7.9.3 Ремонт микропроцессорного противоюзного устройства мгс1.10

7.9.3.1 Требования данного подраздела распространяются на электронный коммутационный прибор микропроцессорного противоюзного устройства МГС1.10, состоящий из сменных электронных блоков:

- гальванической развязки дискретных входных сигналов и формирования релейных выходных сигналов RO;

- обработки сигналов датчиков скорости GE;

- самодиагностики D1;

- центрального процессора CP;

- управления противоюзными клапанами VA1 и VA2;

- электропитания SV;

- защиты входных и выходных цепей от кратковременных перенапряжений Т1 и Т2.

7.9.3.2 Перед проведением ремонта извлечь из корпуса коммутационного прибора все электронные блоки, очистить от пыли и грязи и провести дефектацию электронных плат блоков в соответствии с п.п.7.1.3.2 и 7.1.3.3 настоящего Руководства.

Выявленные неисправности устранить в соответствии с требованиями действующей ремонтной документации и настоящим Руководством.

7.9.3.3 Если дефектация внешним осмотром не выявила какие-либо неисправности, следует провести проверку работоспособности микропроцессорного противоюзного устройства МГС1.10.

7.9.3.4 Проверку работоспособности микропроцессорного противоюзного устройства МГС1.10. производить согласно технической документации завода-изготовителя.

7.9.3.5 Ремонт неисправных сменных плат микропроцессорного устройства МГС1.10 производить путем замены исправными.

Если в результате проверки платы RO было выявлено хотя бы одно неисправное реле, то плату RO следует заменить новой.

Если в результате проверки была установлена неисправность сменной платы центрального блока СР, то после ее замены следует стереть занесенную в память неисправность в соответствии с указаниями, приведенными в документации завода-изготовителя.

7.9.4 Ремонт импульсного датчика gi

7.9.4.1 При ремонте импульсного датчика необходимо выполнить следующий объем работ:

- дефектацию на отсутствие механических повреждений;

- проверку работоспособности датчика с помощью специального испытательного стенда;

- проверку электрического сопротивления изоляции.

7.9.4.2 Провести дефектацию импульсного датчика внешним осмотром на отсутствие механических повреждений.

Перед проведением дефектации импульсного датчика GI очистить кабель и уплотнительное кольцо от загрязнений и смазки.

7.9.4.3 Если дефектация внешним осмотром не выявила какие-либо неисправности, провести проверку работоспособности электронной части импульсного датчика GI на специальном испытательном стенде.

7.9.4.4 Проверку проводить в двух режимах: статическом и динамическом в соответствии с требованиями, изложенными в Технологической инструкции Л8.25200.012(ПКБ ЦЛ).

При проверке работоспособности импульсного датчика в статическом режиме следует измерить:

- ток потребления холостого хода Iхх, который должен быть равным (10  5) m А;

- выходное напряжение холостого хода Uхх, которое должно быть равным (7,3  1,2) В;

- выходное напряжение Uн под нагрузкой (1 кОм), которое должно быть равным (3,5  0,6) В.

Если в статическом режиме проверки работоспособности импульсного датчика контролируемые параметры соответствуют указанным, провести проверку работоспособности в динамическом режиме.

Проверку работоспособности импульсного датчика в динамическом режиме проводить на испытательном стенде, имеющим ферромагнитное зубчатое колесо (полюсное колесо), контролируя выходной сигнал при помощи осциллографа.

7.9.4.5 Импульсный датчик считать исправным если все контролируе-мые параметры соответствуют норме.

7.9.4.6 При обнаружении несоответствия контролируемых параметров

норме импульсный датчик заменить полностью, так как замена электронной части невозможна.