- •1. Электрооборудование тепловоза.
- •1.1 Схема электрической передачи.
- •2. Электрические машины.
- •2.1 Главный генератор.
- •Технические данные главного генератора
- •2.2 Возбудитель.
- •Технические данные возбудителя
- •2.3 Вспомогательный генератор.
- •Технические данные вспомогательного генератора
- •2.4 Тяговый электродвигатель.
- •Технические данные тягового электродвигателя
- •2.5 Вспомогательные машины.
- •Технические данные электродвигателя топливного насоса
- •3. Аккумуляторная батарея.
- •Технические данные аккумуляторной батареи типа 6ст-128
- •4. Электрические аппараты.
- •4.1 Контакторы.
- •4.2 Реле.
- •Основные технические данные регулятора типа срн-7у-3
- •4.3 Реверсор.
- •Основные технические данные реверсора типа пр-159а-1
- •4.4 Электропневматические вентили.
- •4.5 Контроллер машиниста.
- •Основные технические данные контроллера типа кв-8а-6
- •4.6 Прочее оборудование.
- •Основные технические данные межтепловозного соединения
- •Измерительные приборы
- •5.Электрическая схема тепловоза.
- •5.1 Пуск дизеля.
- •5.2 Цепь возбуждения вспомогательного генератора. Реле обратного тока.
- •5.3 Цепь зарядки батареи.
- •5.4 Регулятор напряжения и его работа.
- •5.5 Изменение скорости вращения коленчатого вала.
- •5.6 Цепь реверсора.
- •5.7 Работа электрической схемы при движении тепловоза.
- •5.8 Автоматическое регулирование возбуждения тэд (шунтировка).
- •5.9 Цепь катушек электропневматических вентилей песочниц.
- •5.10 Цепь катушки вм электропневматического включения муфты вентилятора.
- •5.11 Аварийный режим схемы.
- •5.12 Работа тепловозов по системе многих единиц.
- •5.13 Реле заземления.
- •5.14 Цепи катушек реле боксования и сигнальных ламп.
- •5.15 Реле давления масла.
- •5.16 Реле давления воздуха.
- •6. Автотормоза.
- •6.1 Классификация тормозов:
- •7. Классификация тормозных приборов локомотива.
- •7.1 Приборы питания тормозов
- •7.2 Приборы управления тормозами.
- •7.3 Приборы торможения.
- •8. Принцип действия автоматических тормозов.
- •8.1 Автоматический непрямодействующий тормоз.
- •8.2 Автоматический прямодействующий тормоз.
- •9. Воздухораспределитель усл. № 292-001.
- •10. Эксплуатация тепловоза ту2.
- •10.1 Приёмка локомотива.
- •10.2 Пуск дизеля.
- •10.3 Опробование автотормозов на станции. Виды опробования автотормозов.
- •10.4 Приведение тепловоза в движение.
- •10.5 Проверка автотормозов в пути следования.
- •10.6 Ведение поезда по перегону, обслуживание в пути.
- •10.7 Отцепка локомотива от состава.
- •10.8 Маневровая работа.
- •10.9 Порядок смены кабины управления.
- •В оставляемой кабине.
- •10.10 Прицепка локомотива к составу.
- •10.11 Осмотр тепловоза после работы.
- •10.12 Осигнализирование локомотива.
- •11. Алсн, автостоп, скоростемер, радиосвязь.
- •11.1 Комплексное Локомотивное Устройство Безопасности «клуб-у»
- •11.2 Радиосвязь
- •11.3 Скоростемер 3сл 2 м
- •12. Виды технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.
- •13. Требования охраны труда
- •Находясь на железнодорожных путях:
- •14. Обязанности локомотивной бригады
- •Литература
4.3 Реверсор.
На тепловозе ТУ2 установлен реверсор типа ПР-159А-1.
Барабан реверсора имеет два положения — «Вперед» и «Назад». Поворот барабана осуществляется пневматическим приводом.
При повороте барабана изменяется направление тока в обмотках возбуждения тяговых электродвигателей, т. е. и направление вращения их якорей. В результате изменяется направление движения тепловоза.
Реверсор (рис. 22) состоит из главного и блокировочного барабанов, укрепленных на шестигранном валу 5. Подшипники вала смонтированы на кронштейнах 7.
На валу устанавливаются силовые сегменты 19. На стойках 1 укреплены шестнадцать силовых пальцев 15 и восемь блокировочных пальцев 24. Вал реверсора 5 и стойки 1 изолируются.
Привод реверсора (рис. 23) представляет собой пневматический механизм поршневого типа с двумя цилиндрами, сжатый воздух в которые подается через один из электропневматических вентилей («Вперед» или «Назад»).
Поршни 4 при помощи ползуна соединены между собой. Ползун штифтом 5 связан с вилкой мотыля 10. Цилиндры уплотняются кожаными манжетами 3.
