Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1331 вуз, 5514 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Институт естественных и гуманитарных наук СФУ
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
диссертация 777.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
27 Мб
Скачать
☆
►Содержание►

Список использованной литературы:

  1. Авторское свидетельство СССР №1240586 А1 Ротационная дереворежущая головка [Текст]: Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова / Л.М.Двоскин [и др.]. – Заявл. 29.06.1984, №3766212/29-15; Опубл. в Б.И., 1986, №24. МКИ В 27 G 13/00.

  2. Авторское свидетельство СССР №793765. Фрезерная головка. [Текст]: Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова / А.В.Моисеев [и др.] – Заявл. 30.07.1979, №2803535/29-15; Опубл. в Б.И., 1981, №1. МКИ В 27 G 13/00.

  3. Авторское свидетельство СССР №990515. Ножевой вал деревообрабатывающего станка. [Текст]: Кировский политехнический институт / А.И.Агапов, В.Ф.Фокин, К.И.Вандерер. – Заявл. 07.04.1980, №2906421/29-15; Опубл. в Б.И., 1983, №3. МКИ В 27 G 13/00.

  4. Авторское свидетельство СССР №1301704. Станок для двухстороннего калибрования древесных плит. [Текст]: Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели / В.Ф.Виноградский, В.П.Корнев, В.В.Шмигельский. – Заявл. 16.08.1983, №3665820/29-15; Опубл. в Б.И., 1987, №13, МКИ И 27 G 13/00.

  5. Авторское свидетельство СССР №466988. Термопротяжный станок. [Текст], кл. B 27Д3/04, 1973 / Ю.Д.Дьяконов / Опубл. в Б.И.,1993, №2.

  6. Авторское свидетельство СССР №1192992. Станок для термопроката древесных материалов. [Текст], кл. 1927 М1/02?, 1984 / В.Н.Демьянченко, С.М.Маленьких, С.З.Сагаль / Опубл. в Украинском НПДО, 07.05.1990, №17.

  7. Авторское свидетельство СССР №1308484. Станок для термопроката изделий из древесины. [Текст], кл. B 27 М1/02, 1986/ Проектно-конструкторское бюро мебели. Министерство мебельной и бумажной промышленности Литовской ССР/ П.М.Гунтулис, А.А.Плахов, и др.. Опубл. в ПКБ, 1989, в №25 и в научно-техническом реферативном сборнике / ст.Говорнова В.М./ 1985, №6.

  8. Авторское свидетельство CCCР и патент Швеции№182609, кл. B 2975/001, 1966. Способ обработки древесно-волокнистых плит. [Текст]: Подрезновское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института деревообрабатывающей промышленности / М.П.Гаврилов, В.И.Бирюков, Н.В.Жукова, Е.Н.Рыжова, Е.Н.Смирнов / Опубл. Дроздов И.Я., Кунин В.М. Производство древесно-волокнистых плит. М,: Высшая школа, 1975, с.46-47 и Подрезновское отделение ВНИИДП, 1990, Бюл. №18.

  9. Авторское свидетельство СССР и патент Швеции №182609, кл. В 2975/00, 1966 – Способ обработки древесно-волокнистых плит. [Текст]: Специализированное проектно-конструкторское научно-технологическое бюро НПО «Плитпром» / M.П.Гаврилов, Е.Н.Рыжова, А.Б.Костикова, М.Н.Афанасьева, В.И.Смирнов, А.А. Багаев / Опубл. Дроздов И.Я., Кунин В.М. Производство ДВП; М., Высшая школа, 1975, с.46-47 и НПО «Плитпром», 30/12-1991, Бюл.№48.

  10. Авторское свидетельство СССР №1371925 В 27 №7/00, 3/18 – Способ термической обработки древесно-волокнистых плит. [Текст] / C.П.Ребрин, и др. / Опубл. М.; Лесная промышленность, 1982, с. 99,107 и ВНИИдрев / В.С.Пиргач, А.А.Пиргач, 07/02-1988, Бюл.№5;

  11. Авторское свидетельство СССР №271779 – Устройство для калибрования древесностружечных плит. [Текст]. Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения / В.Ф.Виноградский и др., заявл. 03.02.1969, опубл. Б.И., 1970, №18;

  12. Авторское свидетельство СССР №273406 – Устройство для калибрования древесностружечных плит по толщине. [Текст]: / И.В.Борисюк/ Заявл. 26.03.1969 №1317680 (29-33). Опубл. Б.И., 1970, №20 МКИ В 27С 1/06;

  13. Авторское свидетельство СССР №423626 – Устройство для калибрования древесностружечных плит по толщине. [Текст]: Каунасский политехнический институт / В.И.Чуприн – Заявл. 16.03.1972 №1760325/29-33, Опубл. Б.И., 1974, №14, МКИ В 27 С 1/06;

  14. Авторское свидетельство СССР №585060 – Устройство для калибрования древесностружечных плит. [Текст]: Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели / В.Ф.Виноградский и др., заявл. 05.05.1976, №2355672/29-15, Опубл. Б.И., 1977, №47 МКИ В 27 С 1/06;

  15. Авторское свидетельство СССР №609619 – Устройство для калибрования древесностружечных плит. [Текст]: Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова и Молодечненское производственное деревообрабатывающее объединение / А.А.Борташевич, В.Я.Руденок, В.А.Есинович. Заявл. 01.08.1976, №2390117/29-15. Опубл. Б.И., 1978, №21, МКИ В 27 С 1/06;

  16. Авторское свидетельство СССР №601159 – Устройство для калибрования древесностружечных плит [Текст]: Молоденческое производственное деревообрабатывающее объединение и Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова / В.А.Есинович, В.Я.Руденок, А.А.Барташевич. – Заявл. 06.07.1976, №2377628/29-15; Опубл. в Б.И., 1978, №13. МКИ В 27 С 1/06.

