- •Передмова
- •Шкала оцінювання: національна та ects
- •Лабораторно-практична робота №1
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №2
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №3
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №4
- •Теоретичні відомості
- •Завдання
- •Лабораторно-практична робота №5
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №6
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №7
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №8
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №9
- •Теоретичні відомості
- •Лабораторно-практична робота №10
- •1. Головні несправності гальмової системи з пневматичним, гідравлічним та комбінованим приводами
- •2. Перевірка герметичності з'єднань пневматичного, гідравлічного та комбінованого приводів гальмів
- •3. Регулювання тиску повітря в пневматичнім приводі гальмової системи
- •4. Регулювання колісних гальмових механізмів з пневматичним та гідравлічним приводами
- •5. Регулювання вільного ходу педалі пневматичного, гідравлічного та комбінованого приводу гальмової системи
- •6. Усунення повітря із гідравлічного приводу
- •7. Регулювання механічного стоянкового гальма
- •Лабораторно-практична робота №11
- •1. Головні несправності ходових систем
- •2. Перевірка стану рам і способи усунення пошкоджень
- •3. Перевірка технічного стану і обслуговування ресорних, пружинних і торсійних підвісок
- •4. Перевірка технічного стану і обслуговування гідравлічних і пневматичних підвісок
- •5. Перевірка і регулювання кутів встановлення керованих коліс
- •6. Регулювання кута повертання коліс
- •7. Регулювання підшипників маточин коліс
- •8. Перевірка і технічне обслуговування коліс і шин
- •Лабораторно-практична робота №12
6. Регулювання кута повертання коліс
Сходження коліс регулюється зміною довжини бічної рульової тяги обертанням регулювальних трубок з ослабленими стягнутими хомутами. Перед регулюванням кута сходження коліс сошку рульового механізму встановлюють в середнє положення (спиці рульового колеса стоять горизонтально). Ознаки відхилення кута сходження коліс від норми: сильний пилкоподібний знос шин (навіть при невеликих відхиленнях), виск шин в повороті, підвищена витрата палива із-за великого опору коченню передніх коліс. Перед регулюванням кутів сходження передніх коліс слід переконатися, що тиск в шинах відповідає нормі, знос протекторів на лівому і правому колесах приблизно однаковий, відсутній люфт в підшипниках і рульовому управлінні, колісні диски не деформовані. Спочатку перевіряють і регулюють кут подовжнього нахилу осі повороту, потім кут розвалу і в останню чергу — сходження коліс.
7. Регулювання підшипників маточин коліс
Регулювання підшипників маточини колеса здійснюється за допомогою гайки. Для виявлення необхідності регулювання піднімають колесо або міст, виймають напіввісь або фланець напівосі переднього моста, колесо похитують руками. Якщо відчувається зазор і підшипниках або якщо колесо обертається туго, а гальмівні механізми відрегульовані правильно, то необхідно відрегулювати затягування підшипників. При регулюванні відвертається контргайка, знімається замкова шайба, гайка затягується до тугого обертання колеса, після поштовху рукою колесо повинне відразу ж зупинятися. Далі відпускають регулювальну гайку на 1/8—1/6 обороту, ставлять замкову шайбу і контргайку. Правильність затягування перевіряється по вільному обертанню колеса без осьового переміщення.
8. Перевірка і технічне обслуговування коліс і шин
Діагностика технічного стану і обслуговування шин полягає, в їх зовнішньому огляді, перевірці внутрішнього тиску і доведенні його до встановленої норми.
Для вимірювання тиску повітря в шинах застосовують спеціальні манометри. Стисле повітря для накачування шин отримують із стаціонарних або пересувних компресорних установок, що складаються з компресора з електроприводом, змонтованим разом з резервуаром для стислого повітря (ресивером). Вживані для цих цілей компресори мають невелику подачу: стаціонарні — від 0,6 до 1,0 м3/хв, пересувні, — 5,04…0,15 м3/хв при робочому тиску 800—1100 кПа.
Лабораторно-практична робота №12
Тема: Технічне обслуговування гідросистем та їх діагностування.
Мета: оволодіти майбутніми фахівцями методикою проведення розрахунку кількості технічних обслуговувань за шкалами чергування їх періодичності.
Завдання заняття: Згідно індивідуального завдання провести розрахунок кількості технічних обслуговувань за шкалами чергування їх періодичності.
Додаток А
1. Кількість діянь за цикл для тракторів
Вид діянь |
Трактори |
|
групи А |
групи Б |
|
ТО-1 |
72 |
36 |
ТО-2 |
18 |
6 |
ТО-3 |
3 |
3 |
ПР |
2 |
2 |
КР |
1 |
1 |
Всього |
96 |
48 |
2. Кількість діянь у запланований період для тракторів
Вид діянь |
Трактори |
|
групи А |
групи Б |
|
nТО-1 |
72 - nц |
36 - nц |
nТО-2 |
18 - nц |
6 - nц |
nТО-3 |
З - nц |
З - nц |
nпр |
2 - nц |
2 - nц |
nкр |
nц |
nц |
3. Періодичність ТО-1тракторів
Трактори |
60 мотогодин |
125 мотогодин |
||||
л |
кг |
ум. ет. га |
л |
кг |
ум.ет. га |
|
К-700А |
2000 |
1680 |
160 |
–– |
–– |
–– |
К-701 |
2700 |
2300 |
195 |
— |
— |
–– |
К-701М |
— |
— |
— |
4400 |
3700 |
410 |
Т-150, Т-150К |
1400 |
1200 |
120 |
2500 |
2100 |
250 |
ДТ-175С |
1200 |
1030 |
120 |
2500 |
2100 |
250 |
Т-130М |
1000 |
850 |
92 |
— |
— |
— |
ДТ-75М |
1000 |
840 |
77 |
— |
— |
— |
ДТ-75МВ |
700 |
590 |
77 |
1450 |
1220 |
160 |
ДТ-75МЛ |
— |
|
— |
1465 |
1230 |
160 |
ДТ-75Н |
— |
|
|
2200 |
1850 |
160 |
Т-70С |
650 |
540 |
63 |
— |
–– |
–– |
МТЗ-80/82 |
600 |
500 |
52 |
1050 |
870 |
109 |
ЮМЗ-6АЛ/6АМ |
480 |
400 |
45 |
820 |
680 |
94 |
Т-40М/АМ |
540 |
450 |
37 |
–– |
— |
— |
Т-25А1/АЗ |
240 |
200 |
23 |
500 |
410 |
48 |
Т-16М |
190 |
160 |
16 |
500 |
410 |
34 |
