- •1. Некоторые общие сведения о сталях
- •1.1. Классификация сталей
- •1.2. Маркировка сталей
- •1.3. Влияние составляющих стали на ее свойства
- •2. Краткие сведения о физико-химических процессах производства стали
- •2.1. Некоторые основные понятия и законы физической химии
- •2.2. Основные реакции конвертерных процессов.
- •2.3. Сталеплавильные шлаки
- •3.1. Некоторые основные понятия
- •3. Основы проведения тепловых расчетов
- •3.2. Виды теплопередачи
- •3.3. Методика расчета теплового баланса конвертерной плавки
- •3.4. Расчет затрат тепла при введении добавок
- •4. Устройство кислородных конвертеров
- •4.1. Конвертеры для верхней продувки
- •4.2. Кислородная фурма
- •4.3. Машины подачи кислорода
- •4.4. Конвертеры для донной продувки кислородом
- •4.5. Конвертеры для комбинированной продувки
- •5. Футеровка кислородных конвертеров
- •5.2. Производство и термическая обработка безобжиговых смолосвязанных огнеупоров
- •5.3. Производство периклазоуглеродистых огнеупорных изделий
- •5.4. Свойства конвертерных огнеупоров
- •5.5. Устройство футеровки и ее кладка
- •5.6. Обжиг футеровки
- •5.7. Стойкость футеровки
- •5.8. Ремонт футеровки
- •5.9. Торкретирование футеровки
- •6. Отвод и очистка конвертерных газов
- •6.1. Конвертерные газы
- •6.2. Общая характеристика газоотводящих трактов
- •6.4. Газоочистные устройства и дымососы.
- •6.5. Выброс газов в атмосферу и водоснабжение газоочисток
- •6.6. Газоотводящие тракты конвертеров
- •6.7. Режимы работы газоотводящих трактов и основные показатели
- •6.8. Взрывобезопасность газоотводящих трактов
- •6.9. Сбор конвертерных газов в газгольдере
- •7. Шихтовые материалы конвертерной плавки
- •7.2. Стальной лом
- •7.3. Известь
- •7.4. Другие неметаллические материалы
- •7.6. Внепечная десульфурация чугуна
- •8. Технология плавки в конвертере с верхней продувкой
- •8.1. Ход плавки
- •8.2. Режим дутья
- •8.3. Реакция окисления
- •8.4. Дефосфорация и десульфурация
- •8.7. Легирование стали
- •8.8. Тепловой режим плавки
- •8.9. Выбросы и другие потери металла при продувке
- •9, Конвертерный процесс с донной продувкой кислородом
- •9.1. Общее описание процесса
- •9.2. Технология плавки
- •9.3. Достоинства и недостатки процесса
- •10. Кислородно-конвертерные процессы с комбинированной продувкой
- •10.1. Общая характеристика процессов
- •10.2. Продувка кислородом сверху и снизу
- •10.3. Продувка кислородом сверху и нейтральными газами снизу
- •11. Внепечная обработка стали
- •11.1 Продувка аргоном
- •11.2. Вакуумирование
- •11.3. Обработка синтетическим шлаком и шлаковыми смесями
- •11.4. Комплексная обработка (доводка) стали
- •12.1. Разновидности ресурсосберегающих технологий
- •12.2. Передел маломарганцовистых чугунов
- •12.3. Снижение расхода чугуна при конвертерной плавке
- •13. Передел высокофосфористых чугунов_______________________
- •13.1. Технология Карагандинского металлургического комбината
- •13.2 Процесс лд—ац
- •13.3. Процесс с донной продувкой кислородом
- •13.4. Процесс с комбинированной продувкой
- •14. Передел ванадиевых чугунов в кислородных конвертерах
- •16.3. Особенности устройства главного здания конвертерных цехов
- •16.4. Организация основных работ в цехе Доставка и заливка чугуна
- •17. Основы охраны труда и окружающеи среды
16.3. Особенности устройства главного здания конвертерных цехов
В существующих конвертерных цехах устройство главных зданий (основных производственных отделений цеха) отличается многообразием.
Существенно различаются главные здания по числу пролетов для разливки стали. В отечественных цехах сталь разливают либо в изложницы (цехи более ранней постройки), либо на МНЛЗ. При разливке в изложницы в главном здании сооружают не менее двух разливочных пролетов. При непрерывной разливке в отечественной практике принято сооружать отдельное здание для ОНРС вблизи главного здания (цехи ЧерМК и НЛМК) с расстоянием между ними до 36 м для создания аэрационного разрыва. При этом главное здание включает лишь конвертерный, загрузочный, ковшовый и иногда некоторые другие пролеты (например, внепечного рафинирования). В зарубежных цехах, как правило, сталь разливают одновременно в изложницы и на МНЛЗ и встречаются самые разнообразные решения как по числу разливочных пролетов, так и по их размещению; зачастую при этом в состав главного здания входят разливочные пролеты и иногда пролеты подготовки изложниц.
