- •Кафедра портов и грузовых терминалов курсовая работа
- •Введение
- •1.Определение режима работы причала
- •1.1.Транспортная характеристика груза
- •Транспортные свойства груза:
- •Определение загрузки транспортных средств Характеристики судна «Новгород»
- •1.3. Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств
- •Грузовой план судна.
- •Характеристики универсального крытого вагона.
- •1.2. Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов.
- •1.4. Определение ориентировочного числа причалов.
- •1.5. Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад
- •1.6. Приближенное определение емкости складов порта и их линейных размеров
- •Расчет потребной площади склада
- •Базовый вариант
- •2.1. Выбор ведущей перегрузочной машины
- •2.2. Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов.
- •2.3.Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки
- •Определение производительности перегрузочных средств и средневзвешенной производительности.
- •Оптимизация числа механизированных линий на причале
- •Расчет минимально необходимого количества механизированных линий на причале
- •Определение максимально возможного количества механизированных линий на причале
- •Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов.
- •Корректировка числа кранов на причале
- •Уточнение параметров склада и компоновки причала.
- •2.8.Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение количества средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям.
- •2.8.1. Потребное число машин малой механизации для одного причала (6механизированных линий)
- •Описание технологического процесса по операциям
- •2.10. Определение пропускной способности перегрузочного комплекса.
- •2.12. Расчет основных технико-эксплуатационных показателей
- •Проектный вариант
- •3.1. Выбор ведущей перегрузочной машины для вариантов судно-склад.
- •3.2. Предварительная компоновка причала и определение фактической вместимости складов.
- •3.3.Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки
- •Определение производительности перегрузочных средств и средневзвешенной производительности.
- •Оптимизация числа механизированных линий на причале
- •Расчет минимально необходимого количества механизированных линий на причале
- •Определение максимально возможного количества механизированных линий на причале
- •Ограничение на соотношение размеров люков
- •Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов.
- •Корректировка числа кранов на причале
- •Уточнение параметров склада и компоновки причала.
- •3.8.Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение количества средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям.
- •Описание технологического процесса по операциям
- •2.10. Определение пропускной способности перегрузочного комплекса.
- •2.12. Расчет основных технико-эксплуатационных показателей
- •Список использованной литературы
2.3.Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузки
Фактическая производительность выбранной техники различна для каждого варианта перегрузки. Перед ее расчетом на основе выполненной компоновки причала с учетом постройки склада открытого хранения намечаем варианты перегрузки груза и строим структурную схему перегрузочного процесса:
где
α
скл-коэффициент
складочности
kтр – коэффициент транзита
β – коэффициент повторной перевалки (β = αскл)
Скф – открытый склад кордонный
С – судно
Определение производительности перегрузочных средств и средневзвешенной производительности.
Определяем производительность машины по каждому варианту перегрузки. В вариантах судно-склад и судно - вагон ведущей перегрузочной машиной является портальный кран. Важным фактором, определяющим пропускную способность причала, является эксплуатационная производительность ведущей машины и количество этих машин. Технические средства необходимо использовать так, чтобы эксплуатационная производительность была максимально приближена к паспортной.
Определение производительности
МЦД портальный кран Сокол 20 т |
|||
Наименование |
Формула |
Значение |
Ед.изм. |
Производительность 1 мех линия вариант судно-склад |
|
71,714 |
т/ч |
Производительность вариант судно-вагон |
|
80,027 |
т/ч |
|
|||
Производительность вариант Вагон-склад |
|
130,1 |
т/ч |
Средневзвешенная производительность мех.линии |
|
75,643 |
т/ч |
Определение массы «подъема» исходя из грузоподъемности крана:
Масса подъема |
Gпод= Gг + Gзу=3,01+0,9=4,0 |
т |
Масса груза (1 пакет) |
Gг=3,01 |
т |
Масса грузозахватного устройства |
Gзу=0,9 |
т |
Определение времени цикла перегрузочного оборудования:
Наименование |
Формула |
Значение |
Ед.изм. |
портальный кран Сокол 20 т |
|||
Время цикла вариант судно-склад |
|
151,1 |
с |
Время цикла вариант судно-вагон |
|
135,405 |
с |
Время поворота крана с грузом и обратно |
|
45,5
26,75 |
с
с |
Время застропки и отстропки захватного устройства |
Судно-склад
Судно-вагон |
35 13
35 13 |
с с
с с |
Средняя скорость механизма подъема крана |
С грузом
Без
груза
Средняя
|
1,06 |
м/c |
Частота вращения стрелы |
n |
1,6 |
об/мин |
Определение высоты подъема и опускания груза портальным краном:
Осадка судна
|
|
9,50 |
м |
Высота борта
|
|
12,04 |
м |
Высота набережной
|
|
11 |
м |
Высота кузова вагона |
|
3,56 |
м |
Высота подъема груза Судно-причал |
|
19,62 |
м |
Высота опускания груза Судно-причал |
|
1,46 |
м |
Высота подъема груза Судно - вагон |
|
19,62 |
м |
Высота опускания груза Судно - вагон |
|
2,76 |
м |
Определение времени цикла вилочного погрузчика
Показатель |
Формула |
Значение |
Ед.Изм. |
Причал-склад |
|||
Время цикла |
|
51,22 |
с |
Время подъема груза и опускания порожних вилок на половину наибольшей высоты штабеля |
|
5,3 |
c |
Наибольшая высота подъема в штабеле
|
Hшт =3*2,12/2 |
3,18 |
м |
Скорость подъема и опускания вилок |
V1 |
0,4 |
м/c |
Среднее расстояние |
|
20,6 |
м |
Скорость движения погрузчика |
V2, V3 |
4/6 |
м/c |
Время захвата груза |
T4 |
17 |
с |
Время установки пакета в штабель |
T5 |
22 |
c |
Трюмный погрузчик |
|||
Время цикла |
|
51,22 |
с |