  17. Авторское свидетельство СССР №887167, кл. В 27М 1/02, 1978 – Устройство для термопрокатки изделий из древесины [Текст]: Одесский филиал центрального конструкторско-технологического бюро республиканского промышленного объединения средств механизации министерства лесной промышленности УССР / А.М.Цикерман и др., опубл. Одесский филиал ЦКТБ республиканского промышленного объединения средств механизации министерства лесной промышленности УССР, 1987, Бюл. №17;

  18. Авторское свидетельство СССР №887167, кл. В 27 М 1/02, 1980 – Устройство для термопрокатки изделий из древесины [Текст]: Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение / А.Д.Святский и др., опубл. Украинское НПДО, 1989, Бюл. №26;

  19. Авторское свидетельство СССР №887167, кл. В 27 М1/02, 1980 – Устройство для термопрокатки изделий из древесины [Текст]: / Э.Л.Воскобойник, А.Д.Святский. Опубл. 30.06.1991, Бюл. №24;

  20. Авторское свиетельство СССР №887167, кл. В 27 M1/02, 1981 – Устройство для термопрокатки изделий из древесны [Текст]: Сибирский технологический институт / А.Г.Ермолович, И.А.Каннуник, В.М.Корнев, В.Т.Кузьмин. опубл., СибТИ, 23.11.1985, Бюл. №43;

  21. Авторское свидетельство СССР №423627, кл. В 27 М1/02 – Устройство для термопроката полосовых изделий из древесины [Текст]: Минское научно-производственное мебельное объединение «Минскпроектмебель» / Е.Э.Каминский, Р.А.Гуревич / Опубл. Минское НПМО «Минскпроектмебель» 15.08.1990, Бюл. №30 и Львовский В.Д. Термопрокатный станок для отделки профильных элементов мебели – Деревообрабатывающяя промышленность, 1986, №10 с. 28,29;

  22. Авторское свидетельство СССР №338379, кл. В 27 М1/02, 1960 – Устройство для снижения разнотолщинности древесных щитов [Текст]: Сибирский технологический институт / А.Г.Ермолович, В.М.Корнев / Опубл. СибТИ, 1989, Бюл. №6 и калибрование ДСП в обзорной информации ВНИИТЭИ – Леспрома, сер. Мебель, вып. 6, М: 1980, с. 2-24;

  23. а) Авторское свидетельство СССР №408170, кл. G 01 K 0712, 1979. б) Патент США №3956686, кл. 73-361, Опубл. 1976. в) Патент США №4157663, кл. 73-361, Опубл. 1978 (прототип) – Устройство для измерения температуры / В.А.Воднюк, Н.А.Сидоров, Б.А.Катахов / Опубл. 15.04.1983, Бюл. №14;

  24. Авторское свидетельство СССР №508684, кл. G 01 К 7/02-1972 – прототип авторского свидетельства №152095, 1962 – Устройство для измерения разности температур / А.П.Лукашев, В.Л.Смирнов, Опубл. 23.04.1983, Бюл. №15;

  25. Авторское свидетельство СССР №444074, кл. G 01 K 07.02.1971 – Термопара / А.А.Фронтовникова, Е.П.Арская, А.Г.Загребаев / Заявл. / Смирягин А.П., Смирягина Н.А., Белова А.В, «Промышленные цветные металлы и сплавы», Справочник, М: «Металлургия», 1974, стр.354-356 (прототип);

  26. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. [Текст]: Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский, М: Наука, 1971-288с., №29,30;

  27. Александров, А.В. Сопротивление материалов. [Текст] : / А.В.Александров, В.Д.Потапов, Б.П.Державин / 2-е изд.исправл. М: Высшая школа, 2001, 560с.;

  28. Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли. [Текст]: учебник / В.В.Амалицкий, В.В.Амалицкий / М: ГОУ ВПО МГУЛ, 2003, 584с.;

  29. Амалицкий, В.В. Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий. [Текст]: / В.А.Амалицкий, В.И.Любченко / М. : Лесная промышленность, 1977, 400с.;

  30. Амалицкий, В.В., Санев В.И. Оборудование и инструменты деревообрабатывающих предприятий. [Текст] : Учебник для вузов / В.В.Амалицкий, В.И.Санев / М. : Экология, 1992, 480с.;

  31. Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты. [Текст] : В.В.Амалицкий / М.: ИPПО, издательский центр «Академия», 2002, 400с.;

  32. ; Атрохин, В.Г. Древесные породы мира. В 3-х томах. Том 3 Древесные породы СССР. [Текст]: / В.Г.Атрохин, К.К.Калуцкий. М.-Л.: Лесная промышленность, 1982, 264с;

  33. Ашкенази, Е.П. Анизотропия древесины и древесных материалов. [Текст]: / Е.П. Ашкенази. М-Л: Лесная промышленность, 1978, 224с;

  34. Баженов, В.А. Технология древесных пластиков и плит. [Текст]: / В.А.Баженов, научный труд, М: Выпуск 116, 1979;

  35. Баженов, В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. [Текст]: Учебник для техникумов. / В.А.Баженов, Е.И.Карасёв, Е.Д.Мерсов – М.: Лесная промышленность, 1980. – 360с;

  36. Басин, В.Г. Адгезионная прочность [Текст]: / В.Е.Басин – М.: Химия, 1981. – 208с;

  37. Белянкин, Ф.П. Деформативность и сопротивляемость древесины как упруго-вязко-пластичного материала [Текст]: / Ф.П. Белянин, В.П. Яценко, Киев, 1957, 200с;

  38. Безухов, Н.И. Введение в теорию упругости и пластичности [Текст]: / Н.И.Безухов – М.; Л.; госиздательство строительной литературы, 1950. – 248с.;

  39. Блюнберг, В.А., Заозерский Е.И. Справочник фрезеровщика [Текст]: / В.А. Блюнберг, Е.И. Зозерский. – М.: Машиностроение, 1984. – 288с.;

  40. Боровиков, А.М. Справочник по древесине [Текст]: / А.М. Боровиков, Б.Н. Уголев; под ред. Б.Н.Уголева – М.: Лесная промышленность, 1989 – 296с.;

  41. Бурдун, Г.Д. Справочник по Международной системе единиц [Текст]: / Г.Д. Бурдун – М.: Изд-во стандартов, 1977 – 232с.;

  42. Бутенин, Н.В. Курс теоретической механики [Текст]: учебник для вузов в двух томах. Т.I: Статика и кинематика / Н.В. Бутенин, Я.Л. Лунц, Д.Р. Меркин. 4-е изд., исправл. – М.: Наука, 1985. – 240с.;

  43. Бутенин, Н.В. Курс теоретической механики [Текст]: учебник для вузов в двух томах. Т.II: Динамика / Н.В. Бутенин, Я.Л. Лунц, Д.Р. Меркин. 3-е изд., исправл. – М.: Наука, 1985. – 469с.;

  44. Бухтиярова, Г.А. Технология отделки мебели [Текст]: / М.: Лесная промышленность, 1983 – 152с.;

  45. Быковский, В.Н. Сопративление материалов во времени с учётом статических факторов [Текст]: / В.Н. Быковский, М.: 1958, 150c;

