- •Передмова
- •Шкала оцінювання: національна та ects
- •Лабораторно-практична робота №1
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №2
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №3
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №4
- •Теоретичні відомості
- •Завдання
- •Лабораторно-практична робота №5
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №6
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №7
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №8
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №9
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №10
- •1. Головні несправності гальмової системи з пневматичним, гідравлічним та комбінованим приводами
- •2. Перевірка герметичності з'єднань пневматичного, гідравлічного та комбінованого приводів гальмів
- •3. Регулювання тиску повітря в пневматичнім приводі гальмової системи
- •4. Регулювання колісних гальмових механізмів з пневматичним та гідравлічним приводами
- •5. Регулювання вільного ходу педалі пневматичного, гідравлічного та комбінованого приводу гальмової системи
- •6. Усунення повітря із гідравлічного приводу
- •7. Регулювання механічного стоянкового гальма
- •Лабораторно-практична робота №11
- •1. Головні несправності ходових систем
- •2. Перевірка стану рам і способи усунення пошкоджень
- •3. Перевірка технічного стану і обслуговування ресорних, пружинних і торсійних підвісок
- •4. Перевірка технічного стану і обслуговування гідравлічних і пневматичних підвісок
- •5. Перевірка і регулювання кутів встановлення керованих коліс
- •6. Регулювання кута повертання коліс
- •7. Регулювання підшипників маточин коліс
- •8. Перевірка і технічне обслуговування коліс і шин
- •Лабораторно-практична робота №12
3. Регулювання тиску повітря в пневматичнім приводі гальмової системи
При малому тиску, що розвивається компресором, перевіряють натягнення ременя його приводу і роботу регулятора тиску.
Регулятор регулюється таким чином. Обертанням ковпака 3 добиваються, щоб компресор включався в роботу при тиску 600—640 кПа (6,0—6,4 кгс/см2). Зміною кількості прокладок між сідлами впускного і випускного клапанів встановлюють тиск 730—770 кПа (7,3—7,7 кгс/см2), при якому компресор відключається. Розкривати і регулювати регулятор дозволяється тільки кваліфікованим фахівцям.
Натягнення ременя приводу компресора регулюють переміщенням самого компресора щодо опорного кронштейна за допомогою регулювального болта. Заздалегідь потрібно ослабити гайки кріплення нижньої кришки до опорного кронштейна. Ремінь повинен бути натягнутий так, щоб його прогинання в середині гілки від зусилля 4 кгс було 5—8 мм.
Рис. 1. Регулятор тиску:
1 — кожух; 2 — пружина: 3 — ковпак; 4 — шток; 5 — сідло випускного клапана; 6 — випускний клапан; 7 — впускний клапан; 8, 9 — сітчастий і металокерамічний фільтри; 10 — корпус; 11 — кронштейн
4. Регулювання колісних гальмових механізмів з пневматичним та гідравлічним приводами
Гальмівні механізми мають два регулювання — часткову і повну.
Часткове регулювання проводиться для відновлення нормального зазору між колодками і барабаном. При виконанні цього регулювання необхідно:
підняти колесо домкратом;
обертаючи колесо вперед, злегка повернути ексцентрик передньої колодки, поки колодка не загальмує колесо;
поступово відпустити ексцентрик, повертаючи колесо від руки до тих пір, поки колесо не стане обертатися вільно;
при регулюванні передньої колодки заднього гальма колесо треба обертати вперед, а при регулюванні задньої колодки заднього гальма — назад;
виконати регулювання решти гальмівних механізмів;
перевірити, чи не нагріваються гальмівні барабани на ходу автомобіля.
При правильно відрегульованих зазорах між колодками і барабанами гальмівна педаль при повному гальмуванні повинна спускатися не більше ніж на половину ходу.
Повне регулювання виконується після зміни колодок або накладок. Її мета — правильна установка колодок щодо барабана. Опорні пальці встановлюються в початкове положення. При натисненні на педаль з силою 120—160 Н (12—16 кгс) опорні пальці повертаються так, щоб нижня частина накладки стосувалася гальмівного барабана. Момент, коли це відбувається, визначається по збільшенню опору повороту опорного пальця. У цьому положенні слід зафіксувати пальці гайками і повернути регулювальні ексцентрики так, щоб колодки стосувалися барабана. Припинивши натиснення на педаль, потрібно повернути ексцентрики у зворотному напрямі до вільного обертання колеса.
5. Регулювання вільного ходу педалі пневматичного, гідравлічного та комбінованого приводу гальмової системи
Вільний хід педалі гальма повинен бути 40 — 60 мм, верхній кінець педалі не повинен доходити до підлоги на 10 — 30 мм. Вільний хід педалі регулюється зміною довжини тяги, що сполучає педаль гальма з гальмівним краном, шляхом нагвинчування або згвинчування її вилки. Регулювання тиску повітря в сполучній магістралі причепа здійснюється обертанням направляючої штока верхньої секції крана при знятому корпусі важелів і ослабленій контргайці направляючої. Тиск в сполучній магістралі причепа повинен бути при відпущеній педалі гальма 480 — 530 кПа (4,8—5,3 кгс/см2). Перевіряється тиск приєднанням манометра до сполучної головки.
