- •Выбор метода получения заготовки
- •Себестоимость изготовления в зависимости от метода получения заготовки и программы
- •Варианты заданий
- •Исходные данные
- •Выбор параметров качества поверхности в зависимости от эксплуатационных свойств деталей
- •Варианты заданий
- •Исходные данные
- •Связь методов обработки с параметрами
- •Варианты заданий
- •Растет погрешности базирования. Выбор оптимальной схемы базирования
- •Растет точности размеров деталей при механической обработке
- •Варианты заданий
- •Растет погрешности обработки опытно-статистическим методом
- •Варианты заданий
- •Исходные данные
- •Методы расчета размерных цепей
- •Варианты заданий
- •Расчет исполнительных размеров установочных элементов приспособлений
- •Предельные отклонения валов диаметром 50–80 мм
- •Предельные отклонения отверстий диаметром 80–120
- •Предельные отклонения валов диаметром 30–50 мм
- •Варианты заданий
- •Исходные данные к заданию 1
- •Исходные данные к заданию 2
- •Исходные данные к заданию 1
- •Исходные данные к заданию 1
- •9. Расчет припусков
- •Результаты расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам
- •Вариант заданий
- •Исходные данные
- •10. Расчет режимов обработки и норм времени
- •Варианты заданий
- •11. Расчет размерных цепей сборочных единиц
- •Варианты заданий
- •Отклонение звеньев размерной цепи
- •Варианты сочетаний по отклонениям звеньев
- •Отклонения по группам
Исходные данные к заданию 1
Вариант |
Материал заготовки |
Диаметр отверстия заготовки D, мм |
Длина контакта заготовки с оправкой, l мм |
Наружный диаметр заготовки d1, мм |
Коэффициент запаса К |
Шероховатость поверхности |
Сила резания
|
Допустимый износ оправки [и], мкм |
|
Оправки
|
Заготовки
|
||||||||
0 |
Сталь |
30+0,009 |
40 |
70 |
2,0 |
1,6 |
3,2 |
540 |
10 |
1 |
Чугун |
30+0,009 |
60 |
70 |
2,0 |
1,6 |
3,2 |
300 |
5 |
2 |
Бронза |
30+0,013 |
40 |
70 |
2,0 |
1,6 |
3,2 |
240 |
10 |
3 |
Сталь |
40+0,016 |
50 |
80 |
2,5 |
2,5 |
6,3 |
810 |
10 |
4 |
Чугун |
40+0,016 |
80 |
80 |
2,0 |
2,5 |
8,0 |
600 |
10 |
5 |
Бронза |
40+0,030 |
50 |
80 |
1,5 |
2,5 |
6,3 |
360 |
8 |
6 |
Сталь |
60+0,080 |
60 |
100 |
2,0 |
3,2 |
12,5 |
1270 |
10 |
7 |
Чугун |
60+0,080 |
70 |
100 |
2,0 |
3,2 |
8,0 |
800 |
10 |
8 |
Бронза |
60+0,022 |
80 |
100 |
1,5 |
3,2 |
12,5 |
360 |
10 |
9 |
Сталь |
80+0,022 |
70 |
130 |
2,0 |
3,2 |
12,5 |
2140 |
10 |
8. РАСЧЕТ МЕЖРЕМОНТНОГО ПЕРИОДА УСТАНОВОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
B процессе эксплуатации установочные и направляющие элементы и приспособления теряют точность, поэтому очень важно уметь определять межремонтный период П работы приспособления.
Линейный износ и установочных
элементов приспособления (опор) определяет
погрешность, вызываемую износом
(
– для опор;
– для призм, где
– угол призмы). Величина линейного
износа (мкм) определяется по уравнению
[15]:
,
где N – число
устанавливаемых заготовок;
– коэффициент, учитывающий условия
обработки: [15, с. 537, табл. 20]; L
– длина пути скольжения заготовки по
опорам при досылке ее до упора, мм
(определяется исходя из условий
эксплуатации приспособления);
– машинное время обработки заготовки
в приспособлении, мин;
,
,
– коэффициенты [15, с. 534, табл. 15];
– критерий износостойкости [15, с. 534,
табл. 18];
– нагрузка на опору, Н; F
– площадь касания опоры с базовой
поверхностью заготовки, мм2 [15, с.
537, табл. 19];
– твердость материала опоры по Виккерсу
[
],
рекомендации по ее выбору даны в [15, с.
537, табл. 17].
Межремонтный период П, определяющий необходимость замены или восстановления установочных элементов приспособления, определяется по уравнению
,
где К – коэффициент запаса, учитывающий
нестабильность износа установочных
элементов (К = 0, 8–0,85);
– допустимое число устанавливаемых
заготовок до предельного износа
установочных элементов;
– годовая программа выпуска деталей.
Задача. Определить
межремонтный период приспособлений,
если погрешность базирования
мм, погрешность закрепления
,
погрешности
,
компенсируются настройкой станка.
Необходимые сведения о заготовке,
приспособления и условиях обработки
приведены в табл. 8.1, вариант 1.
Таблица 8.1