  46. Ванин, С.И. Древесиноведение, 3-е изд. [Текст]: / C.И. Ванин, М.-Л., Гослесбумиздат, 1949, 461с.;

  47. Волынский, В.Н. Взаимосвязь и изменчивость физико-механических свойств древесины [Текст]: / В.Н. Волынский, Архангельск, издательство АГТУ, 2000, 196с;

  48. Гончаров, Н. А. Технология изделий из древесины, 2-е изд. исправл. и дополненное [Текст]: / Н.А. Гончаров, Б.Ю. Беминский, Б.М. Буглай – М.: Лесная промышленность, 1990, 528с.;

  49. Голубев, И.А. Методы неразрушающего контроля древесных плит [Текст]: / М.: Лесная промышленность, 1982, 152с.;

  50. Горбачёва, Г.А. Деформационное превращение древесины при изменении нагрузки, влажности и температуры [Текст]: / Г.А. Горбачёва / диссертация к.т.н. 05.21.2005 / МГУ, 2004, с 11-14;

  51. Гордиенко, В.В. [ и др.]: Обработка древесностружечных плит давлением [Текст]: / В.В. Гордиенко, Ф.М. Манжос – М.: Лесная промышленность, 1987, 120с.;

  52. ГОСТ 11.002-73. Прикладная статика. Правила оценки анормальности результатов наблюдений [Текст]:. введ. 01.01.74 – М.: Изд-во стандартов, 1976, 11с.;

  53. ГОСТ 21323-75. Инструмент абразивный. Измерение твёрдости методом вдавливания конуса [Текст]. введ. 01.01.77 – М: Изд-во стандартов, 1976, 3с.:

  54. ГОСТ 7016-82. Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности [Текст]. – взамен ГОСТ 7016-75, введ. 01.07.83 – М.: Изд-во стандартов, 1987, 5с.;

  55. ГОСТ 15612-85. Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности [Текст]:. Взамен ГОСТ 15612-78, введ. 01.01.86 – М.: Изд-во стандартов, 1990, 10с.;

  56. ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты [Текст]:. взамен ГОСТ 10686-78, введ. 01.01.91. – М.: Изд-во стандартов, 1990, 6с.;

  57. ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе [Текст]. Взамен ГОСТ 10635-78, введ. 01.03.2007 – М.: Изд-во стандартов, 2007, 7с.;

  58. Денисов, О.Б. Технология древесных плит и пластиков [Текст] : Методические указания для выполнения лабораторных работ / О.Б. Денисов, В.Л. Соколов – Красноярск: СибГТУ, 2003, 48с.;

  59. Деревообрабатывающее оборудование и инструмент [Текст] : Прайс / Центр режущего инструмента – Красноярск: Центр режущего инструмента, 2007, 106с.;

  60. Деревообрабатывающее оборудование и инструмент. Универсальные режущие головки класса 50 [Текст] : прайс / центр режущего инструмента – Красноярск: Центр режущего инструмента, 2007, 15с.;

  61. Деревообрабатывающее оборудование и инструмент. Фрезы насадные фирмы «СТМ», «PILANA», «FLURY» [Текст] : Прайс / Центр режущего инструмента – Красноярск: Центр режущего инструмента, 2007, 19с.;

  62. Дифференциальная режущая головка для обработки композиционных материалов [Текст] / В.В. Ромашенко [и др.] // Лесной и химические комплексы – проблемы и решения: Всероссийская научно-практическаяи конференция. Сборник статей студентов и молодых учёных. – Красноярск: СибГТУ, Том 1, 2007. – с.242 – 251.;

  63. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах [Текст]: / В. Дюк. – Спб: Питер, 1997. – 231с.;.

  64. Ереско, С.П. Регрессионный анализ многофакторных экспериментальных исследований (ЕREGRE) / С.П. Ереско // Свидет. об офиц. регистрации программы для ЭВМ: № 200404610534 (РФ) Заявл. 24.12.2003., № 2003612713, зарегистр. Роспатент 24.02.2004;

  65. Ермолович, А.Г. Обработка древесных материалов пульсирующим давлением / под ред. М.С. Мовина. – Красноярск, Издательство КГУ 1986, 176с;

  66. Ермолович, А.Г. Калибровка листовых строительных материалов [Текст]: / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко // Вестник университетского комплекса; сб. науч. тр. под. общ. ред. профессора Н.В. Василенко; Красноярск: ВСФ РГУИТП, НИИ СУВПТ. – 2006. – с. 143 – 149.;

  67. Ермолович, А.Г. Снижение разнотолщинности древесностружечных плит торцевой фрезерной головкой [Текст]: А.Г.Ермолович, В.В. Ромашенко // Вестник университетского комплекса: сб. науч. ст. под общ. ред.профессора Н.В.Василенко, Красноярск ВСФ РГУИТП, НИИ СУВПТ, 2006 вып. 8 (22), с 138-142;

  68. Ермолович, А.Г. Альтернативные схемы станков для калибрования композиционных плит на основе древесины [Текст]: / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко, П.C. Шастовский // Хвойные бореальной зоны: Сборник СибГТУ; Красноярск: СибГТУ. – 2008. Вып. №15. Т 1,2 – с. 177 – 178.;

  69. Ермолович, А.Г. Модификация древесины давлением в конструкциях мебели, [Текст]: / А.Г Ермолович СибГТУ, Красноярск, 1998, 94с;

  70. Ермолович, А.Г, Ереско С.П. Совершенствование процесса прессования строительных материалов, [Текст]: / А.Г Ермолович, С.П Ереско, монография. Красноярск: СибГТУ 2005, 150с;

  71. Eрыхов, Б.П. Неразрушающие методы исследования целлелозно-бумажных и древесных материалов, [Текст]: / Лесная промышленность, 1987, 223с;

  72. Иванов, A.М. Ползучесть древесностружечных плит, [Текст]: / А.М. Иванов, В.А. Баженов, М.: Издательство Академии наук СССР, 1959, 54с;

  73. Ильинский, С.А. Допуски и технические измерения в деревообработке [Текст]: / С.А. Ильинский, В.М. Воеводин, Н.И. Фомочкин, – 3-е изд., перераб. – М.: Лесная пром-сть, 1978. – 295с.;

  74. Ильинский, С.А. Допуски и посадки в деревообработке [Текст]: / С.А. Ильинский. – Изд. 2-е. – М.: Лесная промышленность, 1968. – 300с.;

  75. Карасёв, В.А. Широколенточные шлифовальные станки [Текст]: / В.А. Карасёв. – М.: Лесн. пром-сть, 1977. – 177с.;

