- •Минск 2014
- •8Г662ф2м с пр «бриг-10б» 67
- •65А60ф4-11 с пр «бриг-10б» 68
- •8Г662ф2м с пр «бриг-10б» 72
- •65А60ф4-11 с пр «бриг-10б» 72
- •8Г662ф2м с пр «бриг-10б» 88
- •65А60ф4-11 с пр «бриг-10б» 88
- •Введение
- •1 Краткое описание объектов производства и технологических процессов
- •2 Расчет календарно-плановых нормативов
- •2.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2.2 Расчет количества партий деталей и количества переналадок оборудования
- •2.3 Расчет годового фонда времени, затрачиваемого на переналадку оборудования
- •2.4 Расчет производственной программы
- •2.5 Расчет размера партии обрабатываемых деталей
- •2.6 Расчет периодичности (ритмичности) чередования партий деталей
- •2.7 Расчет необходимого количества единиц оборудования
- •2.8 Расчет длительности производственного цикла
- •2.9 Расчет незавершенного производства
- •2.10 Расчет необходимого количества транспортных средств
- •2.11 Расчет необходимого количества промышленных роботов
- •3 Планировка и расчет производственной площади участка, выбор типа здания
- •3.1 Планировка производственного участка
- •3.2 Расчет производственной площади участка
- •3.3 Обоснование выбора типа здания
- •4 Расчет мощности, потребляемой оборудованием
- •5 Расчет численности производственного персонала
- •5.1 Расчет численности операторов, осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования
- •5.2 Расчет численности наладчиков оборудования
- •5.3 Расчет численности рабочих по настройке инструмента
- •5.4 Расчет численности сборщиков приспособлений
- •5.5 Расчет численности транспортных рабочих
- •5.6 Расчет численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию
- •5.7 Расчет общей численности рабочих
- •6 Расчет капитальных вложений
- •6.1 Расчет затрат на строительство здания, занимаемого производственным участком
- •6.2 Расчет затрат на технологическое оборудование и транспортные средства
- •6.3 Расчет затрат на энергетическое оборудование
- •6.4 Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, успо и инструмента
- •6.5 Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •6.10 Расчет общей величины капитальных вложений
- •7 Расчет себестоимости выпускаемой продукции
- •7.1 Расчет затрат на основные материалы
- •7.2 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
- •7.3 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
- •7.4 Расчет обязательных страховых взносов в фонд социальной защиты населения Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь
- •7.5 Расчет страховых взносов по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •7.6 Расчет налога на недвижимость
- •7.7 Расчет затрат на потребляемую силовую электроэнергию
- •7.8 Расчет затрат на амортизацию основных фондов
- •7.9 Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования и транспортных средств
- •8 Расчёт величины годового экономического эффекта
- •8.1 Расчет суммы приведенных затрат
- •8.2 Расчет величины годового экономического эффекта
- •8.3 Расчет экономии по капиталовложениям
- •9 Основные технико-экономические показатели работы участка
- •Заключение
5.6 Расчет численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию
Для установления численности ремонтных рабочих соответствующих профессий (слесарей, станочников и прочих рабочих) необходимо определить трудоемкость по видам работ согласно нормам времени на одну ремонтную единицу (таблица 5.1).
Таблица 5.1 – Нормы времени на ремонтную единицу для технологического и подъемно-транспортного оборудования, нормо-ч
Осмотр и вид ремонта |
Слесарные работы |
Станочные работы |
Прочие работы |
Всего |
||||
мех. |
эл. |
мех. |
эл. |
мех. |
эл. |
мех. |
эл. |
|
О |
0,75 |
– |
0,1 |
– |
– |
– |
0,85 |
– |
Т |
4,0 |
1,0 |
2,0 |
0,2 |
0,1 |
– |
6,1 |
1,2 |
С |
16,0 |
5,0 |
7,0 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
23,5 |
7,0 |
К |
23,0 |
11,0 |
10,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
35,0 |
15,0 |
Расчет трудоемкости слесарных работ по вариантам производится по формуле
где
– соответственно число капитальных,
средних, текущих ремонтов и осмотров
(для базового варианта принимаем
;
для проектируемого –
);
– соответственно нормы времени на одну
ремонтную единицу слесарных работ по
капитальному, среднему и текущему
ремонтам, а также по осмотрам, нормо-ч;
– длительность межремонтного цикла
(для базового варианта принимаем
,
для проектируемого -
);
– категория ремонтной сложности i-ого
вида оборудования (механической части),
соответственно по вариантам;
– принятое количество единиц оборудования i-ого наименования, соответственно по варрантам;
– количество видов оборудования.
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Расчет электрослесарных работ производится по формуле исходя из норм времени и единиц ремонтной сложности по электрической части.
где
– категория ремонтной сложности i-ого
вида оборудования (электрической части),
соответственно вариантам.
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Расчет трудоемкости по станочным работам производится по формуле
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Расчет трудоемкости прочих рабочих производится по формуле
Отсюда имеем для базового варианта
Для проектируемого варианта получим
Среднегодовая трудоемкость слесарных работ по межремонтному обслуживанию определяется по формуле
где
– норма обслуживания ремонтных единиц
при выполнении слесарных работ на одного
рабочего в смену (
).
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Среднегодовая трудоемкость электрослесарных работ по межремонтному обслуживанию определяется по формуле
где
– норма обслуживания ремонтных единиц
при выполнении слесарных работ по
электрической части на одного рабочего
в смену (
).
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Среднегодовая трудоемкость станочных и прочих работ по межремонтному обслуживанию определяется по формуле
где
– норма обслуживания ремонтных единиц
при выполнении станочных (
)
и прочих (
)
работ на одного рабочего в смену.
Для базового варианта имеем
Для проектируемого варианта имеем
Расчет численности слесарей, электрослесарей, станочников и прочих рабочих, необходимых для выполнения ремонтных работ, производится по формулам (округление до целого на данном этапе расчета не производится):
где
– трудоемкость слесарных, электрослесарных,
станочных и прочих работ, нормо-ч;
– коэффициент выполнения норм времени
(
).
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Расчет численности слесарей, электрослесарей, станочников и прочих рабочих по обслуживанию оборудования производится по формулам (округление до целого на данном этапе расчета не производится):
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Общее количество слесарей, электрослесарей, станочников и прочих рабочих, необходимых для выполнения ремонтных работ и межремонтного обслуживания по вариантам определяется по формулам:
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
Общее количество ремонтных рабочих и рабочих, необходимых для межремонтного обслуживания, по вариантам определяется по формуле
Для базового варианта получим
Для проектируемого варианта имеем
