- •Практическая работа №1 «расчет размеров литой заготовки»
- •Теоретические сведения
- •1.Основные понятия и определения.
- •Примеры условного обозначения.
- •3. Определение припусков, допусков, шероховатости поверхности отливки, определение степени и класса точности поверхности и массы отливки по гост 26645-85.
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Оформление отчета.
- •6. Контрольные вопросы.
- •7. Задания к практической работе.
- •8.Пример выполнения работы..
- •2. Определение межоперационных размеров.
- •3. Порядок расчета припуска на размер
- •4. Оформление отчета.
- •5. Контрольные вопросы.
- •6. Пример.
- •Практическая работа №3 «разработка типового технологического процесса механической обработки детали»
- •Теоретические сведения
- •Понятие о технологическом процессе.
- •2. Основные этапы разработки технологического процесса обработки
- •Типовой технологический процесс обработки деталей типа «вал»
- •Служебное назначение, технические требования, материал и методы получения заготовки
- •3.2. Технология изготовления детали типа «вал»
- •4. Типовой технологический процесс изготовления деталей типа «втулка»
- •Служебное назначение, технические требования, материал и методы получения заготовок.
- •4.2. Технология изготовлении деталей типа «втулка»
- •5. Типовой технологический процесс изготовления деталей типа «зубчатое колесо»
- •. Служебное назначение, технические требования, материал и методы получения заготовок.
- •5.2. Технология изготовлении деталей типа «зубчатое колесо»
- •6.Порядок выполнения работы
- •7. Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •9. Пример маршрут обработки детали вал - шестерня
- •Маршрут обработки детали - шестерня
- •10.Список литературы
4. Порядок выполнения работы
1. Выполняется эскиз детали с размерами, допусками и с указанием требуемой шероховатости.
2. В соответствии с исходными данными определяются припуск и допуск на заданный размер детали, для этого:
2.1. Определить степень точности поверхности отливки по табл.8 прил.1.
2.2. Определить класс размерной точности отливки по табл. 10 прил.1.
2.3. Определить припуск на обработку отливки. (Z1= Z2) по табл. 11 прил.1.
2.4 Определить допуск (Т) размера отливки по табл. 12 прил.1.
3. Определяются размеры литой заготовки.
4. Определяется шероховатость заданной поверхности по табл.13 прил.1.
5. Выполняется эскиз литой заготовки с размерами, допусками и с указанием требуемой шероховатости с указанием уловного обозначения точности отливки.
6. Определить массу детали.
7. Определить массу отливки.
8. Определить класс точности массы отливки по табл. 9 прил.1.
9. Приводятся ответы на контрольные вопросы.
10. Практическая работа выполняется в тетради или на листах формата А4. На каждой странице должны быть поля 3-4 см, в конце работы отводится 1-2 страницы для замечаний рецензента. Практическая работа должна содержать список использованной литературы
5. Оформление отчета.
Отчет должен содержать:
1. Наименование работы.
2. Цель работы.
3. Оснащение.
4. Эскиз заданной детали с исходными данными.
5. Расчет размеров и эскиз заготовки.
6. Выводы о работе.
6. Контрольные вопросы.
1. Какими параметрам характеризуется точность отливки.
2. Как определить номинальную массу отливки.
3. Приведите формулы определения припусков литых заготовок для:
тел вращения; симметричных и несимметричных линейных размеров ;
отверстий.
4. Типы технологических процессов литья заготовок.
5. Исходные данные для определения ряда припусков на обработку отливки.
7. Задания к практической работе.
Каждый студент выбирает номер задания по последней цифре номера своей зачетной книжки (табл.1), а четность или нечетность варианта – по предпоследней цифре.
Таблица 1 – Варианты заданий
Номер задания |
Наименование детали |
Номер рисунка |
Тип производства |
Масса детали кг |
Материал детали |
Определяемые размеры мм |
|
1 |
нечетное |
крышка |
П1 |
единичное |
2,1 |
35Л |
Ø96, 41,2 |
четное |
серийное |
Ø72, 27 |
|||||
2 |
нечетное |
колесо |
П2 |
единичное |
58 |
40ХЛ |
Ø372,4, 71,82 |
четное |
серийное |
||||||
3 |
нечетное |
храповик |
П3 |
единичное |
18,5 |
20Л |
Ø85,12, 76 |
четное |
серийное |
Ø186, 133 |
|||||
4 |
нечетное |
Зубчатое колесо |
П4 |
единичное |
28,5 |
38ХЛ |
Ø162, 85 |
четное |
серийное |
||||||
5 |
нечетное |
Переходная втулка |
П5 |
единичное |
11,3 |
СЧ |
Ø213, 106 |
четное |
серийное |
||||||
6 |
нечетное |
крышка |
П1 |
единичное |
2,1 |
СЧ |
Ø96, 41,2 |
четное |
серийное |
Ø72, 27 |
|||||
7 |
нечетное |
колесо |
П2 |
единичное |
58 |
35Л |
Ø372,4, 71,82 |
четное |
серийное |
||||||
8 |
нечетное |
храповик |
П3 |
единичное |
18,5 |
АЛ |
Ø85,12, 76 |
четное |
серийное |
Ø186, 133 |
|||||
9 |
нечетное |
Зубчатое колесо |
П4 |
единичное |
28,5 |
38ХЛ |
Ø42, 66 |
четное |
серийное |
||||||
10 |
нечетное |
Переходная втулка |
П5 |
единичное |
11,3 |
35Л |
Ø53, 24 |
четное |
серийное |
||||||
