- •Содержание
- •1. Введение
- •Основные понятия
- •2. Основы нефтегазового дела Понятие о разработке нефтяных и газовых скважин
- •Стадии разработки месторождений
- •Способы эксплуатации нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- •Промысловая подготовка нефти
- •1, 9, 11, 12 - Насосы; 2,5 - теплообменники; 3 - отстойник; 4 - электродегидратор;
- •Системы промыслового сбора природного газа
- •Методы увеличения производительности скважин
- •Дальний транспорт нефти и газа
- •3. Строительство скважин Основные термины и определения
- •Способы бурения скважин
- •У дарное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •Подготовительная работа к бурению скважины
- •4. Разрушение горных пород при углублении скважины Общие сведения о горных породах
- •Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •Основные закономерности разрушения горных пород при бурении
- •Породоразрушающий инструмент.
- •Буровые долота
- •Лопастные долота
- •Алмазные долота
- •Долота исм
- •Долота специального назначения
- •Инструмент для отбора керна
- •5. Промывка скважины Буровые растворы
- •Виды буровых растворов
- •Основные параметры буровых растворов
- •Способы промывки
- •Приготовление буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов.
- •Блок бпр.
- •Очистка бурового раствора.
- •6. Буровые установки и сооружения Назначение и техническая характеристика буровых установок
- •Буровые вышки
- •7. Буровое оборудование Приводы буровых установок.
- •Пневмосистема буровой установки.
- •Талевая система буровой установки
- •Кронблок.
- •Талевые блоки
- •Крюки и крюкоблоки.
- •Талевые канаты.
- •Буровые лебедки
- •Роторы.
- •Буровые насосы.
- •Буровой насос у8-4
- •Производительность и давление насоса в зависимости от диаметра цилиндровой втулки
- •Пневмокомпенсатор.
- •Нагнетательный трубопровод.
- •Пусковые задвижки.
- •Вертлюги
- •Буровой шланг
- •Инструмент и механизмы для производства спускоподъемных операций. Элеваторы.
- •Клинья для бурильных труб.
- •Пневматический клиновой захват (пкр).
- •Умк (универсальный машинный ключ).
- •Пневмораскрепитель.
- •Автоматический ключ (акб, ако).
- •Оборудование асп-з
- •Техническая характеристика
- •Подсвечник
- •Механизм захвата свечи
- •Противовыбросовое оборудование (пво).
- •Циркуляционная система буровой установки.
- •8. Бурильная колонна
- •9. Забойные двигатели
- •Турбобуры
- •Особенности технологии бурения турбобурами.
- •Винтовые забойные двигатели.
- •Технические характеристики гидравлических забойных двигателей
- •Особенности технологии бурения винтовыми забойными двигателями.
- •Электробур.
- •Правила эксплуатации электробуров.
- •Особенности технологии бурения электробурами.
- •Основные правила техники безопасности при бурении электробуром.
- •10. Режим бурения
- •Влияние параметров режима бурения на показатели работы долот
- •Разработка параметров режима бурения
- •Контроль за параметрами режима бурения
- •11. Наращивание бурильного инструмента и спускоподъемные операции (Технология подготовки к спо)
- •12. Крепление скважины Разработка конструкции скважины
- •Компоновка обсадной колонны
- •Подготовительные мероприятия к спуску обсадной колонны. Спуск обсадной колонны.
- •13. Цементирование скважины Общие сведения о цементировании скважин
- •Осложнения при креплении скважин
- •Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •Технология цементирования
- •Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •Оборудование для цементирования скважин
- •Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •14. Заканчивание скважины
- •15. Регулирование направления углубления скважины Технология бурения наклонно-направленных скважин
- •Профили наклонных скважин.
- •Технические средства направленного бурения
- •Ориентированный спуск бурильной колонны в скважину.
- •Особенности технологии бурения наклонно-направленных скважин.
