина заготовки, мм;

– число заготовок установленных на столе, шт.;

– коэффициент зачистных ходов, = 1,2 …1,4 – для предварительного шлифования, = 1,3 … 1,7 для окончательного шлифования.