Продукции, м3/(т∙ч)

Продукция	Допустимая интенсивность вентилирования с расчетной зимней температурой, оС
	−20 и выше	−30 и ниже
Картофель семенной	100	70
Картофель продовольственный и корнеплоды	70	50
Капуста, лук, чеснок	150	100

Внедряются установки для активного вентилирования с автоматическим регулированием температуры и влажности воздуха по заданному режиму (микропроцессоры).

Активное вентилирование и систему принудительной вентиляции применяют, используя не только атмосферный воздух. При необходимости вентилирование проводят смешанным воздухом (атмосферным и внутренним) или только внутренним (для полного выравнивания температуры воздуха в различных участках хранилища в морозную погоду).

Размещение продукции. При стационарном способе хранения плодоовощную продукцию размещают следующим образом:

— в закромах хранилища, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, с высотой загрузки овощей и картофеля 1,2–1,5 м;

— насыпью в крупных закромах, оборудованных активной вентиляцией, с высотой загрузки 2,5–4 м (иногда до 5–6 м);

— сплошной насыпью (навалом) в хранилищах, оборудованных активной вентиляцией, с высотой загрузки 2,5−5 м;

— в таре на поддонах с высотой 8−10 ящиков в штабелях и 3−4 ряда контейнеров, высота загрузки — 3−5 м, хранилище оборудовано принудительной вентиляцией.

Продукцию можно также хранить на стеллажах в 3–4 яруса (лук, чеснок) или уложенную в пирамиды (с переслойкой песком для моркови).

Для хранения плодоовощной продукции широко используется как жесткая (деревянные и пластиковые ящики, лотки, контейнеры), так и мягкая (коробки из гофрокартона, пакеты из полимерной пленки, сетки, мешки) тара или упаковка. Выбор тары определяется видом продукции, ее назначением, типом хранилища, сроком хранения, организационно-хозяйственными соображениями, экономической эффективностью хранения.

Ягоды, скоропортящиеся плоды косточковых культур, томаты необходимо хранить в мелкой таре, например, в стандартном деревянном ящике № 1−1 вместимостью 8–12 кг и высотой насыпи 5–10 см или укладкой в 1–2 слоя (например, персики и виноград). Для яблок и груш зимних сортов широко применяется деревянный или фанерный ящик № 3−1 вместимостью 25–30 кг (размеры 60×40×30 см). На дно ящика рекомендуется насыпать деревянную стружку, а плоды уложить шахматным или диагональным способом для уменьшения степени механических повреждений. Отборные плоды высшего сорта можно завернуть в бумагу; это трудоемкое мероприятие, однако оно позволяет продлить сроки хранения и уменьшить потери в массе и качестве.

Картофель и лежкие овощи предпочтительнее хранить в крупно- габаритных контейнерах СП-5-0,70 вместимостью 400–500 кг или в полуконтейнерах СП-5-0,45 вместимостью 250–300 кг. Это позволяет более рационально использовать хранилище: на 1 т продукции занимается примерно в 1,5 раза меньше объема, чем при хранении в мелкой таре. При использовании полиэтиленовых вкладышей в ящиках и контейнерах естественная убыль продукции значительно снижается.

В стационарных хранилищах объекты размещают так, чтобы не было несовместимого хранения, которое приводит к повышенным потерям массы и качества из-за отсутствия оптимальных условий для каждого вида продукции.

Механизация работ. При устройстве хранилищ применяют все возможные элементы стационарной или передвижной механизации для закладки на хранение, товарной обработки и подготовки продукции к реализации. Это является обязательным условием во всех хранилищах большой вместимости.

Для послеуборочной обработки картофеля используют сортировальные пункты КСП-15, КСП-15Б, KCП-15B и КСП-25. Они обеспечивают прием, подачу на обработку, отделение примесей, сортирование и отбор дефектных клубней. Картофель, фасованный на три фракции, подают на транспортеры, затем в контейнеры или на транспортеры ТХБ-20 для загрузки в хранилище.

Послеуборочную обработку капусты проводят на линии УДК-30, производительность линии составляет 30−40 т/ч. Из саморазгружающихся средств ворох поступает на линию, где отделяют свободные листья, дообрезают кочерыгу, дорабатывают кочаны. Затем их упаковывают и отгружают на реализацию или для закладки на хранение.

Унифицированная линия ЛСК-20 производительностью до 27 т/ч предназначена для послеуборочной обработки столовых корнеплодов. Продукцию очищают от примесей, сортируют по диаметру на три фракции, загружают в тару для транспортирования на реализацию или для закладки на хранение.

Для обработки лука рекомендован стационарный механизированный сортировальный пункт ПМЛ-6 производительностью 4−6 т/ч. Про-сушенный ворох очищают от остатков почвы и стеблей, отделяют листья, отбирают поврежденные и загнившие луковицы, затем сортируют на две фракции по размерам.

Сортировочно-калибровочный агрегат АСК-2 предназначен для сортирования по качеству, калибрования по размерам и упаковывания семечковых и цитрусовых плодов округлой формы.

Передвижной плодоупаковочный агрегат АПП-1,5 применяют для copтирования по размеру и упаковывания семечковых и цитрусовых плодов. На линии ЛТО-3 с сортировочно-калибровочной машиной МКН-3А (или СКЯ-3) сортируют по качеству, калибруют по массе и упаковывают семечковые и цитрусовые плоды, томаты. Для механизации погрузки и транспортирования продукции внутри хранилищ применяют транспортер-погрузчик ТЗК-30, систему транспортеров CTX-30, электропогрузчики, электроштабелеры и др.

Потери многих овощей и картофеля значительно сокращаются при хранении их в контейнерах.

На крупных плодоовощных базах используют большие контейнеры (450−500 кг) для картофеля и полуконтейнеры (250−300 кг) для корнеплодов, капусты и лука. Применяют контейнеры и меньшей вместимости из металла или дерева, разборные или складывающиеся.

Загрузка картофеля, корнеплодов, капусты, плодов в контейнеры во время уборки позволяет почти полностью механизировать все погрузочно-разгрузочные работы, снизить потери продукции при транспортировании, сократить затраты труда, полнее использовать вместимость хранилищ и улучшить их санитарное состояние, эффективнее проводить борьбу с грызунами и т. д.