При включении катушки электропневматического вентиля 9 сжатый воздух поступает в цилиндр и перемещает поршень 4 с ползуном, поворачивая мотыль 10. Вслед за мотылем поворачивается и вал реверсора 5 с сегментами 19 (см. рис. 22).
Основные технические данные реверсора типа пр-159а-1
Ток длительный, А |
400 |
Силовые пальцы: |
|
количество |
16 |
нажатие, кг |
3,5 – 4,5 |
Блокировочные пальцы: |
|
количество |
8 |
нажатие, кг |
1 – 2,5 |
Тип привода |
электропневматический поршневой |
Электропневматические вентили: |
|
тип |
ВВ-2 |
количество |
2 |
Вес реверсора, кг |
58,19 |
Рис. 22. Реверсор:
1 – стойки; 2 – пневматический привод; 3 – включающий вентиль; 4 – палец защелки; 5 – вал; 6 – барабан блокировки; 7 – кронштейн; 8 – масленка; 9 – держатель блокировочных пальцев; 10 – защелка; 11 – пальцедержатель; 12 – контактная пластина; 13 – шунт; 14 – штифт пальца; 15 – силовой палец; 16 – планка; 17 – пальцедержатель; 18 – фибровая прокладка; 19 – силовой сегмент; 20 – болты, стягивающие силовые сегменты; 21 – болты, стягивающие пальцедержатели; 22 – изоляция стоек; 23 – пальцедержатели; 24 – блокировочные пальцы; 25 – блокировочные сегменты; 26 – деревянные колодки; 27 – сегментодержатели; 28 – изоляция вала
Рис. 23. Привод реверсора:
1 – цилиндр; 2 – пружинные шайбы; 3 – кожаные манжеты; 4 – поршень; 5 – штифт; 6 – болт; 7 – стойка; 8 – крышка; 9 – электропневматический вентиль; 10 – мотыль; 11 – масленка; 12 – вал
4.4 Электропневматические вентили.
На тепловозе применяются включающие электропневматические вентили (рис. 24) типов ВВ-1, ВВ-2 и ВВ-3, предназначенные для управления пневматическими приводами механизмов тепловоза.
При возбужденной катушке вентиль соединяет цилиндр привода с источником сжатого воздуха. При невозбужденной катушке вентиля воздух из цилиндра выпускается в атмосферу.
Электропневматические вентили типа ВВ-1 устанавливаются на сервомоторе регулятора числа оборотов коленчатого вала дизеля (обозначение катушек вентилей на схеме ВТ1, ВТ2 и ВТЗ).
Электропневматические вентили типа ВВ-2 предназначены для управления пневматическим приводом реверсора (обозначение катушек на схеме — «Вперед» и «Назад»).
Электропневматические вентили типа ВВ-3 устанавливаются на механизме включения муфты вентилятора (обозначение — ВМ) и воздухопроводе к форсункам песочниц (обозначение — КЛП1 и КЛП2).
Основные технические данные электропневматических вентилей приведены в таблице 5.
Таблица 5.
Технические данные |
Вентиль |
||
ВВ-1 |
ВВ-2 |
ВВ-3 |
|
Номинальное давление воздуха, am |
5 |
5 |
5 |
Максимальное давление воздуха, am |
7 |
7 |
75 |
Ход клапана, мм |
0,85—0,95 |
0,85—0,95 |
0,85—0,95 |
Катушка: |
|
|
|
число витков |
12000 |
7170 |
6500 |
марка провода |
ПЭЛ |
ПЭЛ |
ПЭЛ |
диаметр провода, мм |
0,18 |
0,25 |
0,31 |
сопротивление при 20° С, ом |
790 |
328 |
215 |
номинальное напряжение, В |
75 |
75 |
75 |
Ток срабатывания при 5 ат, А |
0,041 |
0,07 |
0,14 |
Вес вентиля, кг |
1,5 |
1,75 |
2,4 |
Количество на тепловозе |
3 |
2 |
3 |
Рис. 24. Электропневматические вентили:
а – типа ВВ-1; б – типов ВВ-2 и ВВ-3; 1 – корпус; 2 – втулка; 3 – сердечник; 4 – катушка; 5 – латунные штифты; 6 – клапанная коробка (для ВВ-2 и ВВ-3) и угольник (для ВВ-1); 7 – пуговка (для ВВ-2 и ВВ-3) и штифт (для ВВ-1); 8 – пружина; 9 – якорь; 10 – магнитопровод; 11 – клапан выпускной; 12 – хвостовик впускного клапана; 13 – клапан впускной; 14 – выключающая пружина; 15 – уплотнительная шайба; 16 – пробка; А, Р, Ц – каналы, сообщающиеся с атмосферой, резервуаром и цилиндром.
