- •Содержание
- •1. Введение
- •Основные понятия
- •2. Основы нефтегазового дела Понятие о разработке нефтяных и газовых скважин
- •Стадии разработки месторождений
- •Способы эксплуатации нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- •Промысловая подготовка нефти
- •1, 9, 11, 12 - Насосы; 2,5 - теплообменники; 3 - отстойник; 4 - электродегидратор;
- •Системы промыслового сбора природного газа
- •Методы увеличения производительности скважин
- •Дальний транспорт нефти и газа
- •3. Строительство скважин Основные термины и определения
- •Способы бурения скважин
- •У дарное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •Подготовительная работа к бурению скважины
- •4. Разрушение горных пород при углублении скважины Общие сведения о горных породах
- •Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •Основные закономерности разрушения горных пород при бурении
- •Породоразрушающий инструмент.
- •Буровые долота
- •Лопастные долота
- •Алмазные долота
- •Долота исм
- •Долота специального назначения
- •Инструмент для отбора керна
- •5. Промывка скважины Буровые растворы
- •Виды буровых растворов
- •Основные параметры буровых растворов
- •Способы промывки
- •Приготовление буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов.
- •Блок бпр.
- •Очистка бурового раствора.
- •6. Буровые установки и сооружения Назначение и техническая характеристика буровых установок
- •Буровые вышки
- •7. Буровое оборудование Приводы буровых установок.
- •Пневмосистема буровой установки.
- •Талевая система буровой установки
- •Кронблок.
- •Талевые блоки
- •Крюки и крюкоблоки.
- •Талевые канаты.
- •Буровые лебедки
- •Роторы.
- •Буровые насосы.
- •Буровой насос у8-4
- •Производительность и давление насоса в зависимости от диаметра цилиндровой втулки
- •Пневмокомпенсатор.
- •Нагнетательный трубопровод.
- •Пусковые задвижки.
- •Вертлюги
- •Буровой шланг
- •Инструмент и механизмы для производства спускоподъемных операций. Элеваторы.
- •Клинья для бурильных труб.
- •Пневматический клиновой захват (пкр).
- •Умк (универсальный машинный ключ).
- •Пневмораскрепитель.
- •Автоматический ключ (акб, ако).
- •Оборудование асп-з
- •Техническая характеристика
- •Подсвечник
- •Механизм захвата свечи
- •Противовыбросовое оборудование (пво).
- •Циркуляционная система буровой установки.
- •8. Бурильная колонна
- •9. Забойные двигатели
- •Турбобуры
- •Особенности технологии бурения турбобурами.
- •Винтовые забойные двигатели.
- •Технические характеристики гидравлических забойных двигателей
- •Особенности технологии бурения винтовыми забойными двигателями.
- •Электробур.
- •Правила эксплуатации электробуров.
- •Особенности технологии бурения электробурами.
- •Основные правила техники безопасности при бурении электробуром.
- •10. Режим бурения
- •Влияние параметров режима бурения на показатели работы долот
- •Разработка параметров режима бурения
- •Контроль за параметрами режима бурения
- •11. Наращивание бурильного инструмента и спускоподъемные операции (Технология подготовки к спо)
- •12. Крепление скважины Разработка конструкции скважины
- •Компоновка обсадной колонны
- •Подготовительные мероприятия к спуску обсадной колонны. Спуск обсадной колонны.
- •13. Цементирование скважины Общие сведения о цементировании скважин
- •Осложнения при креплении скважин
- •Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •Технология цементирования
- •Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •Оборудование для цементирования скважин
- •Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •14. Заканчивание скважины
- •15. Регулирование направления углубления скважины Технология бурения наклонно-направленных скважин
- •Профили наклонных скважин.
- •Технические средства направленного бурения
- •Ориентированный спуск бурильной колонны в скважину.
- •Особенности технологии бурения наклонно-направленных скважин.
