- •1.Понятие производственного процесса. Роль роизв процессов в жизни общества.
- •2Функции частей произв процесса (технология и экономика произ-ва)
- •3.Понятие технологии, цель изучения технологий.
- •4.Предмет (понятие) технологии, её разновидности и их характеристики.
- •5. Взаимосвязь технологии, экономики и общественного развития.
- •6. Критерии оценки экономической эффективности пр-ва.
- •7 Технологический менеджмент. Историч смена приоритетов.
- •8 Сущность технологич менедж. Этапы
- •10 Технологический менеджмент. Распространение технологического достояния предприятия. Заповеди технологического менеджмента
- •9Технологич менеджмент. Оптимизация тех ресур
- •11. Технократический (пифагорейский) подход к оценке производственного процесса
- •12.Системный (технологический) подход к оценке производственного процесса
- •13 Сравнение подходов к оценке произв процесса.
- •14 Произв труда, расчет параметра.
- •15 Производительность труда. Произв живого, прошлого и совокупного труда.
- •16.Производительность труда и рентабельность продукции
- •17.Понятие,уровни и виды затрат на продукцию
- •19. Динамика трудозатрат: возможные варианты
- •22. Естественные процессы: физические процессы
- •23. Естественные процессы: химические процессы.
- •24. Естественные процессы: биологические процессы.
- •29. Общие сведения о законах технологии.
- •30. Общие сведения о законах развития технологических процессов.
- •34 Эволюционный путь развития технологических процессов
- •35 Революционный путь развития технологических процессов
- •36 Варианты видоизменения рабочего и вспомагат действий в эвол и револ развитии.
- •37. Сочетание во времени известных вариантов технологического развития
- •38. Понятие о системах технологических процессов.
- •39.Основные исторические этапы развития технологии.
- •40. Структура технологических систем. Характеристика технологических систем.
- •41. Взаимосвязь технологических структурных задачами организации и управления производства
- •42. Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- •44. Понятие и параметры оптимизации. Постановка задачи оптимизации паралелльной технологической системы.
- •45. 46.Решение задачи оптимизации двухэлементной параллельной технологических систем.
- •48 Сочетании процедуры идеализации, оптимизации и развития тех произ-ва и тех систем
- •49. Автоматизация и информатизация
- •50 Материалов
22. Естественные процессы: физические процессы
Все многообразие технологических процессов, используемых в производственной деятельности с точки зрения их естественной (природной) сущности и можно свести условно в три основные группы:
- физические процессы, используемые в технологии;
- химические процессы, используемые в технологии;
- биологические процессы, используемые в технологии.
Такая упрощенная классификация не исключает реализацию более сложных по своей сути процессов: физико-химических, био-химических и т.д.
Физические процессы связаны с такими преобразованиями сырья в продукт, при которых существенных изменений с химической структурой исходных веществ не происходит:
(вода в форме льда, жидкости, пара имеет одну и ту же формулу – Н2О, хотя свойства этих веществ значительно отличаются друг от друга).
Все многообразие физических процессов, используемых в технологии можно подразделить, в свою очередь, на следующие подгруппы:
- механические процессы;
- гидромеханические процессы;
- тепловые процессы;
- массообменные процессы.
Механические процессы относятся к физическим и связаны с преобразованием исходных веществ, находящихся в твердом агрегатном состоянии. Это преобразование связано с изменением положения, формы, размеров, соотношения твердых тел в смесях.
Исходя из этого, выделяют следующие разновидности механических процессов:
- транспортные процессы(процессы непрерывного транспорта, процессы дискретного транспорта)
- процессы формообразования и соединения твердых тел(Обработка материалов давлением заготовок деталей машин, Прокатка, Волочение. Прессование. Ковка. Штамповка. Компрессионное прессование. Клеевая технология.)
- процессы изменения размеров твердых тел(разделение твёрдых тел по размеру, смешивание твёрдых сыпучих материалов, дозирование твёрдых материалов)
- процессы дозирования, сортировки, смешивания.
Гидромеханические процессы связаны с одновременной перера-боткой веществ, находящихся в разных агрегатных состояниях (твер-дом, жидком, газообразном), так называемых неоднородных систем при этом, как правило, химическое взаимодействие между этими ве-ществами не происходит.
Гидромеханические процессы можно условно подразделить на следующие группы:
- процессы получения неоднородных систем(суспензии, эмульсии, пены, пыли и дымы)
- процессы разделения неоднородных систем(осаждение, фильтрование, центрифугирование, мокрое разделение).
- процессы транспортирования жидкостей и газов.
К тепловым относятся процессы, скорость которых определяется скоростью переноса энергии в форме теплоты: нагревание, охлаждение, испарение, плавление и другие. Процессы переноса теплоты часто сопутствуют другим технологическим процессам: химического взаи-модействия, разделения смесей и т.д.
По механизму переноса энергии различают три способа распро-странения теплоты – теплопроводность, конвективный перенос и теп-ловое излучение.
В технологии широко распространены и имеют важное значение процессы массопередачи, характеризуемые переходом одного или не-скольких веществ из одной фазы в другую.
Подобно теплопередаче массопередача – это сложный процесс, включающий перенос вещества (массы) в пределах одной фазы, пере-нос через поверхность раздела фаз и его перенос в пределах другой фазы. Эта граница может быть либо подвижной (массопередача в си-стемах газ – жидкость, пар – жидкость, жидкость - жидкость), либо не-подвижной (массопередача с твердой фазой).
Виды процессов массопередач (абсорбция, перегонка жидкостей, адсорбция, сушка, экстракция.).
