- •1. Понятие, цель и задачи логистики складирования. Понятие логистического процесса на складе
- •2. Понятие «склад» и «складское хозяйство». Функции и задачи складов.
- •11. По классу склада:
- •4. Принятие решения о пользовании услугами наемного склада.
- •5. Определение оптимального количества складов в зоне обслуживания.
- •6. Определение места расположения склада на обслуживаемой территории
- •Классификация немеханического оборудования для обеспечения движения материального потока на складах, требования, предъявляемые к ним
- •8. Выбор немеханического складского оборудования и расчет потребности в нем.
- •9. Механизация труда на складах. Показатели уровня механизации труда, методика их определения.
- •10. Значение и классификация оборудования для механизации и автоматизации трудоёмких операций на складах
- •11. Выбор типов, определение потребности в оборудовании для механизации и автоматизации трудоёмких операций на складах. Показатели эффективности выбора оборудования.
- •12. Понятие грузовой единицы. Классификация грузовых единиц
- •13. Устройство универсальных складов, общетехнические устройства складских зданий
- •14. Виды складских помещений(зон) универсальных складов, их взаимосвязь. Техническая планировка склада
- •15. Специализированные склады для хранения и складирования грузов.
- •16. Стационарные холодильники: классификация, устройство, системы охлаждения.
- •17. Автоматизированные склады: понятие. Преимущества, особенности в применяемом оборудовании и управлении логистич.Процессами.
- •18. Определение потребности в полезной площади склада.
- •21. Принципиальная схема технологического процесса на складе (традиционная, кросс-докинг).
- •22. Разгрузка грузов и входной контроль поставок грузов на складе.
- •23. Хранение грузов на универсальном складе, отборка грузов и отгрузка их покупателям (потреб-м)
- •24. Средства управления и стандартизации складских процессов: технологические карты, технологические графики и сетевое планирование.
- •25. Управление материальным потоком на складе с использованием wms-систем
- •26. Разделение и кооперация труда на складе
- •27. Организационная структура управления складом, численный состав основного персонала склада.
- •28. Моделирование логистических процессов на складе
- •29. Логистические затраты на складскую деятельность. Эффективность логистики складирования.
- •30. Технико-экономические показатели работы склада
25. Управление материальным потоком на складе с использованием wms-систем
Warehouse Management System представляет собой компьютерную программу, обеспечивающую процесс автоматизации управления складскими процессами на предприятии.
Система позволяет оптимизировать все внутренние бизнес-процессы предприятия, повышая КПД процессов и ресурсов, способствуя снижению издержек на каждую операцию на складе.
WMS-система управления складом обеспечивает эффективное руководство товарооборотом на предприятии различных отраслей. Набор определенных функциональных характеристик системы позволяет систематизировать учет на складе, имеющем различную иерархию построения учета и уровень сложности.
WMS-система управления складом позволит осуществить:
управление трудовыми ресурсами;
управление документооборотом;
мониторинг складских операций;
идентификацию товара в системе;
складские операции с товаром.Автоматизированная система управления складом позволяет быстро ориентироваться в базе данных склада крупного промышленного предприятия, оптово-розничной базы, таможенного терминала, транспортной компании со значительным грузооборотом, фармакологической компании и прочих предприятиях и организациях, осуществляющих быструю и безошибочную обработку товаров.
Данная система подбирается для каждого предприятия индивидуально в соответствии с реальными потребностями. Возможна интеграция WMS с другими информационными системами предприятия, позволяя осуществлять проверку всего товарооборота. При этом вся необходимая отчетность может передаваться в корпоративную систему компании. Не всегда целесообразно использовать WMS-систему с полным набором функционала. Данные системы нуждаются в соответствующем техническом (серверное решение и Web-технологии) и программном обеспечении.
Автоматизированная система управления складом может быть готовым к установке программным продуктом. Такая система разрабатывается на основе ERP-систем SAP, Oracle, Axapta и прочих. Она станет оптимальным решением для склада с простыми стандартными техническими процессами. В системе ограничена возможность автоматизации процессов за счет универсальности продукта. Данная система рассчитана на 10-25 пользователей WMS.WMS-система управления складом в режиме реального времени руководит материальным, денежным и информационным потоками, которые проходят через склад. Система обеспечивает всестороннюю проверку товарных запасов на всех этапах технологического цикла с учетом всех характеристик товара и требований к его хранению. WMS позволяет упорядочить и оптимизировать ход складской работы, существенно повышая его эффективность работы за счет уменьшения длительности и трудоемкости операций на складе, поднять оперативность учета и сохранность товара в процессе транспортировки.
26. Разделение и кооперация труда на складе
Разделение труда на любом предприятии неразрывно связано с его кооперацией. Под кооперацией труда подразумевают совместное участие работников в одном или разных, взаимосвязанных процессах труда. Она позволяет обеспечить наибольшую согласованность действий отдельных работников или групп работников складского комплекса, выполняющих различные трудовые функции по осуществлению технологического процесса работы складов (приемки, хранения, отпуску товаров); ритмичную работу подразделений комплекса.Углубление разделения труда требует одновременно решения вопросов взаимосвязи отдельных групп исполнителей и рациональной кооперации труда.Наиболее распространенной формой кооперации труда является бригадная организация труда. Производственные бригады создаются в следующих случаях:если по условиям работы производственное задание не может быть разделено между отдельными исполнителями; когда результаты труда основных рабочих (отборщики, комплектовщики, кладовщики) непосредственно зависят от слаженной работы обслуживающих рабочих (водители подъемно-транспортных механизмов); когда невозможно выполнить данную работу силами одного человека; когда бригадная форма обеспечивает лучшее использование трудовых и производственных ресурсов, чем индивидуальная.Производственные бригады подразделяются на специализированные и комплексные.Специализированные бригады в основном формируются из рабочих одинаковых профессий, которые выполняют однородные операции. Комплексные бригады организуются из работников различных специальностей, профессий, для выполнения комплекса технологически разнородных но взаимосвязанных работ. Это позволяет организовать бригадную материальную ответственность за сохранность качества и количества товаров, а также способствует повышению, производительности труда работников бригады, дает возможность более четко регламентировать функциональные обязанности работников, устанавливать четкие и согласованные действия в рамках бригады. Комплексная бригада, например, может включать заведующего складом (секцией), кладовщиков, комплектовщиков. Возможны и другие варианты состава бригад.Численность работников в бригаде определяют, исходя из принятой специализации складов, траиспортно-технологической схемы и степени механизации погрузочно-разгрузочных и внутри-складских работ, частоты и объема поступления, а также отправки партий товаров. Основная цель выбора рациональных форм разделения и кооперации труда на складах заключается в правильной расстановке работников, обеспечении их рациональной загрузки и взаимозаменяемости, ликвидации потерь рабочего времени и простоев оборудования.Для обеспечения взаимозаменяемости и па основе совмещения профессии работники комплексных бригад должны уметь выполнять работы по одной-двум смежным специальностям или профессиям. Совмещение профессий (должностей) на складе позволит уменьшить численность основных и вспомогательных работников, более эффективно использовать их рабочее время, сократить простои применяемого подъемно-транспортного и другого оборудования, что, в конечном итоге увеличит производительность труда.
