18. Определение потребности в полезной площади склада.

Полезная площадь склада включает в себя грузовую площадь (та, кот. занята под грузами) и площадь проходов и проездов. методики определения площади склада: 1. исходя из запасов в условных вагонах и нормативе площади, приходящейся на 1 условный вагон 2. исходя из запасов, выраж. в тоннах и нормативе складской площади на 1 тонну груза или массе груза, размещенной на 1 м. кВ. 3. исходя из запасов выраженных в условных поддонах и площади, приходящейся на размещение 1го условного поддона. Sполез=(годовой складской оборот/средняя стоим груза, размещ. в 1 усл. вагоне)/360*норматив запасов*к-т неравномерности

21. Принципиальная схема технологического процесса на складе (традиционная, кросс-докинг).

Технологический процесс на складе — это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке грузов, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовка к отпуску и отпуск грузов.

Основные составные части технологического процесса:

• поступление грузов: разгрузка, приемка по количеству, приемка по качеству.

• хранение грузов: размещение, укладка, создание оптимального режима.

• отпуск грузов: оформление отпуска, отборка с мест хранения, подготовка к отпуску, отправка к получателю.

Принципы построения технологического процесса:

• обеспечение сохранности качества и количества товаров.

• планомерность

• равномерность и непрерывность

• рациональная организация материального потока

• максимально возможная механизация и автоматизация технологического процесса

• эффективное использование площади и емкости складов и оборудования

• разделение и кооперирование труда

• ускорение времени обращения товаров и снижение расходов на реализацию

Кросс-докинг - логистическая операция внутри цепочки поставок, при которой отгрузка товара на склад и его последующая доставка получателю согласована таким образом, чтобы исключить хранение товара, сократить временной интервал между выгрузкой на склад и отгрузкой со склада с целью доставки груза от поставщика покупателю за максимально короткий срок.

Кросс-докинг – процесс приемки и отгрузки товаров через склад, без размещения в зоне хранения.

Преимущество кросс-докинга: более быстрая доставка продукции к пунктам назначения; упрощение технологического процесса; сокращение складских площадей и снижение затрат на складские операции

Ограничение применения кросс-докинга:

• груз, проходящий через склад должен быть хорошо прогнозируем по динамике приход-расход

• необходимо обеспечить оптимальное количество клиентов склада

• приходящий груз должен быть или сразу готов к отправке или нуждаться в незначительных дополнительных операций

• необходимо обеспечить приемлемую надежность поставок и работу транспортных средств

Виды кросс-докинга:

• перевалка – одновременная выгрузка из одного транспортного средства и загрузка в другое

• расконсолидация - доставка на склад партий груза от одного поставщика в адрес нескольких получателей

• консолидация - доставка на склад партий груза от нескольких поставщиков в адрес одного получателя

• комплектация – обработка грузов, поступивших от разных транспортных средств, а так же грузов хранящихся на складе

• револьверная отгрузка – отгрузка, при которой пришедший груз распределяется по адресам доставки и при необходимости размещается в зоне хранения в ячейки соответствующие определенному клиенту.