- •Учебно-методический комплекс
- •1 Классификация иэот по конструктивно-технологическим признакам -2 часа.
- •2. Пленочные элементыТонкопленочные резисторы (r). Виды, форма. Методы расчета. Материалы и требования, предъявляемые к ним. Способы корректировки номиналов.
- •2.1 Резисторы
- •2.2 Конденсаторы
- •2.3 Индуктивности
- •3 Резисторы и конденсаторы в «полупроводниковом» исполнении. Топологические решения. Методы расчета
- •3.1 Конденсаторы
- •3.2 Резисторы
- •4. Конструкционная основа для ис
- •Базовые технологические процессы изготовления ис.
- •5.1 Вакуумно-термическое испарение
- •Температуры плавления и испарения элементов Таблица 5.1.1
- •5.2. Типы и конструкции испарителей
- •5.3. Лазерное, электронно-лучевое, «взрывное» испарение
- •5.4. Катодное распыление
- •5.5 Высокочастотное распыление. Реактивное распыление
- •5.6 Получение пленок из газовой фазы
- •5.7 Хлоридные и силановый методы получения эпитаксиальных слоев
- •5.8 Легирование при эпитаксии
- •5.9. Термическое окисление Si
- •5.10. Пиролитическое получение пленок из газовой фазы при нормальном и пониженном давлении
- •5.11. Плазмохимическое осаждение
- •Формирование легированных слоев в технологии иэот.
- •6.1. Распределение примесей при диффузии и неограниченного и ограниченного источников.
- •6.2 Локальная диффузия
- •6.3 Многостадийная диффузия
- •6.4. Физико-химические основы ионного легирования
- •7. Методы формирования конфигурации элементов иэот
- •7.2 Контактная фотолитография
- •Позитивные и негативные фоторезисты
- •7.3.Фоторезисты (фр), виды, требования к ним, методы нанесения
- •7.4 Проекционная флг
- •7.5 Электрополитография
- •7.6 Рентгенолитиграфия
- •7.7 Ионнолитография
- •8 Сборочные процессы в технологии иэот
- •8.1 Методы разделения пластин и подложек
- •8.2 Методы установки кристаллов и плат в корпуса
- •8.2.1 Монтаж с использованием эвтектических сплавов
- •8.2.2 Монтаж с использованием клеев и компаундов
- •8.3 Виды выводов.
- •8.4 Термокомпрессионная, ультразвуковая и термозвуковая сварки
- •8.5 Методы и материалы для герметизации кристаллов и плат
- •9 Толстопленочная технология
- •9.1 Пасты для проводящих, резисторных и диэлектрических элементов, их характеристики. Технология нанесения и вжигания паст.
- •9.2 Методы формирования рисунка. Трафаретная печать.
- •10.2 Плазменные методы удаления материала с поверхности твердого тела. Сущность и классификация методов обработки поверхности
- •10.3 Очистка поверхности газовым травлением
- •11 Oсновные методы производства волоконных световодов
- •11.1 Одномодовые световоды. Многомодовые световоды с и ступенчатым профилем. Волоконные световоды со специальными свойствами. Полимерные световоды.
- •11.2 Модифицированный процесс evd (mcvd)
- •11.3 Принципы и особенности построения вопс (волоконно-оптической системы передач).
- •Практическое занятие n1 Определение профилей распределения примесей при термической диффузии
- •Определение режимов диффузии на основании заданных параметров распределения примеси. 1.1. Одностадийная диффузия.
- •II. Расчет дозы облучения для получения заданной концентрации примеси
- •- Линейный закон роста (кинетический контроль); (17)
- •2. Определение Rk к эпитаксиапьным слоям на низкоомной подложке
- •3. Определение Rk no распределению потенциалов вдоль образца.
- •Значения Фm некоторых металлов.
2.3 Индуктивности
Для комплексной микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры наряду с пленочными резисторами и конденсаторами необходимо иметь и пленочные индуктивные элементы. Уменьшение размеров индуктивных элементов ведет к уменьшению их самоиндукции, так как последняя зависит от площади, охватываемой элементом. Реально на площади 1 см2 можно выполнить элемент с индуктивностью не более 1 мкГн, используемый на частотах не ниже 40—50 МГц. При больших значениях индуктивности следует применять навесные катушки индуктивности с ферромагнитными сердечниками-.
Конструкции пленочных элементов индуктивности. Возможными конструктивными решениями пленочных
индуктивных элементов могут быть: линейчатая полоска (Рисунок 2.24, а); одновитковая круглая петля (Рисунок 2.24, б); одновитковая квадратная петля (Рисунок 2.24, в); многовитковая круглая спираль (Рисунок 2.24, г); многовитковая квадратная спираль (Рисунок 2.24, д).
Рисунок 2.5. Пленочные элементы индуктивности.
Формулы для расчета индуктивности. Ниже приводятся формулы для расчета индуктивности указанных выше конструкций элементов. Формулы эти полуэмпирические и обеспечивают точность в несколько процентов. При пользовании ими следует учитывать следующее:
главным фактором, определяющим одновитковую петлю, является площадь, заключенная в плоскости петли;
для заданной площади круглая петля соответствует наименьшей длине проводника и, следовательно, наиболее высокой добротности ;
в многовитковой спирали, если связь между витками достаточно сильная, индуктивность растет пропорционально квадрату числа витков;
в приводимых формулах все размеры даны в сантиметрах, индуктивность – в микрогенри, логарифмы натуральные.