  76. Колтунов, М.А. Ползучесть и релаксация / М.А. Колтунов, М.: Высшая школа, 1976.;

  77. Корчаго, И.Г. Древесностружечные плиты из мягких отходов [Текст]: / И.Г. Корчаго, М.: Лесная промышленность., 1971. – 104с.;

  78. Косовский, В.Л. Справочник фрезеровщика [Текст]: / В.Л. Косовский. – 4-е изд. – М.: Высш. шк.: Академия, 2001. – 400с.;

  79. Крисанов, В.Ф. Оборудование для отделки изделий из древесины [Текст]: / В.Ф. Крисанов, Б.М. Рыбкин, В.Г. Санаев, М.: Лесная. промышленность, 1985. – 144с.;

  80. Казаченко, А.М. Общая технология производства древесных плит [Текст]: / А.М. Казаченко, Б.Д. Модлин, 2-е изд. переработ. и дополненное, М.: Высшая школа, 1999., 144с.;

  81. Кряжев, Н.А. Фрезерование древесины [Текст]: / Н.А. Кряжев, М.: Лесная промышленность, 1979. , 200с.;

  82. Крагельский, И.В. Трение и износ [Текст]: / И.В.Крагельский, М.: Машиностроение, 1968., 480с.;

  83. Кузнецов, А.И. Внутреннее напряжение древесины [Текст]: / А.И. Кузнецов, М, Гослесбумиздат, 1950, 60с.;

  84. Курицин, В.Н. О реологической модели древесины [Текст]: / В.М.Курицин, Е.М. Тюленева // Вестник СибГТУ: сб.статей. Красноярск, 2004 №1, с.3-6;

  85. Курицин, В.Н. Об остаточных деформациях древесины [Текст]: / В.М.Курицин, Е.М. Тюленева // Лесоэксплуатация: Межвуз, Сб.научных трудов – Красноярск, 2004, выпуск 6, с.135-137;

  86. Курицин, В.Н. Теоретические основы механической обработки мёрзлой древесины [Текст]: / В.Н. Курицин // Красноярск СибГТУ 2009, 164с;

  87. Кутуков, Л.Г., Зотов Г.А. Шлифовальные станки для обработки древесины [Текст]: / Л.Г. Кутуков, Г.А. Зотов. – М.,: Лесная. промышленность, 1983., 80с.;

  88. Леонтьев, Н.Л. Упругие деформации древесины [Текст]: / Н.Л. Леонтьев, М,.: Гослесбумиздат, 1952, 120с.;

  89. Любченко, В.И. Резание древесины и древесных материалов [Текст]: учебное пособие для вузов / В.И. Любченко. – М,.: Лесная промышленность, 1986., 296с.;

  90. Манжос, Ф.М. Дереворежущие станки [Текст]: учебник для вузов по специальностям лесной промышленности / Ф.М. Манжос, изд. 2-е, перераб., М,. Лесная промышленность, 1974, 582с.;

  91. Манжос, Ф.М. Деревообрабатывающие станки [Текст]: / Ф.М. Манжос, М.: Гослесбумиздат, 1963, 680с.;

  92. Мелешко, А.В. Повышение эффективности предварительной подготовки древесины термопрокатом под лакирование [Текст]: автореферат диссертации к.т.н. / А.В. Мелешко - Ленинградский ордена Ленина Лесотехническая академия, 1985г.

  93. Микроскоп ТСП-4. Инструкция по эксплуатации [Текст]: Киев, УкрНИИМОД, 1967, 12с.;

  94. Михеев, М.А. Основы теплопередачи [Текст]: / М.А. Михеев, И.М. Михеева, М., Энергия, 1977, 344с.;

  95. Михин, Н.В. О зависимости коэффициента трения от нагрузки при упругом контакте [Текст]: / Н.В. Михин, М., Наука, 1971, 145с.;

  96. Михин, Н.В. О зависимости коэффициента трения от температуры [Текст]: / Н.В. Михин, Известия высших учебных заведений. Физика, №11, 1971, с.147;

  97. Михин, Н.В. Трение в условиях пластического контакта [Текст]: / Н.В. Михин. М:, Наука 1968, с

  98. Морозов, В.Г. Дереворежущий инструмент [Текст]: справочник / В.Г. Морозов, М.; Лесная промышленность, 1988., 344с.;

  99. Москалёва, Е.В. Строение древесины и его изменение при физических и механических воздействиях [Текст]: / М.: Издательство Академии наук СССР, 1957. – 167с;

  100. Никитин, В.Н. Химия древесины и целлюлозы [Текст]: / В.Н. Никитин, А.В. Оболенская, В.П. Щёголев. М.: Лесная промышленность, 1978. – 366с;

  101. Патент РФ № 2313450 С1. Способ снижения шероховатости и разнотолщинности древесностружечных плит устройство для его осуществления, [Текст]: ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет / А.Г. Ермолович, К.А. Ермолович, В.В. Ромашенко. – Заявл. 29.06.2006, № 2006123154/12; Опубл. в Б.И., 2007, № 36. МПК В 27М 1/02.;

  102. Патент РФ № 232571 С1. Устройство для калибрования фанерных листов и древесностружечных плит [Текст]: ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко. – Заявл. 10.10.2006, № 2006135921/03; Опубл. в Б.И., 2008, № 15. МПК В 27С 1/06.;

  103. Патент РФ № 2328371 С1. Ротационная дереворежущая головка [Текст]: ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет / В.В. Ромашенко, А.Г. Ермолович, заявл. 10.10.2006, № 2006135922/03; опубл. в Б.И., 2008, №19. МПК В 27G 13/00.;

  104. Патент РФ № 2376131. Способ фрезерования древесных материалов [Текст]: ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко, П.В. Цаплин,.П.С. Шастовский, заявл. 07.04.2008, № 2008113536/02 (014698), опубл. в Б.И., 2009 № 15 МПК В 27G 1/02 (2006.01).;

  105. Патент РФ № 94503. Устройство для снижения шероховатости плитных изделий из древесины. [Текст]: ГОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет (RU) / А.Г.Ермолович, В.В.Ромашенко, П.В.Цаплин, И.Н.Шахворостов, А.В.Пашихина; заявл. 28.04.2009 № 2009116197 / 22, опубл. Б.И., 2010 №15 МПК В 27 М 1/02 (2006.01);

  106. Пен, Р.З. Планирование эксперимента в Statgraphics [Текст]: / Р.З. Пен, Красноярск: СибГТУ, 2003., 246с.;

  107. Перелыгин, Л.М. Строение древесины [Текст]: / Издательство Академии наук СССР, 1954;