Главные здания многих цехов имеют один-два пролета магнитных материалов (скрапные пролеты), где привозимый из скрапоподготовительного цеха лом загружают в совки и затем их доставляют в загрузочный пролет. Более рационально располагать рядом с конвертерным цехом скрапоподготовительный и доставлять из него в загрузочный пролет заполненные ломом совки. При этом отпадает необходимость в скрапных пролетах в главном здании и уменьшается число перегрузок стального лома.
В ряде отечественных цехов имеются специальные пролеты перестановки шлаковых ковшей. Очевидно, более рационально вывозить шлаковые ковши от конвертеров непосредственно в рядом расположенное отделение первичной переработки шлака (как в цехе ЧерМК), тогда необходимость в шлаковом пролете в главном здании отпадает.
Число пролетов зависит от принятой схемы подготовки и ремонта сталеразливочных ковшей. Во многих зарубежных цехах эти работы выполняют в торцах разливочных и других пролетов, что сильно усложняет организацию работ в цехе. Для высокопроизводительных цехов более рационально устройство специального пролета подготовки ковшей, как это принято в отечественной практике.
Расположение пролетов в зданиях существующих цехов отличается многообразием. В целом для обеспечения рациональных грузопотоков целесообразно размещение пролетов, связанных с разливкой стали с одной стороны главного здания, а пролетов, связанных с доставкой лома, чугуна и уборкой шлака, — с противоположной.
Загрузочный пролет, в котором выделяется наибольшее количество тепла, для улучшения аэрации целесообразно располагать в главном здании крайним. Во многих отечественных конвертерных цехах (например, в цехе НЛМК) крайним сделан конвертерный пролет; это объясняется тем, что газоочистные аппараты вследствие их больших габаритов необходимо было размещать за пределами пролета в пристройках к главному зданию. В последних строившихся цехах (например, в цехе ЧерМК) применены газоочистные аппараты меньших габаритов (круглые трубы Вентури), что позволило разместить газоочистку в конвертерном пролете и загрузочный пролет крайним в здании.
Ковшовый пролет наиболее рационально располагать перед пролетами ОНРС. При этом обеспечивается минимальный путь транспортировки ковшей от места разливки до места их подготовки и не создается помех другим грузопотокам. В цехах, имеющих шлаковый пролет, его целесообразно размещать так, чтобы шлак и сталь можно было убирать в разные стороны, что исключает помехи обоим грузопотокам.
Устройство загрузочного и конвертерного пролетов. В зависимости от характера выполняемых работ можно выделить следующие разновидности загрузочных пролетов: пролеты, в которых выполняют только заливку чугуна и загрузку лома; пролеты, в которых дополнительно организован перелив чугуна из миксерных ковшей; пролеты, в которых наряду с перечисленными работами выполняют внепечную обработку стали, подготовку ковшей, перегрузку лома в совки и др. Третья разновидность встречается на зарубежных заводах; в конвертерных цехах высокой производительности в связи с усложнением организации работы использование этой разновидности нерационально.
Существуют две разновидности устройства загрузочных пролетов, возникшие в связи с применением различных схем доставки чугуна.
1) рабочая площадка целиком перекрывает пролет, на площадке проложены рельсовые пути, по которым к конвертерам доставляют заливочные ковши с чугуном из верхнего миксерного отделения;
2) рабочая площадка перекрывает часть пролета, примыкающую к конвертерам; ковши с чугуном при этом доставляют в торец пролета на нулевой отметке, а далее к конвертеру краном.
Первая разновидность с утяжеленной рабочей площадкой менее рациональна; ее применяли в отечественных цехах ранней постройки в связи с тем, что по существовавшим до 1972 г. правилам техники безопасности запрещалась транспортировка ковшей с чугуном вдоль пролета кранами.
По устройству и назначению размещаемого оборудования конвертерные пролеты всех цехов подобны. Над конвертерами размещают машины для подачи кислорода с фурмами, краны для ремонтных работ, оборудование системы загрузки сыпучих, ОКГ и газоочистку (в цехах ранней постройки газоочистные аппараты размещали в пристройке к главному зданию). Дымососы системы газоочистки, создающие сильную вибрацию, всегда размещают вне главного здания.