- •16. Осложнения и аварии при бурении скважины Осложнения в процессе бурения
- •Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации Виды аварий, их причины и меры предупреждения
- •Ликвидация прихватов
- •Ловильный инструмент и работа с ним
- •Ловильные инструменты:
- •Ликвидация аварий Ликвидация аварий с бурильными трубами и долотами
- •Ликвидация аварий с турбобурами
- •Уход в сторону от оставшегося в скважине инструмента.
- •Торпедирование скважин.
- •Аварии с обсадными трубами
- •Техника безопасности при ликвидации аварий
- •17. Контроль скважины. Управление скважиной при газонефтеводопроявлении
- •18. Бурение скважин установками с гибкими трубами
- •19. Документация на строительство скважины и технико-экономические показатели бурения
- •Литература
Дальний транспорт нефти и газа
Железнодорожный транспорт – наиболее распространенный вид транспорта для перевозки грузов. Перевозка жидких нефтяных грузов осуществляется в специальных стальных вагонах-цистернах грузоподъемностью 50, 60 и 120 т, выполненных из листовой стали толщиной 8 11 мм. Налив нефтепродуктов в цистерну, как правило, производится сверху, а слив снизу. Цистерны оборудуются смотровыми площадками, внутренними и наружными лестницами, нижними сливными приборами и другими необходимыми устройствами для надежной эксплуатации в пути следования и при сливно-наливных работах. В качестве тары для нефтегрузов применяются металлические, пластмассовые и деревянные бочки и бидоны, фанерные и металлофанерные ящики и барабаны, стеклянные бутылки, хлопчатобумажные и бумажные мешки и др.
Достоинства железнодорожного транспорта:
универсальность (перевозка всех видов нефти и нефтепродуктов в любых объемах);
равномерность доставки грузов в течение всего года с более высокой скоростью, чем водным транспортом;
доставка нефтепродуктов в большинство пунктов потребления в связи с наличием разветвленных железнодорожных сетей в густонаселенных промышленных и сельскохозяйственных районах.
Недостатки железнодорожного транспорта:
большие капитальные затраты при строительстве новых, ремонте и реконструкции существующих линий;
относительно высокие эксплуатационные затраты;
относительно низкая эффективность использования мощности подвижного состава (цистерны в обратном направлении идут незагруженными);
значительные потери нефти и нефтепродуктов при транспорте и разгрузочно-погрузочных операциях;
необходимость специальных сливно-наливных пунктов и пунктов зачистки вагонов-цистерн.
Водный транспорт нефти делится на речной - по внутренним водным путям (рекам, озерам) и морской – по морям и океанам (как по внутренним морям континента, так и между континентами). По рекам и озерам нефть перевозится в баржах (в том числе самоходных) и в речных танкерах – специальных самоходных судах, предназначенных для перевозки нефтегрузов. Морской транспорт нефтегрузов осуществляется морскими танкерами - судами большой грузоподъемности, способными пересекать океаны и моря. Грузоподъемность современных морских супертанкеров достигает миллиона тонн.
Нефтеналивные суда характеризуются следующими основными показателями:
водоизмещением – массой воды, вытесняемой груженым судном. Водоизмещение судна при полной осадке равно собственной массе судна и массе полного груза в нем, включая все необходимые для плавания запасы.
дедвейтом – массой поднимаемого груза (транспортного и хозяйственного),
грузоподъемностью – массой транспортного груза;
осадкой при полной загрузке;
скоростью при полной загрузке.
Сооружаются балктанкеры - комбинированные суда, предназначенные для перевозки нефтей и нефтепродуктов, навалочных грузов и руды.
Имеются танкеры класса «река - море» грузоподъемностью 5000 т повышенной прочности. Эти суда даже способны совершать рейсы в открытых морях – таких, как Средиземное, Охотское.