  108. Перелыгин, Л.М. Древесиноведение, изд. 2-е переработанное и дополненное [Текст]: / Л.М. Перелыгин, Б.Н. Уголев. М.: Лесная промышленность 1969. – 320с;

  109. Перелыгин, Л.М. Древесиноведение, изд. 4-е переработанное и дополненное [Текст]: / Л.М. Перелыгин, Б.Н. Уголев. М.: Лесная промышленность 1971. – 288с;

  110. Пижурин, А.А. Научные исследования в деревообработке. Основы научных исследований [Текст]: / Текст лекций для студентов специальностей 260200 и 170400 / А.А. Пижурин. 2-е изд. М.,: МГУЛ, 2002., 103с.;

  111. Пижурин, А.А.. Пижурин А.А. Моделирование и оптимизация процессов деревообработки [Текст]: Учебник. для студентов / А.А. Пижурин, А.А. Пижурин. М., МГУЛ, 2004. 375с.;

  112. Пижурин, А.А. Оптимизация технологических процессов в деревообработке [Текст]: / А.А. Пижурин, М,. Лесная промышленность, 1975., 312с.;

  113. Поздняков, А.А. Прочность и упругость композиционных древесных материалов. [Текст]: / А.А Поздняков. М. Лесная промышленность, 1988. - 136с;

  114. «Расчётно-экспериментальные методы оценки трения и износа» под ред. профессора, докт.техн.наук И.В. Крагельского. [Текст]: АН СССР, М,.: изд. Наука, 1980, 110с.;

  115. Рейнер, М. Реология: пер. с англ. Н.И.Малинина, [Текст]: М Рейнер М., Н. , 1965, 221с;

  116. Ржаницин, А.Р. Теория расчёта строительных конструкций на надёжность [Текст]: / A.Р. Ржаницин, М., Стройиздат, 1978. – 239с;

  117. Розенблит, М.С. Практикум по планированию эксперимента [Текст]: / М.С. Розенблит, Н.С. Житарев, Г.В.Кралов., М.: МЛТИ, 1983., 75с.;

  118. Рукосуев, А.П. Абразивные материалы, инструменты, обработка [Текст]: учебное пособие / А.П. Рукосуев, Н.В. Хоменко, Ю.Б. Либренц. Красноярск: КГТУ, 2001, 138с.;

  119. Русак, О.Н., Михайлов В.В. Борьба с пылью на деревообрабатывающих предприятиях [Текст]: / О.Н. Русак, В.В. Михайлов. М.,: Лесная промышленность, 1975., 151с.;

  120. Синайлов, В.А. Тепловые процессы при шлифовании и управлении качеством поверхности [Текст]: / В.А. Синайлов, М.: Машиностроение, 1978, 167с.;

  121. Современная технология. Первозданная экология [Электронный ресурс]: / Каждому свой дом, деревообрабатывающий инструмент : Предприятие ИБЕРУС Киев, 2007. Режим доступа : htpp;//www.iberus@kiev.ua ;

  122. Cоснин, М.И. Физические основы прессования древесностружечных плит [Текст]: / М.И. Соснин, М.И. Климова, Новосибирск.: Наука, 1981. - 190с;

  123. Справочник по сушке древесины / под ред. Е.С. Богданова, [Текст]: / М.: Лесная промышленность, 1990, 304с.;

  124. Справочник в 2-х книгах : Трение, изнашивание и смазка [Текст]: / Под ред. докт.техн.наук., проф. И.В. Крагельского и канд.техн.наук В.В. Алисина, М., Машиностроение, книга 1-я – 400с.. книга 2-я – 360с.;

  125. Справочное руководство по древесине: пер. с англ. Л.П. Горелина, Т.В. Михайлова. [Текст]: / М,. Лесная. промышленность, 1979, 554с.;

  126. Степанов, Б.А. Материаловедение: связанных с обработкой дерева [Текст]: / Б.А. Степанов. М.: Издательство Центр. Академия, 2000. – 328с;

  127. Тагер, А.А. Физико-химические полимеры [Текст]: / А.А. Тагер. М,. Химия, 1968. – 535с;

  128. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин [Текст]: учебник для вузов / Н.В. Маковский [и др.], изд. 3-е, перераб. и дополнен. М.,: Лесная промышленность, 1990. ,608с.;

  129. Технология и оборудование предприятий по производству древесных плит [Текст]: учебное пособие для студентов специальностей 260200, 170400, 072000, 330100, 060800 всех форм обучения / О.Б. Денисов [и др.]. Красноярск : СибГТУ, 2005., 46с.;

  130. Тимошенко А.С. Практикум по технологии и оборудованию производства древесных плит и пластиков [Текст]: / Учебное пособие для средних специальных учебных заведений / А.С. Тимошенко,. М,. Лесная промышленность, 1989, 112с.;

  131. Тюленева, Е.М. Экспериментальное уточнение реологической модели древесины [Текст]: Диссертация к.т.н. 05.21.05. / Е.М. Тюленева. Красноярск, СибГТУ, 2009. – 157с;

  132. Тюрин, Ю.Н. Статистический анализ данных на компьютере [Текст]: / Ю.Н. Тюрин, А.А. Макаров, под ред. В.Э. Фигурнова. М. : ИНФА, 1998. – 528с;

  133. Уголев, Б.Н. Испытания древесины и древесных материалов [Текст]: / Б.Н. Уголев. М.: Лесная промышленность, 1965. – 148с;

  134. Уголев, Б.Н. Деформативность древесины и напряжение при сушке [Текст]: / Б.Н. Уголев. М.: Лесная промышленность, 1971. -176с;

  135. Уголев, Б.Н. Контроль напряжения при сушке древесины [Текст]: / Б.Н. Уголев, Ю.Г. Лапшин, Е.В. Кротов. М.: Лесная промышленность, 1980. – 205с;

  136. Уголев, Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение [Текст]: / Б.Н. Уголев. М.: Издательство Центр Академия, 2004. – 272с;

  137. Уголев, Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение [Текст]: / Б.Н. Уголев. М.: Издательство Центр Академия, 2005. – 340с;

  138. Универсальные режущие головки [Электронный ресурс]: Предприятие ИБЕРУС-КИЕВ. – Киев: ИБЕРУС-КИЕВ, 2007. – Режим доступа: htpp;//www.iberus@kiev.ua ;

  139. УКРНИИМОД, Каталог разработок УКРНИИМОД, [Текст]: Киев, «Реклама», 1981, 284с.;