- •16. Осложнения и аварии при бурении скважины Осложнения в процессе бурения
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации Виды аварий, их причины и меры предупреждения
- •Ликвидация прихватов
- •Ловильный инструмент и работа с ним
- •Ловильные инструменты:
- •Ликвидация аварий Ликвидация аварий с бурильными трубами и долотами
- •Ликвидация аварий с турбобурами
- •Уход в сторону от оставшегося в скважине инструмента.
- •Торпедирование скважин.
- •Аварии с обсадными трубами
- •Техника безопасности при ликвидации аварий
- •17. Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении
- •18. Бурение скважин установками с гибкими трубами
- •19. Документация на строительство скважины и технико-экономические показатели бурения
- •Литература
Ликвидация аварий с турбобурами
Аварии, вызванные срывами резьбы турбобура, ликвидируются довольно быстро калибром (в качестве калибра обычно используется переводник турбобура), навинчиваемым на сорванную резьбу корпуса, либо специальными ловителями, захватывающими турбобур за контргайку пяты, или специальным метчиком, пропускаемым внутрь верхнего отверстия вала. Большие затруднения при турбинном бурении вызывает заклинивание долота. В данном случае отбивка долота вращением колонны бурильных труб при помощи ротора исключается, так как долото и колонна бурильных труб соединяются через подшипники турбобура и вращение бурильных труб приводит к вращению только корпуса турбобура. Поэтому, прежде чем отбить долото вращением, надо расклинить вал турбобура в корпусе. Для этого необходимо забросить в трубы мелкие металлические предметы. Забрасывать эти предметы следует с прокачкой бурового раствора для того, чтобы гарантировать попадание мелких металлических предметов в турбину турбобура. При прокачивании бурового раствора и медленном вращении бурильной колонны ротором металлические предметы, попадая между верхними лопатками верхних ступеней турбины, разрушают эти лопасти, которые, в свою очередь попадают в следующие ступени и вызывают заклинивание статоров и роторов.
В случае заклинивания вала в корпусе турбобура долото отбивают так же, как и в роторном бурении, вращением колонны бурильных труб, так как при этом вращение бурильных труб будет обеспечивать и вращение долота.
Аварии при бурении одной и той же скважины могут возникнуть при замене турбобуров меньших диаметров турбобурами больших диаметров. Это объясняется тем, что в стенках скважины в местах перехода из одних пород в другие образуются уступы, определяющие проходимость данного типоразмера турбобура при вполне определенном диаметре долота.
Уход в сторону от оставшегося в скважине инструмента.
Когда оставленную в скважине бурильную колонну не удается поднять или когда на извлечение ее требуется слишком много времени, следует уходить в сторону, т. е. бурить новый (второй) ствол скважины. Для этого выше места, где находится конец оставшегося инструмента, начинают бурить новый ствол.
Если в стволе скважины не имеется сильно искривленного участка, откуда удобнее всего забуриваться, над оставшейся колонной ставят цементный мост и после его затвердения начинают забуривать новый ствол роторным или турбинным способом,
Торпедирование скважин.
Работы по ликвидации аварий в скважинах иногда длятся долго и не дают положительных результатов. В этих случаях целесообразно торпедировать колонну, оставшуюся в скважине, а затем бурить второй ствол до проектной глубины. Торпедирование заключается в том, что в скважину на определенную глубину спускают взрывчатое вещество, которое, взрываясь, разрушает оставшуюся в скважине колонну.
Для успешного раздробления больших металлических кусков или для загона их в раздробленном состоянии в стенки скважины снаряд со взрывчатым веществом (торпеду) устанавливают в непосредственной близости к предмету, подлежащему разрушению. Для этого тщательно прорабатывают долотом место, где должен быть установлен снаряд, опускают сначала шаблон, а затем спускают снаряд со взрывчатым веществом для взрыва.
Для взрыва внутри прихваченных бурильных труб следует применять торпеду, диаметр которой должен быть на 10 мм меньше диаметра проходного отверстия бурильных труб. Торпеду нужно взрывать против муфты или замка, иначе в трубе может получиться от взрыва только продольная трещина, которая будет бесполезна, потому что не удастся поднять верхнюю часть бурильной колонны.