Все виды водного транспорта:
располагают неограниченной пропускной способностью водных путей;
в большинстве случаев нет необходимости в создании дорогостоящих линейных сооружений;
провозная способность флота ограничивается грузоподъемностью и другими показателями передвижных средств флота, производительностью причального и берегового нефтебазового хозяйства. Чем больше грузоподъемность танкера, тем дешевле перевозка;
эффективность использования супертанкеров повышается с увеличением дальности перевозок, на малых расстояниях они перестают быть рентабельными.
Трубопроводный транспорт нефтегрузов осуществляется по специальным трубопроводам от мест производства к местам потребления. По перекачиваемому продукту магистральные трубопроводы подразделяют на нефтепроводы, перекачивающие нефть, и нефтепродуктоводы, перекачивающие бензины, дизельные топлива, керосины, мазуты. К магистральным нефтепроводам относятся трубопроводы диаметром от 529 до 1220 мм и протяженностью 50 км и более, предназначенные для доставки нефти из районов добычи на нефтеперерабатывающие заводы или пункты налива нефти в железнодорожные вагоны-цистерны или в места погрузки ее на танкеры. К магистральным нефтепродуктоводам относятся трубопроводы диаметром не менее 219 мм и протяженностью 50 км и более, предназначенные для транспортировки нефтепродуктов из районов их производства, а также перевалочных нефтебаз в районы потребления – до распределительных нефтебаз, наливных станций, портов, крупных промышленных предприятий, ТЭЦ и др.
Достоинства трубопроводного транспорта:
наиболее низкая себестоимость перекачки;
небольшие удельные капитальные вложения на единицу транспортируемого груза и быстрая окупаемость затрат при строительстве трубопроводов;
бесперебойная поставка в течение года, практически не зависящая от климатических условий;
высокая производительность труда;
незначительные потери нефтей и нефтепродуктов при перекачке;
сравнительно короткие сроки строительства;
возможность перекачки нескольких сортов нефти и нефтепродуктов по одному трубопроводу;
возможность наращивания пропускной способности трубопровода за счет строительства дополнительных насосных станций и прокладки параллельных участков (лупингов).
Недостатки трубопроводного транспорта:
крупные единовременные капитальные вложения в строительство (необходимо проложить весь трубопровод);
потребность в крупных материальных затратах на заполнение всего трубопровода нефтью или нефтепродуктом при вводе в эксплуатацию. Особенно велики эти затраты для магистральных нефтепродуктоводов: большая металлоемкость, необходимость устойчивого грузопотока на длительное время, небольшая скорость движения нефти и нефтепродуктов (5 10 км/ч).
Автомобильный транспорт – основной вид транспорта для доставки нефтепродуктов с распределительных нефтебаз и наливных пунктов непосредственно к местам потребления (на АЗС, заводы, фабрики, автобазы и тд.). Для перевозки нефти автотранспорт практически не используют. Перевозки нефтепродуктов автомобильным транспортом осуществляют, в основном, в пределах нескольких десятков километров. При больших расстояниях автотранспорт неэкономичен по сравнению с железнодорожным, и его применяют лишь там, где отсутствует сеть других видов транспорта (например, на Севере и т.д.). Массовые нефтепродукты (бензин, дизельное топливо, мазут, некоторые масла) перевозят в специализированных автомобильных цистернах и автоприцепах, мелкие партии нефтепродуктов – в таре на бортовых машинах.
К достоинствам автотранспорта следует отнести:
доставку небольших партий нефтепродуктов на различные расстояния с большой скоростью;
большую маневренность и высокую проходимость;
высокую оперативность.
Недостатки:
высокие затраты на эксплуатацию, в 10 20 раз стоимость перевозок автотранспортом выше, чем по железной дороге;
сравнительно небольшая грузоподъемность автоцистерн, неполная загрузка подвижных средств из-за порожних пробегов цистерн;
зависимость от наличия и технического состояния дорог.
Воздушный транспорт нефтепродуктов из-за значительной стоимости применяют лишь для снабжения отдельных пунктов на Крайнем Севере, дрейфующих станций и зимовок в Арктике. Доставку нефтепродуктов воздушным транспортом осуществляют, как правило, в бочках.