  140. Урпин, А.Я. Производство щитовых заготовок и деталей для мебели [Текст]: / А.Я. Урпин, Л.Д. Букимович, Н.А. Гончаров, М., Лесная промышленность, 1980, 200с.;

  141. Худяков, А.В. Деревообрабатывающие станки [Текст]: / учебник для проф. тех. училищ, М,; Высшая школа, 1981, 199с;

  142. Хухрянский, П.Н. Прочность древесины [Текст]: / П.Н. Хухрянский, М.: Гослесбумиздат, 1955. – 151с;

  143. Хухрянский, П.Н. Прессование древесины 3-е изание [Текст]: / П.Н. Хухрянский, М., Лесная промышленность, 1964. - 16с;

  144. Черненок, М.Г. Машины и механизмы в деревообрабатывающей промышленности [Текст]: / М.Г. Черненок, В.В. Несынов, И.А. Головский. М.: Лесная. промышленность, 1979, 136с.;

  145. Чижек, Я. Свойства и обработка древесностружечных плит и древесноволокнистых плит [Текст]: пер. с чешского И.А. Тресвятской; под ред. В.Д. Бекетова. / Ян Чижек. М,.: Лесная промышленность, 1989, 388с.;

  146. Шварцман, Г.М. Производство древесностружечных плит [Текст]: / Г.М. Шварцман., Д.А. Щедро – Изд. 2-е, перераб. и дополн. М,.: Лесная промышленность, 1987. 320с.;

  147. Шрам, Г. Основы практической реологии и реометрии: перевод с англиского И.А.Лавыгина [Текст]: / Г.Шрам, М.: Колос, 2003. -312с;

  148. Эриньш, П.П. Исследование строения и деструкции личной углеводной матрицы: автореферат диссертации д.х.н. [Текст]: / П.П. Эриньш, Рига: 1978. – 48с;

  149. Ящок, А.И. Оксанич Э.Я. Абразивные круги для шлифования древесины и эффективность их применения [Текст]: обзор / А.И. Ящок, Э.Я. Оксанич. М,.: Мебель, 1972,. 51с.

Приложение 2.

ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ СТАНКОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПЛИТ.

Ю.Д. Дьяконов: СТАНОК ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСИНЫ, ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Авторское свидетельство СССР №466988, кл. В 27 D 3/04, 1973. (рис.1.4). Заготовка 6 проходит между вращающимися валами 4, под давлением и температурой этих валов выравнивается поверхностный слой древесины, при этом за счёт нанесённых аморфных веществ образуется тонкая плёнка. Давление валов на заготовку 6 создаётся с помощью силовых цилиндров 5. Нагрев валов осуществляется путём циркуляции нагретого теплоносителя через ёмкости 1 по трубопроводам 2 от насосов 3, установленных на станине и верхней подвижной части, по замкнутому циклу. Теплоноситель нагревается электронагревательными элементами, установленными в станине и верхней подвижной части, или берётся из стационарной сети. Заготовка в зону действия валов подаётся роликовым транспортёром или другим известными средствами.

Рисунок 1.4 Термопрокатный станок

В работе В.Н. Демьянченко, С.М.Маленьких и С.З. Сагаль, авторское свидетельство СССР №1192992, кл. В 27 М 1/02, 1984 и авторское свидетельство №423627, кл. В 27 М 1/02, 1972., представляющих Украинское научно- производственное деревообрабатывающие объединение: СТАНОК ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТА ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (рис.1.6). С помощью винтовой 1 и клиновой 2 пар подвижная рамка 3 перемещается вверх или вниз так, что зазор между валками 4 и 5 оказывается на 1-2мм меньше толщины обрабатываемого изделия 18 из древесных материалов. Затем включается электропневмоклапан и воздух по каналам 6 поступает в нижние полости пневмоцилиндров 7. Их корпуса 8 вместе с верхними валками 9 опускаются вниз по неподвижно установленным на станине 10 штокам 11 относительно поршней 12 пневмоцилиндров 7 до соприкосновения упоров 13 с ограничителями 14 хода рамки 3. Затем включаются трубчатые электронагреватели 15, привод 16, который через цепную передачу и звёздочки 17 приводит во вращение нижние валки 4. Изделия 18 из древесных материалов подаются в зазор между валками 4 и 5. В процессе работы сжатый воздух через штуцер подаётся в воздушные каналы 19, неподвижно установленных валков 20; через каналы 21 попадает в полости подшипниковых узлов, охлаждая их и через V- образные каналы 22 выходит в атмосферу. При вращении валков 4 и 5 с каналами 22 выходящий сжатый воздух создаёт завесу, препятствующую попаданию в подшипниковые узлы пыли. Это увеличивает надёжность и долговечность станка. При аварийном отключении электроэнергии обесточится и электропневмоклапан, который под действием пружины 23 вернётся в исходное положение, соединив нижние полости пневмоцилиндров 7 с атмосферой. Под действием пружин 23 корпуса 8 пневмоцилиндров 7 с верхними валками 5 поднимаются вверх, освобождая изделие 18 из древесных материалов, которое в этом случае легко удаляется из зазора между валиками 4 и 5.

а) б)

Рисунок 1.6 Станок для термопроката древесных материалов

Гунтулис П.М., Плахов А.А. и Сурблис К.З., проектно- конструкторское бюро мебели министерство мебели и бумажной промышленности ЛитСССР, авторское свидетельство СССР №1308484, кл. В 27 М 1/02, 1986., СТАНОК ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ. (рис.1.11). После включения привода 1 цепь 2 начинает вращать валы 3, а полые шейки 4 валов 3 вращаются в подшипниках 5. При этом стаканы 6, размещённые с зазором 7 в полых шейках 4 и закреплённые к корпусу 8, установленного в раме 9 станка, остаются неподвижными. При включении электрического тока через проводники 10 получают питание нагревательные элементы 11 и осуществляют нагрев валов 3. В станке нагрев валов 3 осуществляется упрощённым способом. Так как нагревательные элементы 11 вместе с валом 3 не вращается, а контакт 12 неподвижен и при этом защищён электроизолирующим материалом 13, то такие станки можно использовать во взрывоопасных цехах категории В1-А, как отдельно стоящие, так и в составе автоматических и полуавтоматических линий.

