- •Раздел 3 вопросы по дисциплине «организация производства»
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •2. Производственный цикл и его структура. Экономическое значение длительности производственного цикла.
- •3. Основные принципы рациональной организации производственного процесса.
- •4. Виды движения предметов труда в производственном процессе – последовательный вид движения предметов труда.
- •5. Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельный вид движения предметов труда.
- •6. Виды движения предметов труда в производственном процессе – паралелльно-последовательный вид движения предметов труда.
- •7. Производственная структура и определяющие ее факторы.
- •9. Организационные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8. Виды специализации производства и их технико-экономическая характеристика.
- •10. Общая характеристика и разновидности поточного производства. Параметры поточных линий.
- •11. Задачи и инфраструктура технического обслуживания основного производства. Пути совершенствования технического обслуживания.
- •12. Задачи и организационная структура инструментального хозяйства. Планирование потребности в инструменте.
- •13. Понятие, задачи и структура ремонтного обслуживания производства. Система планово-предупредительного ремонта (ппр) оборудования.
- •14. Организация складского и транспортного хозяйства. (тарного???)
- •15. Организация внутризаводского транспорта. Маршруты перевозок грузов. Расчет потребности предприятия в подвижном составе.
- •16. Организация энергетического хозяйства на предприятии. Планирование потребности предприятии в энергоресурсах.
- •17. Задачи и содержание технической подготовки производства. Структура подразделений технической подготовки.
- •18. Организация конструкторской подготовки производства. Сущность и значение конструкторской стандартизации и унификации.
- •19. Сущность технологической подготовки. Технологическая стандартизация и ее эффективность.
- •20. Организация технического контроля качества на предприятии. (нет в гэКе)
- •21. Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.
- •100% По организации производства
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
10. Общая характеристика и разновидности поточного производства. Параметры поточных линий.
Поточный метод (поточное производство) – основан на ритмичном повторении согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в порядке операций технологического процесса.
Специализированные по предметному принципу участки с поточной ориентацией создаются в виде поточных линий. Основными характеристиками поточной линии является такт, ритм, размер запускаемой в производство партии предметов труда.
Такт поточной линии – это средний интервал времени между последовательным запуском (выпуском) двух одноименных деталей или изделий.
r = Fg * 60 / N,
где Fg – действительный фонд времени работы поточной линии в году, час.
Fg = F (1 – (к/100),
где F – номинальный фонд рабочего времени.
F = D Tсм f,
где D – количество рабочих дней в году, Tсм – продолжительность смены; f – количество смен; к – коэффициент планового ремонта оборудования в году.
Ритм поточной линии – это более общая характеристика периодичности запуска или выпуска изделий, которая определяет интервал времени между запуском (выпуском) двух последовательных партий деталей или изделий.
R = r p,
где р – размер передаточной партии.
Разновидности поточных линий:
1. Поточные линии по форме:
* непрерывно-поточные – применяется при всех видах технологических процессов, но наиболее часто она применяется на сборке, где относительно легко могут быть синхронизированы операции;
* прямоточные – создаются там, где нельзя синхронизировать технологические операции.
2. Поточные линии по количеству одновременно обрабатываемых деталей:
* однопредметные – организуются там, где обеспечивается годовая загрузка линии одним предметом труда;
* многопредметные – запускается на линию параллельно или последовательно несколько предметов труда:
- групповые – одновременно обрабатываются или собираются по типовым технологическим процессам комплекты деталей различных изделий;
- переменно-поточные – обрабатываются или собираются изделия, имеющие одинаковый или сходный технологический маршрут и разные, некратные операционные нормы времени.
3. Поточные линии по форме перемещения предметов труда:
* непрерывные – все действия над предметом труда совершаются одновременно с его перемещением;
* пульсирующие – предмет перемещается транспортным средством с операции на операцию и остается неподвижным в течении времени обработки, равного такту.
4. Поточные линии по способу поддержания такта:
* со свободным ритмом – такт поддерживается самим рабочим путем передачи предмета труда с операции на операцию через тактовые промежутки времени;
* с регламентированным ритмом – такт задается и поддерживается движением транспортных средств.
Параметры поточных линий:
1. Общие:
- такт r
- ритм R
- число рабочих мест Wна ПЛ
- загрузка рабочих мест kз
2. Частные:
2.1. Непрерывно-поточные линии
- параметры конвейера: шаг, скорость, длина
- цикл изготовления Тц
2.2. Прямоточные линии
- величина максимального оборотного задела Zмах
2.3. Многопредметные линии
- рабочий такт rj
- партия и периодичность запуска Pj и Rj
