- •Охарактеризуйте систему планово-предупредительных ремонтов
- •Охарактеризуйте систему технического обслуживания и ремонта
- •Организация технического обслуживания и ремонта в передовых зарубежных странах (Европа, сша, Канада, Япония и т.Д.)
- •Правила приема оборудования, поступившего от заводов- изготовителей
- •Правила монтажа оборудования
- •Ввод оборудования в эксплуатацию
- •Общие правила эксплуатации оборудования
- •Сроки службы оборудования сталеплавильных цехов
- •Амортизация оборудования сталеплавильных цехов
- •Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию оборудования сталеплавильных цехов
- •Организация работ по техническому обслуживанию
- •Техническая диагностика оборудования
- •Методы, стратегии и организационные формы ремонта
- •Ремонтные нормативы
- •Планирование ремонтных работ
- •Подготовка производства ремонтных работ
- •Организация и проведение ремонта
- •Формы ремонтной документации
- •Охрана труда при работе в сталеплавильных цехах
- •Промышленная безопасность при эксплуатации оборудования
- •Конструкция и особенности эксплуатации мартеновских печей
- •Конструкция и особенности эксплуатации электродуговых печей
- •Конструкция и особенности эксплуатации кислородных конвертеров
- •Конструкция и особенности эксплуатации машин непрерывного литья заготовок
- •Конструкция и особенности эксплуатации загрузочных машин
- •Особенности эксплуатации оборудования миксерного отделения
- •Конструкция и особенности эксплуатации шлаковозов и чугуновозов
- •Конструкция и особенности эксплуатации сталеразливочных ковшей
- •Конструкции машин для ремонта сталеразливочных ковшей
- •Правила эксплуатации и технического обслуживания машин для ремонта сталеразливочных ковшей.
- •Конструкция и особенности эксплуатации установок внепечной обработки стали
- •Конструкции и особенности эксплуатации кранового оборудования сталеплавильных цехов
- •Завалочные краны
- •Конструкция установки ковш-печь и особенности ее эксплуатации
Подготовка производства ремонтных работ
Для производства ремонтных работ необходима следующая подготовка: исполнителей ремонта, технической документации, ремонтных мощностей и материалов.
Подготовка исполнителей ремонта
Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).
Организация производственных бригад должна осуществляться с соблюдением следующих основных требований:
бригада должна выполнять весь технологический процесс ремонта оборудования или его отдельную самостоятельную часть;
результаты работы бригады и ее отдельных участников должны поддаваться количественной оценке и учету.
Подготовка производственных мощностей
Производственная структура ремонтных цехов (участков) по ремонту оборудования должна полностью обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению быстроизнашиваемых неответственных деталей.
На производственных участках организуются рабочие места. Рабочие места ремонтных рабочих подразделяются на индивидуальные (обслуживаемые одним рабочим) и групповые, на которых работают несколько рабочих.
Рабочие места ремонтных рабочих должны планироваться с таким расчетом, чтобы обеспечить работающему наиболее благоприятные условия для выполнения функциональных обязанностей, а именно:
удобство рабочей позы и смену поз во время работы;
организацию наиболее коротких и рациональных движений;
равномерную и одновременную загрузку обеих рук;
наличие сидений при положении «сидя» или «сидя» – «стоя»;
оптимальную индивидуальную освещенность рабочей зоны, исключающую блесткость и попадание на зрачок исполнителя прямых световых лучей;
наличие поддерживающих или подъемно-транспортных устройств для перемещения тяжелых предметов;
рациональное размещение предметов, ожидающих обработки и обработанных, а также инструментов и приспособлений.
В обязанности всех категорий рабочих входит поддержание чистоты и порядка на своем рабочем месте. В конце каждой смены рабочие должны убирать свое рабочее место, оборудование (станок, верстак), оснастку, инструмент и приспособления.
Техническая подготовка
Техническая подготовка ремонта включает: составление и передачу ремонтным подразделениям планов работ на планируемый год и отдельно по месяцам;
ознакомление с переданными планами ремонта, ремонтной документацией, а также порядком выполнения ремонта каждого вида оборудования в отдельности;
согласование с подразделениями конкретной даты и времени остановки каждой единицы ремонтируемого основного оборудования. В связи с тем, что комплектующее оборудование ремонтируется одновременно с основным, необходимо согласовывать сроки его готовности к общей комплектовке;
разработку последовательности этапов и графика ремонта каждой единицы оборудования;
участие в разработке сетевых графиков капитального ремонта сложного оборудования;
разработку и согласование календарных планов привлечения специалистов ОГЭ и сторонних организаций;
согласование обеспечения сложных ремонтных работ необходимыми подъемно-транспортными средствами;
согласование времени поставки агрегатов, узлов и деталей для обеспечения ремонта оборудования агрегатно-узловым методом.
Конструкторская подготовка
Конструкторская подготовка ремонтных работ заключается в обеспечении ремонтной службы предприятия необходимыми чертежами и техдокументацией и производится по следующим направлениям:
разработка собственными силами чертежей на нестандартизованные средства механизации ремонтных работ и изготовления (восстановления) деталей;
приобретение у организаций-калькодержателей технической документации на изготовление технологической оснастки и средств механизации ремонтных работ;
получение от заводов-изготовителей рабочих чертежей на отдельные агрегаты, узлы и детали;
передача выполнения наиболее сложных и крупных чертежей по разработке средств механизации проектно-конструкторским организациям.
Конструкторская разработка ремонтной документации должна осуществляться на основе требований Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), состоящей из комплекса государственных стандартов для установления правил и положений выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой организациями и предприятиями страны.
Технологическая подготовка
Технологическая подготовка ремонтных работ заключается в заблаговременном обеспечении ремонтной службы следующей документацией:
ТУ на капитальный ремонт оборудования;
перечнями типовых ремонтных работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах оборудования;
альбомами чертежей деталей, подлежащих изготовлению в планируемом периоде.
Технические условия на капитальный ремонт являются основной категорией ремонтной документации, без которой невозможен качественный ремонт оборудования. Этот документ регламентирует технические требования, параметры и показатели, которым должно соответствовать оборудование после ремонта, а также определяет номенклатуру ремонтных работ, порядок и методы их выполнения.
Обеспечение ремонта оборудования запасными частями и материалами
Потребность предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях) и оборудовании обеспечивается за счет:
приобретения их у заводов-изготовителей, специализированных машиностроительных предприятий, а также через торговые организации (основной источник);
восстановления бывших в употреблении агрегатов и узлов на специализированных ремонтно-механических фирмах или в ремонтно-механических мастерских предприятия (дополнительный источник).