а) б)

Рисунок 1.11

СТАНОК ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТА ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ. Киевская мебельная фабрика им. Боженко и УкрНИИМод. Изготовлен на Киевском заводе по производству нестандартизированных лифтов и сантехоборудования Минжилкомхоза УССР. Под воздействием температуры и давления прокатных валов выравнивается поверхностный слой древесины и на нём за счёт пластической деформации и расплавления аморфных веществ образуется тонкая отделочная плёнка. Станок имеет 6 прокатных валов с эклектическим обогревом , температура поверхности которых составляет от 20 до 200оС. Давление оказываемое валами на поверхность древесины составляет не менее 0,25МПа. При этом скорость материала составляет от 1,5 до 15 м/мин.

Ермолович А.Г., В.М.Корнев. Авторское свидетельство №338379 Сибирский Государственный технологический университет. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ЩИТОВ (рис.1.3). Древесный материал поступает между вращающимися валиками 1 и 2, колебательное движение через шток 6 пульсатора 7 передаётся нижнему фланцу 5. Это обеспечивает периодическое изменение зазора между валиками с заданной амплитудой и частотой и сопровождается разгрузкой древесного материала от деформируемого усилия. При этом уменьшения зазора приводит к дополнительной деформации древесного материала на заданную высоту, вызывает перераспределение и снятие вызывающих колебание деформаций. При обратном ходе валиков, вызванным растяжением металла и отсутствием импульса действующего на шток 8 пульсатора 9, происходит возвращение системы в исходное положение на заданную величину деформации обжатия материала. Цикл повторяется. Шторки 3 и 4 создают принудительный обжим древесного материала перед входом в зону максимального обжатия исключает растрескивание образца.

А.М. Цикерман, М.Г. Петрушкина и А.И. Додая, авторское свидетельство СССР № 423627,кл.В 27 М 1/02, 1972., и авторское свидетельство СССР №887167,кл. В М 1/02, 1978. Одесский филиал Центрального конструкторского- технологического бюро Республиканского промышленного объединения средств механизации Министерства местной промышленности УССР. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (рис.1.5). После заполнения механизма принудительной циркуляции теплоносителем, например маслом, он из расширительного бачка 1 с помощью масляного насоса 2 поступает через маслоэлектронагреватель 3 по трубопроводам 4 через радиальные каналы 5 и кольцевые проточки 6 обоймы 7, радиальные 8 и осевые 9 каналы штуцера 10 и по осевым каналам 11 цапф 12 в кольцевые полости 13 приводных вальцов 14 и 15, нагревая их рабочие поверхности при многократной циркуляции до заданной температуры. При достижении заданной температуры теплоносителя контакты 16 и 17 электроконтактного термометра 18, установленного на трубопроводе , периодически замыкаются и размыкаются, что позволяет поддерживать и контролировать необходимый температурный режим в системе. Изобретение позволяет повысить надёжность устройства за счёт изменения в широком диапазоне температуры обогреваемых вальцов.

Рисунок 1.5 а)

Рисунок 1.5 б)

Рисунок 1.5 в)

Рисунок 1.5 Устройство для термопрокатки изделий из древесины

А.Д.Святский, С.М.Маленьких, С.З.Сагаль. Авторское свидетельство СССР №423627, кл. В 27 М 1/02, 1972. Украинское научно- производственное объединение. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫ (рис.1.7). Изделие 1 подают между секционно расположенными утюжками 2. Установленные на входе утюжки 2 предназначены для предварительного нагрева изделия 1. При дальнейшем продвижении изделие 1 захватывается приводными 3 и прижимными 4 роликами, которые перемещают изделие 1 от одной пары роликов к другой, а также между подпружиненными самоустанавливающимися секционными утюжками 5. Приводной 6, и прижимной 7 ролики вращаются медленнее, усилие сжатия изделия 1 между ними меньше, чем между приводными 3 и прижимными 4 роликами, и изделия 1 проходит между ними с проскальзыванием. Это создаёт условия для разглаживания изделия 1. Обогреватель 8 обеспечивает удобство в регулировке и поддержании режима нагрева приводных 3, 6 и прижимных 4, 7 роликов и утюжков 2, 5 для обеспечения технологического процесса.

Рисунок 1.7 Устройство для термопрокатки изделий из древесины

Вращение приводных роликов 3 и 6 осуществляется от силового привода 9 через цепь со звёздочками 10, 11 и 12. Звёздочка 10 имеет большее число зубьев, чем звёздочки 11 и 12, которые имеют одинаковое число зубьев. Вращение среднего прижимного 7 ролика осуществляется также с помощью цепной передачи и звёздочек с одинаковыми числом зубьев. Крайние приводные ролики 3 вращаются с одинаковой угловой скоростью. Угловая скорость средних приводного 6 и прижимного 7 роликов также одинакова и отличается от угловой скорости крайних приводных роликов 3 на величину отношения зубьев звёздочек 11, 12. Это отношение равно 1,5, т.е. приводной 6 и прижимной 7 ролики вращаются в 1,5 раза медленнее крайних роликов 3.

Воскобойник Э.А., Святский А.Д. Авторское свидетельство СССР №887167, кл. В 27 М 1/02, 1980 и №423627 кл. В 27 М 1/02, 1972, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (рис.1.8). Перед началом работы с помощью гаек 1 производят поджатие пружин 2 для создания необходимого усилия прижатия верхнего корпуса 3 к изделию 4. Необходимое усилие прижатия прижимного ролика к изделию 4 осуществляется за счёт соответствующей настройки редукционного пневмоклапана. Зазор между роликами 5 и 6, который должен быть меньше толщины изделия 4, устанавливается за счёт соответствующей регулировки упора 7, ограничивая таким образом ход корпуса подшипника 8 по высоте. В исходном положении верхний корпус 3 и прижимные ролики 5 подняты пневмоцилиндром 9 в верхнее крайнее положение. Привод 10 роликов 6 и привод 11 шайб 12 отключены. Заготовка изделия 4 укладывается на стол 13, по которому его перемещают в зазор между роликами 6 и 5. По пути перемещения изделие 4 нажимает на выключатель 14. От выключателя 14 включаются приводы 10 и 11 и пневмоцилиндры 9, которые опускают корпус 3 и прижимные ролики 5 на изделие 4. При этом каждая из них занимает положение с учётом отклонения участков изделия 4 по толщине, а также по плоскости. Независимая установка шайб 12 обеспечивается за счёт конструкции, включающей в себя пяту 15, пяту 16 и шаровую опору 17, а также винтов 18, передающих крутящий момент от головки 19 шайбе 12. В процессе транспортировки изделие 4 шайбы 12 прижимаются с определённым усилием к поверхности, копируя обрабатываемый её участок. К торцу первой заготовки изделия 4 без зазора можно пристраивать следующую заготовку изделия 4, осуществляя таким образом непрерывный процесс обработки неограниченного количества заготовок изделия 4. Окончание работы происходит следующим образом. Последняя заготовка сходит с первой пары приводного ролика 6 и прижимного ролика 5, который освобождаясь, опускается до соприкосновения подвижного корпуса подшипника 8 с упором 7. Освобождается конечный выключатель 14.