3 Резисторы и конденсаторы в «полупроводниковом» исполнении. Топологические решения. Методы расчета
3.1 Конденсаторы
В качестве конденсаторов, т. е. пассивных элементов полупроводниковых ИМС, предназначенных для использования их .емкости, чаще всего находят применение обратно-смещенные р — п-gtреходы Кроме того, применяются структуры типа металл —диэлектрик .— полупроводник (МДП) (в том числе в биполярных микросхемах). Реже используются структуры типа металл — диэлектрик — металл (МДМ).
На рисунке 3.1.1 изображены структуры конденсаторов полупроводниковых микросхем, а В таблице 3.1.1 представлены ориентировочныезначения их параметров
.
Рисунок 3.1.1. Структуры конденсаторов
полупроводниковых микросхем: а—на основе эмиттерного р—п -перехода транзистора; б—на основе коллекторного перехода: в - на основе р-n перехода коллектор—подложка; г-на основе параллельно включенных емкостей эмиттерного и коллекторного р—n-переходов; д—типа металл—диэлектрик—полупроводник.
Поскольку профиль распределения концентрации примесей в вертикальных (боковых) плоскостях пленарных р — n-переходов, полученных диффузией, значительно отличается от профиля распределения в горизонтальной части р — n -переходов и аналитический расчет его затруднителен, В таблице приводятся ориентировочные значения параметров для обоих случаев. Полная емкость.
Таблица 3.1.1
конденсатора при использовании данных Таблица рассчитывается в соответствии с соотношением
(3.1.1)
где Согор, Соверт и Sгор Sверт — удельные емкости и площади горизонтальных и вертикальных плоскостей р — «-переходов.
Температурный коэффициент емкости (ТКЕ) конденсатора определяется выражением
(3.1.2)
где Т — температура.
Если в интервале температур (Т2—Т1) изменение емкости (С2 — С1) связано с изменением температуры линейной зависимостью, то ТКЕ описывается формулой
(3.1.3)
Для конденсаторов на основе р—переходов при обратных напряжениях порядка нескольких вольт ТКЕ составляет величину ас = (2—5) 104 1/град.
Емкость конденсаторов типа металл — диэлектрик — полупроводник рассчитывается следующим образом. Поскольку полная удельная емкость структуры типа МДП Со состоит из последовательно включенных удельных емкостей диэлектрика СОд и пространственного заряда в полупроводнике С0П) она может быть определена согласно соотношению:
(3.1.4)
Удельная емкость диэлектрика является величиной постоянной, определяет максимальную удельную емкость всей структуры и рассчитывается по формуле
(3.1.5)
Где
и
—
диэлектрическая проницаемость и толщина
диэлектрической
пленки.
Емкость области пространственного заряда в поверхностном слое полупроводника зависит от приложенного к МДП-конденсатору напряжения.
Если знак и величина приложенного напряжения таковы, что на поверхности полупроводника образуется слой, обогащенный основными носителями заряда, полная удельная емкость определяется удельной емкостью диэлектрика, т. е. С0=С0я. (Для структуры, изображенной на рисунке 3.1.1, д, это равенство будет выполняться при приложении к металлическому электроду, расположенному над окислом, достаточно большого по величине напряжения положительного знака.)
При соответствующих знаке и достаточно большой величине приложенного напряжения в приповерхностном слое полупроводника под окислом может образоваться инверсионный слой, т. е. слой с обратной по отношению к нейтральному состоянию полупроводника проводимостью. В условиях сильной инверсии удельная емкость пространственного заряда Сов постоянна и может быть рассчитана так же, как емкость p—n перехода.
В условиях, промежуточных по отношению к описанным двум экстремальным случаям, полная удельная емкость МДП-конденсатора рассчитывается согласно соотношению
(3.1.6)
где N — концентрация примесей в полупроводнике; U — приложенное напряжение.
Рассмотренная зависимость емкости МДП-конденсатора на частотах выше 100 Гц от напряжения (вольт-фарадная характеристика) иллюстрируется Рисунок 3.1.2. Как видно из рисунка, при отрицательных напряжениях на металлическом электроде (для полупроводника р-типа) удельная емкость определяется емкостью окисла, при значительных положительных напряжениях — емкостью пространственного заряда инверсионного слоя в полупроводнике, при промежуточных значениях напряжения она изменяется согласно соотношению (3.1.5).
Рисунок 3.1.2 Зависимость нормализованной удельной емкости МДП-конденсатора от величины и знака приложенного напряжения.
Ориентировочно структура типа МДП- (см. Рисунок 3.1.1, д) обладает ванной удельной емкости С0 =400 — 600 пФ/мм2 и пробивным напряжением Uпр=10—50 В. ТКЕ составляет величину около ас=10-4 1/град. Конденсаторы, как правило, не применяются в современных логических ИМС. В аналоговых микросхемах находят применение конденсаторы на основе р—«-переходов и иногда — в виде структур типов МДП или МДМ. В запоминающих устройствах (ЗУ) широко используются емкости р—n-переходов и МДП-структур.
