- •Раздел 3 вопросы по дисциплине «организация производства»
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •2. Производственный цикл и его структура. Экономическое значение длительности производственного цикла.
- •3. Основные принципы рациональной организации производственного процесса.
- •4. Виды движения предметов труда в производственном процессе – последовательный вид движения предметов труда.
- •5. Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельный вид движения предметов труда.
- •6. Виды движения предметов труда в производственном процессе – паралелльно-последовательный вид движения предметов труда.
- •7. Производственная структура и определяющие ее факторы.
- •9. Организационные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8. Виды специализации производства и их технико-экономическая характеристика.
- •10. Общая характеристика и разновидности поточного производства. Параметры поточных линий.
- •11. Задачи и инфраструктура технического обслуживания основного производства. Пути совершенствования технического обслуживания.
- •12. Задачи и организационная структура инструментального хозяйства. Планирование потребности в инструменте.
- •13. Понятие, задачи и структура ремонтного обслуживания производства. Система планово-предупредительного ремонта (ппр) оборудования.
- •14. Организация складского и транспортного хозяйства. (тарного???)
- •15. Организация внутризаводского транспорта. Маршруты перевозок грузов. Расчет потребности предприятия в подвижном составе.
- •16. Организация энергетического хозяйства на предприятии. Планирование потребности предприятии в энергоресурсах.
- •17. Задачи и содержание технической подготовки производства. Структура подразделений технической подготовки.
- •18. Организация конструкторской подготовки производства. Сущность и значение конструкторской стандартизации и унификации.
- •19. Сущность технологической подготовки. Технологическая стандартизация и ее эффективность.
- •20. Организация технического контроля качества на предприятии. (нет в гэКе)
- •21. Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.
- •100% По организации производства
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
8. Виды специализации производства и их технико-экономическая характеристика.
Различают следующие формы специализации:
1. Предметная – выпускает законченные изделия, состоящие из ряда сборочных единиц и комплектов. Такая форма специализации обеспечивает больше возможностей: создание предметных цехов и внедрение наиболее передовых форм организации производственных процессов; повышение производительности труда; снижение себестоимости продукции. Недостаток: невозможность изменения номенклатуры выпускаемых изделий и совершенствования технологии без коренной реконструкции предприятия.
2. Технологическая – базируется на выполнении однородных технологический операциях (процессов). Достоинства: возможность применения специализированного высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологических процессов; возможность полной загрузки оборудования и комплексного использования сырья. Недостаток – сложные, удлиненные движения предметов труда с неоднократным возвращением в одни и те же цехи.
3. Подетальная – это сочетание предметной и технологической специализации. Она возможная лишь при больших объемах выпуска изделий более или менее одинарного характера, для производства которых применяются одинаковые или однородные детали. Достоинство: организация массового выпуска деталей на основе передовой технологии и поточного производства с высокими экономическими показателями.
4. Функциональная – это специализация предприятий на выполнение работ по обслуживанию производства (ремонтные работы, транспортировка грузов и т.п.)
9. Организационные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных его специализацией, объемом и повторяемостью выпуска изделий.
Массовый тип производственного процесса характеризуется:
* большим объемом выпуска при ограниченной постоянной номенклатуре продукции;
* высокой степенью унификации и стандартизации применяемых деталей, низкой долей оригинальных составляющих изделий;
* высокой степенью проработки технологических процессов и выдачей производственных заданий исполнителям с дифференциацией до отдельных переходов, трудовых действий, приемов;
* применением специальной оснастки;
* специализированным высокопроизводительным оборудованием;
* выполнением наладочных работ специальными наладчиками высокой квалификации;
* точностью обработки;
* централизованным оперативным руководством и планированием;
* наилучшими технико-экономическими характеристиками: высокой производительностью труда; минимальной себестоимостью; минимальной материалоемкостью.
Серийный тип (мелкосерийный, среднесерийный, крупносерийный) производства характеризуется:
* относительно небольшим объемом выпуска: изделия выпускаются повторяющимися сериями;
* достаточно широкой номенклатурой;
* достаточно проработанным, до деталеопераций, технологическим процессом, возможна унификация отдельных технологических процессов;
* разнообразной оснасткой, но при достаточной доле унифицораванной4
* высоким уровнем квалификации исполнителей, зачастую владеющих смежными профессиями;
* уровень точности заготовок и доля ручных и доводочных работ зависят от степени серийности производства;
* наладчики выполняют более трудоемкие работы;
* оперативное руководство и планирование, главным образом, - централизованное;
* технико-экономические характеристики несколько ниже, чем в массовом производстве.
Единичное производство характеризуется:
* широкой повторяющей номенклатурой выпускаемых изделий, объем выпуска - небольшой;
* большой долей оригинальных, неповторяющихся деталей и узлов;
* к исполнителю задание поступает без тщательной проработки технологического процесса, сам исполнитель разрабатывает приемы изготовления, определяет режимы обработки;
* наладочные работы, преимущественно, выполняются основными рабочими;
* оборудование и оснастка – универсальные;
* точность заготовок низкая, в связи с чем велика доля доводочных работ;
* квалификация исполнителей – высокая;
* оперативное руководство и планирование осуществляется непосредственно в цехах мастером, диспетчером;
* технико-экономические характеристики – невысокие: большая доля подготовительного времени, длительный производственный цикл, высокая материалоемкость и себестоимость.