Рисунок 1.8 а)

При сходе изделия 4 с последующей пары роликов выключатель 20 освобождается и рабочие органы устройства устанавливаются в исходное положение. В случае, если длина заготовки меньше расстояния между приводными роликами 6, следует применять шаблон изделия 4 и в этом случае в конце пускать шаблон, который по длине должен быть больше, чем расстояние между приводными роликами 6. Поддержание и регулировка необходимой температуры нагрева с учётом тепла, выделяемого полированными шайбами 12 в результате их трения в процессе работы, осуществляется за счёт соответствующей подачи теплоносителя в нагреватели 21, вмонтированные в корпуса 22 и 3.

Рисунок 1.8 б)

Рисунок 1.8 в) Рисунок 1.8 г)

Рисунок 1.8 Устройство для термопрокатки изделий из древесины

Каминский Е.Э., Гуревеч Р.А. Авторское свидетельство СССР №423627, кл. B 27 1/02, 1972., Минское научно- производственное объединение “Минскпроектмебель”. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОКАТА ПОЛОСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (рис.1.9). Для подготовки устройства к работе включают привод 1 вала 2 и нагревательные элементы 3, передающие через корпус 4 своё тепло прокатывающим валикам 5 и 6. При этом прижимной прокатывающий валик 6 находится в отведённом положении и, соприкасаясь с фрикционным роликом 7, начинает вращаться как и приводной прокатывающий валик 5. При вращении прокатывающих валиков 5 и 6 происходит равномерный нагрев последних по всей поверхности. При достижении заданной температуры валиков 5 и 6, которая контролируется и автоматически регулируется датчиком (не показан), полосовое изделие из древесины 8 криволинейной формы укладывают на ребро на поверхности стола 9 и продвигают в зону проката. В момент касания передней кромки изделия из древесины 8 середины приводного прокатывающего валика 5 срабатывает фотодатчик (не показан), включается пневмоцилиндр 10 и прижимной прокатывающий валик 6 прижимает изделие из древесины 8 к приводному прокатывающему валику 5, обеспечивая необходимое усилие прижима. При этом разрывается связь фрикционного ролика 7 с прижимным прокатывающим валиком 6 и вращение последнего осуществляется за счёт сил трения, возникающих между поверхностями прижимного прокатывающего валика 6 и движущемся изделием из древесины 8. При прохождении участков переменного сечения изделие из древесины 8 усилие прижима обеспечивается за счёт линейного перемещения валика 6 при помощи привода 10. При выходе задней кромки изделия из древесины 8 от прокатывающих валиков 5 и 6 срабатывает фотодатчик и прижимной прокатывающий валик 6 отводится приводом 10 до соприкосновения с фрикционным роликом 7. При поступлении следующего изделия из древесины 8 в зону обработки цикл повторяется.

а)

б)

в)

г)

Риунок 1.9

Ермолович А.Г., Канунник И.А., Корнев В.М. и Кузмин В.Т.,авторское свидетельство СССР №887167 кл. В 27 М 1/02, 1981., Сибирский государственный технологический институт. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОПРОТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (рис.1.10) Древесный материал 1 подают между приводными 2 и прижимными 3 роликами, которые перемещают его между контактами термонагревателями 4, а поскольку регулируемые опоры 5 установлены с небольшим обжатием материала (5- 10%), то ворсистость с обеих поверхностей под воздействием обжатия и температуры выглаживается в одну сторону, за счёт чего качество обрабатываемых поверхностей повышается. С помощью стяжки 6 возможна переналадка устройства на обработку материала другой толщины. Перемещая клиновую гребёнку 7 с помощью винтового устройства 8, производят регулировку зазора между приводными 2 и прижимными 3 роликами, и тем самым регулируют тяговое усилие роликов 3.

Рисунок 1.10 Устройство для термопротяжки изделий из древесины

Гаврилов М.П., Бирюков В.И., Жуков Н.В., Рыжов Е.Н., патент Швеции №182609, Подрезковское отделение Всесоюзного научно- исследовательского института деревообрабатывающей промышленности СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНО- ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ. На поверхность древесно- волокнистой плиты наносят тёплую воду в количестве 100- 120 г/см2 . Затем увлажнённую плиту подают на контактный нагрев, образуемый парой вальцов. Температура вальцов составляет 95-120 ºС. Цикличность нанесения влаги и контактного нагрева плит осуществляют с кратностью 2-3 раза. Измерение равновесной влажности древесноволокнистой плиты осуществляется рентгеноскопическим методом, снимая показатели в 10-ти точках по толщине плиты. Под действием температуры молекулы воды ускоренно проникают во все слои плиты по толщине. При температурном воздействии расширяется межволоконное пространство. Изобретение позволяет получить изделие с равновесной влажностью при интенсифицированном процессе увлажнения плит, которая обеспечивает стабильные эксплуатационные свойства и исключается коробление древесно- волокнистых плит.

Гаврилов М.П., Рыжов Е.Н., Костиковa А.Б., Афанасенко М.Н., Смирнов В.И., Багаев А.А., патент Швеции № 182609, кл. В 29 J 5/00, 1966., Специализированное проектно- конструкторское научно- технологическое бюро Научно- производственного объединения “Плитпром”. СПОСОБ OБРАБОТКИ ДРЕВЕСНО- ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ. На нелицевую поверхность древесно- волокнистой плиты наносят водный раствор неионогенного поверхностно- активного вещества, предварительно нагретого до температуры 60 ОС. Концентрацию водного раствора поверхностно- активного вещества изменяют от 0,3 до 1,2%. Используют поверхностно- активное вещество марки ОП-10. Зазор между вальцами изменяют от 50 до 60% от толщины плиты, которая имела величину 5мм, т.е. зазор 2,5- 3мм. Цикличность нанесения влаги и контактную обработку плит вальцами производят от 4 до 16 раз.

Приложение 3

Приложение 4

Приложение 5 Словарь Statgraphics

Estimated Response Surface

Оценка поверхности отклика

Interaction Plot for Rm

Взаимодействие участка с шероховатостью

Main Effects Plot for Rm

Основные эффекты участка шероховатости

Normal Probability Plot for Rm

Вероятность нормали щероховатости

Percentage

Процентное отношение

Standardized effects

Стандартизированные эффекты

Приложение 6

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности