Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Часть 2 Техн перер ТБО.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Методика обработки результатов эксперимента при проведении контроля прочности строительных материалов

Методика статистической обработки результатов лабораторных испытаний прочности разработана на основе ГОСТ 18105—(Бетоны. Правила контроля прочности).

1. Прочность бетонов, керамических материалов и т.д. в партии вычисляют по формуле:

Rm = ∑ Ri / n , (1)

где Ri —единичное значение прочности, МПа,

n —общее число единичных значений прочности материала в партии.

2. Определяют среднее квадратичное отклонение Sm:

Sm = √ ∑ (Ri-Rm)2/(n‑1). (2)

Если число единичных значений прочности материала в партии от двух до шести, значение Sm вычисляют по формуле:

Sm = Wm / a , (3)

где Wm —разность между максимальным и минимальным единичным значениями прочности в партии,

а—коэффициент, зависящий от числа единичных значений n

и принимаемый по табл.1.

Таблица 1

Число единичных значений n

2

3

4

5

6

Значение коэффициента а

1,13

1,69

2,06

2,33

2,5

3. Коэффициент вариации прочности бетона в партии (%) определяем по формуле:

Vm = (Sm / Rm)· 100 (4)

4. При получении одних и тех же строительных материалов различными группами студентов определяется средние значения партионного коэффициента исследуемого материала:

Vп = ∑Vmi.ni / ∑ ni , (5)

где Vmi —коэффициенты вариации прочности материалов в отдельной партии, вычисляемые по формуле (4),

ni —число образцов в каждой партии испытываемого материала.

6. Требуемую прочность материала на сжатие Rт при нормировании ее по маркам вычисляют по формуле:

Rт = (Rнорм.Кт) / 100, (6)

где Rнорм —нормируемое значение прочности материала, кг/см2

(М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150, М200 и т.д.),

Кт—коэффициент требуемой прочности в процентах, определяется по табл.2.

Таблица 2

Vm или Vп, %

Кт, %

для плотных бетонов (кроме силикатного)

для плотных силикатных бетонов

для ячеистых бетонов

для керамических и стеклокристал-лических материалов

6 и менее

83

82

75

85

7

84

83

76

86

8

85

84

77

87

9

87

85

78

88

10

89

87

79

89

11

92

89

80

91

12

96

92

82

92

13

100

96

85

94

14

104

100

88

95

15

108

105

92

96

16

112

110

96

98

17

115

100

100

18

105

103

19

110

106

20

109

21 и более

Область недопустимых значений

В случае, если полученные коэффициенты вариации прочности Vm или Vп попадают в зону недопустимых значений следует отбросить наиболее отклоняющиеся от Rm единичные значения прочности. Затем расчет повторяют.

Результаты экспериментов по испытанию строительных материалов заносят в таблицу. Пример оформления показан в табл.3.

Таблица 3

Результаты физико-механических испытаний

Плотность образца, кг/м3

Прочность образца, МПа

Sm,

МПа

Vm

%

Vп,%

Кт

Rт

Марка материала

Единичные значе-ния Vi

Сред-ние значе-ния

Vm

Ri

Rm

Приложение 2

Таблица 4

Расчетные факторы по Винкельману и Шотту

Оксиды

Значение εi · 10-6

SiO2

0,027

B2O3

0,003

Al2O3

0,167

Na2O

0,333

K2O

0,283

CaO

0,167

MgO

0,003

BaO

0,1

PbO

0,1

P2O5

0,067

ZnO

0,06