- •Учебно-методический комплекс
- •1 Классификация иэот по конструктивно-технологическим признакам -2 часа.
- •2. Пленочные элементыТонкопленочные резисторы (r). Виды, форма. Методы расчета. Материалы и требования, предъявляемые к ним. Способы корректировки номиналов.
- •2.1 Резисторы
- •2.2 Конденсаторы
- •2.3 Индуктивности
- •3 Резисторы и конденсаторы в «полупроводниковом» исполнении. Топологические решения. Методы расчета
- •3.1 Конденсаторы
- •3.2 Резисторы
- •4. Конструкционная основа для ис
- •Базовые технологические процессы изготовления ис.
- •5.1 Вакуумно-термическое испарение
- •Температуры плавления и испарения элементов Таблица 5.1.1
- •5.2. Типы и конструкции испарителей
- •5.3. Лазерное, электронно-лучевое, «взрывное» испарение
- •5.4. Катодное распыление
- •5.5 Высокочастотное распыление. Реактивное распыление
- •5.6 Получение пленок из газовой фазы
- •5.7 Хлоридные и силановый методы получения эпитаксиальных слоев
- •5.8 Легирование при эпитаксии
- •5.9. Термическое окисление Si
- •5.10. Пиролитическое получение пленок из газовой фазы при нормальном и пониженном давлении
- •5.11. Плазмохимическое осаждение
- •Формирование легированных слоев в технологии иэот.
- •6.1. Распределение примесей при диффузии и неограниченного и ограниченного источников.
- •6.2 Локальная диффузия
- •6.3 Многостадийная диффузия
- •6.4. Физико-химические основы ионного легирования
- •7. Методы формирования конфигурации элементов иэот
- •7.2 Контактная фотолитография
- •Позитивные и негативные фоторезисты
- •7.3.Фоторезисты (фр), виды, требования к ним, методы нанесения
- •7.4 Проекционная флг
- •7.5 Электрополитография
- •7.6 Рентгенолитиграфия
- •7.7 Ионнолитография
- •8 Сборочные процессы в технологии иэот
- •8.1 Методы разделения пластин и подложек
- •8.2 Методы установки кристаллов и плат в корпуса
- •8.2.1 Монтаж с использованием эвтектических сплавов
- •8.2.2 Монтаж с использованием клеев и компаундов
- •8.3 Виды выводов.
- •8.4 Термокомпрессионная, ультразвуковая и термозвуковая сварки
- •8.5 Методы и материалы для герметизации кристаллов и плат
- •9 Толстопленочная технология
- •9.1 Пасты для проводящих, резисторных и диэлектрических элементов, их характеристики. Технология нанесения и вжигания паст.
- •9.2 Методы формирования рисунка. Трафаретная печать.
- •10.2 Плазменные методы удаления материала с поверхности твердого тела. Сущность и классификация методов обработки поверхности
- •10.3 Очистка поверхности газовым травлением
- •11 Oсновные методы производства волоконных световодов
- •11.1 Одномодовые световоды. Многомодовые световоды с и ступенчатым профилем. Волоконные световоды со специальными свойствами. Полимерные световоды.
- •11.2 Модифицированный процесс evd (mcvd)
- •11.3 Принципы и особенности построения вопс (волоконно-оптической системы передач).
- •Практическое занятие n1 Определение профилей распределения примесей при термической диффузии
- •Определение режимов диффузии на основании заданных параметров распределения примеси. 1.1. Одностадийная диффузия.
- •II. Расчет дозы облучения для получения заданной концентрации примеси
- •- Линейный закон роста (кинетический контроль); (17)
- •2. Определение Rk к эпитаксиапьным слоям на низкоомной подложке
- •3. Определение Rk no распределению потенциалов вдоль образца.
- •Значения Фm некоторых металлов.
2. Определение Rk к эпитаксиапьным слоям на низкоомной подложке
Образцы для исследования
Для одного из контактов на эпитаксиальном слое:
где d - диаметр контакта,
Ro - остаточное сопротивление (связанное с тыльным контактом).
Если все контакты находятся с одной стороны пластины, используется так называемый "четырехзондовый метод".
Через контакты К1 и К4 - пропускают постоянный ток и измеряют напряжение между К2 и К3 - U23.
Затем пропускают тот же ток через К2 и К4 и снова фиксируют U23. Оно будет превышать U23 на величину падения напряжения RкI на контакте К2.
Связь между Rк и рк задается выражением:
b - длина контактов,
где l- расстояние между контактами К2 и К3.
Имеется график функции С(а • к)
Найдя значение функции f(a • к), находим рК.
3. Определение Rk no распределению потенциалов вдоль образца.
Сущность метода состоит в том, что при прохождении тока по полупроводниковому образцу с металлическими контактами напряжение падает как на сопротивлении объема полупроводника, так и на Rk. Если снять зависимость потенциала на поверхности образца от расстояния до границы НК, то экстраполяцией этого графика к точке на границе контакта можно определить падение напряжения на контакте:
Для расчета характеристик тонкопленочных контактов металл-полупроводник необходимо знание работы выхода металла и полупроводника.
Либо для тонкопленочных контактов;
Либо по формуле:
Значения Фm некоторых металлов.
Металл |
Фm |
Металл |
Фm |
Металл |
Фm |
Металл |
Фm |
Al |
4.25 |
V |
4.12 |
Zr |
3.90 |
Ru |
4.60 |
Be |
3.92 |
Сr |
4.58 |
Nb |
3,99 |
Pd |
4.80 |
Ti |
3.95 |
Ni |
4.50 |
Mo |
4.30 |
Ge |
2.70 |
Та |
4.12 |
W |
4.54 |
Re |
5.00 |
|
|
Типичные значения высоты барьера Шотки для металлов составляют 0,65 - 0,75 эВ.
Степень легирования слоя полупроводника Nd - для n-типа и N, для p-типа влияет на механизм переноса носителей зарядов (электронов и дырок соответственно) в контакте. Различают следующие механизмы переноса носителей через контакт:
а) термоэлектронная эмиссия (перенос над энергетическим барьером);
б) полевая эмиссия (туннелирование) сквозь барьер;
в) термополевая эмиссия (перенос над барьером и туннелирование);
г) туннельно-рекомбинационный механизм.
Указанные механизмы переноса проиллюстрированы на нижеследующем рисунке.
Основные механизмы переноса носителей через контакт при наличии смещения UCM
Определить механизм переноса зарядов можно при помощи критерия :
,
где
h*
- h/2
,
h
- 6.6 •
10-34;
m* -эффективная масса электрона, 4,55 • 10-31 кг;
m -масса электрона, m*= 0,5 т,
Тогда, если >> 1, то основной механизм переноса носителей в контакте - термоэлектронная эмиссия ; если << 1 - полевая эмиссия, если ~ 1 - тёрмополевая эмиссия.
Туннельно-рекомбинационный механизм встречается в особых типах контактов металл-полупроводник, где имеет место интенсивное взаимодействие материалов в технологическом процессе формирования контактов с образованием новых соединений и границ раздела.
Расчет характеристик контактов
1 .Если >> 1, то
А*- эффективная постоянная Ричардсона (А•см-2•К-2), свободных электронов постоянная Ричардсона А*=120 А•см-2•К-2.
Для кремния p-типа А*/А=0,66.
Для кремния n-типа:
А*/А=2,2 в направлении движения электронов <111>;
А*/А=2,1 в направлении движения электронов <100>.
2. Если << 1, то
EF - энергия уровня Ферми;
е, h -индексы электронов и дырок (Nd ~Ne, Na ~NP).
3. Если ~ 1,то
Нужно учесть, что последнее выражение для рк справедливо, если
Расчет RK ведется применительно к омическим контактам к областям базы n-p-n -планарных транзисторов с Na =1018 -1019 см-3 и к областям эмиттеров (коллекторов) с Nd >1020 см-3.
