- •Учреждение образования «витебский государственныйтехнологический университет»
- •Витебск
- •Введение
- •Методология создания и характеристика компонентов и обеспечений автоматизированного проектирования (сапр)
- •Характеристика структуры и компонентов сапр
- •Общесистемные принципы создания сапр
- •1.3 История создания и развития автоматизированного проектирования объектов и технологических процессов в швейной отрасли
- •Характеристика структурной схемы сапр при конструировании одежды
- •3.1 Получение разверток поверхности манекенов типовых фигур
- •3. Методы определения рациональных размеров и формы одежды на основе трехмерного проектирования
- •3.2 Получение разверток поверхности одежды
- •4. Математическое обеспечение сапр швейных изделий
- •4. Характеристика методов математического описания и графических преобразований контуров деталей одежды
- •Геометрические преобразования контуров деталей одежды
- •5. Разработка конструкций новых моделей в сапр
- •5.1 Автоматизация расчета и построения базовых конструкций одежды
- •5.2 Преобразования базовых конструкций при получении новых моделей одежды
- •5.2.1 Проектирование базовой конструкции оката рукава на основе проймы
- •5.2.2 Преобразования базовых конструкций при конструктивном моделировании одежды
- •6 . Информационное обеспечение сапр одежды
- •7. Структура, функциональная схема и характеристика подсистем промышленной сапр
- •7.1 Характеристика подсистем промышленной сапр
- •7.2 Характеристика технических средств промышленной сапр
- •7.3 Характеристика процессов выполнения проектных работ в промышленной сапр
- •7.3.1 Модификация деталей при построении лекал новых моделей одежды
- •7.3.2 Градация лекал в промышленных сапр
- •7.3.3 Организация баз данных в промышленных сапр
- •7.3.4 Построение раскладок лекал в промышленных сапр
- •8. Оценка качества проектных решений в сапр одежды
- •9 Автоматизация проектирования технологических процессов изготовления швейных изделий
- •9.1 Способы проектирования и состав информационного обеспечения при проектировании технологических процессов
- •9.2 Характеристика системы «Автоматизированное рабочее место технолога» (армт)
- •9.2.1 Кодирование узлов изделия
- •9.2.2 Условно-постоянная информация системы армт
- •9.2.3. Алгоритм проектирования тпши в системе армт
- •9.3 Автоматизированное проектирование технологии в системе
- •9.4 Предпосылки принципиального изменения способа автоматизированного проектирования тпши
- •9.5 Разработка технологической последовательности в системе «Julivi»
- •10 Автоматизация проектирования технологических схем
- •10.1 Способы задания графа технологического процесса
- •10.2 Формализация требований к комплектованию операций
- •10.2.2. Совместимость специальностей технологических операций, входящих в состав одной организационной.
- •10.2.4. Ограничение кратности организационной операции.
- •10.3 Способы комплектования технологических операций по графу технологического процесса.
- •10.4 Алгоритм проектирования технологических схем
- •10.5 Проектирование организационно-технологической схемы в системе «Eleandr capp»
- •10.6 Разработка технологической схемы в системе «Julivi»
- •11 Автоматизация проектирования планировочных решений швейных цехов
- •11.1 Функциональная модель проектирования планировочных решений
- •11.2 Выделение специализированных участков
- •11.3 Выбор транспортных средств. Проектирование планировочных решений выделенных участков
- •11.4 Размещение участков на плане цеха
- •Автоматизация проектирования процессов управления производством на швейных предприятиях
- •Арм «Техописание модели»
- •Арм «Планирование заказа»
- •Арм «Календарное планирование»
- •Арм «Склад сырья»
- •Арм «Склад фурнитуры»
- •Арм «Кладовая кроя»
- •Арм «Склад готовой продукции»
- •Арм «Учет труда сдельщиков»
- •Арм «Расчет себестоимости»
- •Заключение
- •Используемая литература
Арм «Планирование заказа»
Рабочее место предназначено для управления раскроем ткани в ходе выполнения заказа. На нем последовательно решаются две задачи: планирование раскроя и, при необходимости, расчет кусков.
Планирование раскроя решает задачи управления раскладкой и подготовкой данных для расчета кусков:
- предварительный ввод информации о заказах с описанием поставок;
- ввод информации о сырье, поступившем для выполнения заказа, либо привязка к заказам информации об остатках полотна и фурнитуры на складах;
- при отсутствии информации о моделях, разработанных в САПР – предварительный ввод информации о материалах, размерах/ростах изделий;
- ввод размерно-цветовой шкалы заказа;
- формирование актов кроя как частей общей шкалы заказа;
- привязка модели к артикулам, цветам, рисункам полотна;
-расчет комплектовок раскладок, необходимых для выполнения заказа и выдача задания на раскладку;
- предварительный анализ условий выполнения заказа с использованием информации о длинах раскладок;
- вывод на печать документов предварительного расчета (шкала заказа, таблица раскладок, таблица разбивки полотен по цветам, таблица настилов, таблица расхода ткани, справка по модели).
Расчет кусков решает задачу минимизации отходов при настилании ткани при условии предварительного промера ткани и использовании паспортов кусков:
- выбор кусков для расчета;
- расчет кусков, получение карт кроя согласно заданным актам кроя и печать документов по итогам расчета (карта раскроя, показатели использования ткани, итоги по цветам, итоги по изделиям, итоги по артикулам-цветам, спецификация кусков, ведомость нерациональных остатков);
- пересчет шкалы актов кроя по результатам расчета.
Арм «Календарное планирование»
Рабочее место предназначено для составления и оперативного изменения графиков загрузки предприятия. На нем используются данные, предоставляемые АРМ «Кладовая кроя» и АРМ «Склад готовой продукции», а также данные об остатках складов по ткани и фурнитуры. Основные функции:
- ввод информации о заказах на сезон;
- формирование поставок или планов на период для АРМ «Планирование заказа»;
- составление предварительного плана загрузки потоков на сезон с учетом специализации потоков;
- составление оперативно-диспетчерских планов на месяц с учетом незавершенного производства;
- выдача задания на проработку заказов подготовительному производству с указанием потоков-исполнителей и количества изделий в актах кроя;
- обработка информации, поступающей из кладовой кроя и склада готовой продукции для слежения за движением кроя и сдачей продукции на склад;
- учет специализации потоков при выборе графика запуска моделей;
- создание особых графиков рабочего времени для каждого потока.
На печать выводятся:
- календарные графики выдачи расчетов, выдачи кроя, сдачи изделий на склад;
- производственная программа предприятия;
- планы для раскройного и подготовительного цехов;
- производственная программа для САПР;
- графики выдачи расчетов и кроя.
Арм «Склад сырья»
Рабочее место используется для учета ткани в подготовительном производстве:
- учет прихода сырья на склад;
- учет расхода сырья (выдача необходимых документов: приказ на отпуск для раскройного цеха, сторонних организаций и своих сотрудников);
- учет остатков по складу;
- выдача оборотных ведомостей и товарных отчетов;
- выдача печатных форм для ПДО и других служб.