Средняя площадь контактов Sk может быть выбрана из диапазона 1-8 мкм2.
Выбор металла контактов производится самостоятельно, исходя из технических условий или индивидуального задания.
Приложение
Таблица 1
Значения средних нормальных пробегов и стандартных отклонений пробегов, выраженные в нанометрах, для ряда ионов с энергиями 20- 200 эВ в кремнии.
Таблица 2 Некоторые характерные точки кривой Гаусса
Е,эВ |
11B+ |
27AI+ |
3lp+ |
75Sb+ |
12lSb+ |
20 Rp |
78 |
29 |
26 |
16 |
14 |
RP |
32 |
11 |
9.4 |
3.7 |
2.4 |
40 Rp |
161 |
56 |
49 |
27 |
23 |
RP |
54 |
19 |
16.4 |
6.2 |
3.8 |
60 Rp |
244 |
85 |
73 |
38 |
31 |
RP |
71 |
27 |
23 |
8.4 |
5.1 |
80 Rp |
324 |
114 |
98 |
48 |
38 |
RP |
84 |
35 |
30 |
10.5 |
6.3 |
100 Rp |
398 |
144 |
123 |
58 |
46 |
RP |
94 |
42 |
35 |
12.5 |
7.4 |
120 Rp |
469 |
175 |
149 |
68 |
53 |
RP |
102 |
48 |
41 |
14.5 |
8.4 |
140 Rp |
537 |
205 |
175 |
79 |
60 |
RP |
110 |
54 |
47 |
16 |
9.5 |
160 Rp |
603 |
236 |
201 |
89 |
67 |
RP |
116 |
60 |
52 |
18 |
10.5 |
180 Rp |
665 |
266 |
228 |
99 |
74 |
RP |
121 |
60 |
57 |
20 |
11.5 |
200 Rp |
725 |
297 |
254 |
110 |
81 |
RP |
126 |
70 |
61 |
22 |
12.5 |
Таблица 2
|
Некоторые характерные точки |
кривой Гаусса |
|
||||||
|
0 |
0,833 |
1,52 |
2,14 |
2,63 |
3,04 |
3,39 |
3,71 |
4 |
|
1 |
0,5 |
0,1 |
0,01 |
10-3 |
10-4 |
10-5 |
10-6 |
10-7 |
Зависимость толщины пленки SiO2, выращенной
в атмосфере сухого кислорода, от времени для температур С°
1-700;
2-800; 3-900; 4-1000; 5-1100; 6-1200; 7-1300; 8-1400.
Зависимость толщины пленки SiO2, выращенной
В атмосфере водяного пара, от времени для температур С°:
1-600; 2-700; 3-800; 4-900; 5-1000; 6-1100; 7-1200; 8-1300;
9-1400.
Таблица З Значения erfc функции для различных а и г.
ж / а |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
0.1 |
0.09015 |
0.07376 |
0.06035 |
0.03655 |
0.01340 |
0.00491 |
0.00066 |
0.3 |
0.26295 |
0.21403 |
0.17422 |
0.10416 |
0.03725 |
0.01333 |
0.00174 |
0.5 |
0.41626 |
0.33557 |
0.27058 |
0.15812 |
0.05419 |
0.01866 |
0.00224 |
0.7 |
0.54464 |
0.43340 |
0.34515 |
0.19596 |
0.06398 |
0.02120 |
0.00242 |
0.9 |
0.64829 |
0.50812 |
0.39903 |
0.21979 |
0.06867 |
0.02213 |
0.00245 |
1.5 |
0.84509 |
0.63065 |
0.47586 |
0.24431 |
0.07141 |
0.02247 |
0.00246 |
3 |
0.99920 |
0.68698 |
0.49825 |
0.24708 |
0.07147 |
0.02247 |
0.00246 |
