- •Введение
- •Цель и задачи курсового проекта
- •2. Тематика и содержание курсового проекта
- •3. Календарный график работы над проектом
- •Календарный график работы над проектом
- •4. Варианты заданий на курсовой проект
- •Камера насоса
- •Средняя часть стрелы
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Ограничитель
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Балка подкрановая
- •Технические условия на изготовление:
- •Балка жесткости
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Площадка
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Лонжерон
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Опорный узел
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Балка жесткости
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Узел нагнетателя
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Нагнетатель
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Плита жесткости
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Балка концевая
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Теплообменник
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Барабан
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •Деталировка:
- •Технические условия на изготовление:
- •Технические условия на изготовление:
- •5. Порядок выполнения курсового проекта
- •Теплофизические свойства материалов
- •Допустимые скорости охлаждения
- •Оптимальный интервал скоростей охлаждения металла в околошовной зоне (по м. Х. Шоршорову)
- •6. Организационно-экономическая часть
- •7. Оценка уровня технологических процессов
- •8. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •9. Защита проекта
- •10. Библиографический список
- •Содержание
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Производство сварных конструкций
- •Красноярск 200_ год
- •Руководитель проекта_______________________________________________
Деталировка:
Плита, дет. 1, 2 шт., материал – титановый сплав ОТ–4, ТУ 461-60, толщина плиты 10 мм.
Труба 54 х 4 (АМТУ 386-59), дет. 2, 6 шт., материал – титановый сплав ОТ–4, ТУ 461-60.
При выполнении задания рекомендуется использовать следующую литературу:
Титан и его сплавы в химическом машиностроении / Б. А. Галицкин и др. М.: Машгиз, 1963. 200 с.
Диффузионная сварка титана / З. С. Карахозов и др. М.: Металлур-гия, 1977. 157 с.
Задание № 61
Барабан
Программа 18000 шт. в год.
Спецификация деталей:
Ось – 2 шт.
Литая деталь – 2 шт.
Труба – 1 шт.
Задание: Разработать техпроцесс изготовления и спроектировать участок сборки и сварки барабана. Спроектировать приспособление для сборки барабана.
Технические условия на изготовление:
Усилие швов снять заподлицо с поверхностями.
В сварных швах не допускаются поры, несплавления, свищи, тре-щины и непровары.
Прогиб по середине барабана не более 1 мм.
Несоосность деталей друг относительно друга не более 0,5 мм.
Деталировка:
Ось, дет. 1, 2 шт., сталь 35ХМ, ГОСТ 4543-71.
Установить допуск на размер 100 мм и угол разделки кромок по выбранному способу сварки.
Литая деталь, дет. 2, 2 шт., сталь 35Л, ГОСТ 4543-71. Установить допуск на размер 150 мм. Угол и форму разделки установить в соответствии с выбранным способом сварки.
Труба, дет. 3, 1 шт., сталь 20, ГОСТ 1050-74.
Установить допуск на размер 200 и форму разделки по выбранному способу сварки.
Задание № 62
Баллон
Программа 6000 шт. в год.
Спецификация деталей:
Фланец – 1 шт.
Цилиндрическая часть – 1 шт.
Днище – 1 шт.
Задание: Разработать техпроцесс и участок сборки и сварки баллонов. Спроектировать приспособление для сборки баллона и выполнить компоновку сварочного комплекса. Обосновать зазоры.
Технические условия на изготовление:
1. Швы прочно плотные. Испытать давлением Р = 0,1 МПа.
2. В сварных швах не допускаются поры и любые несплошности.
3. Занижение размеров швов не более 0,2 мм.
Деталировка:
Фланец, дет. 1, 2 шт., сталь 40Х9С2, ГОСТ 5632-72:
а) толщина S = 5 мм;
б) шероховатость поверхности отверстий Rz = 15–25 мм;
в) допуск на размер 100 мм установить в соответствии с требова-ниями сборки под сварку узла.
2. Цилиндрическая часть, дет. 2, 1 шт., сталь – см. поз. 1:
а) допуск на размер 100 мм установить в соответствии с требова-ниями сборки узла;
б) допуск на развертку рассчитать.
3. Днище, дет. 3, 1 шт., сталь – см. поз. 1:
а) деталь поставляется в готовом виде;
б) допуск на размер 100 мм назначить в соответствии с расчетом по поз. 2.
Задание № 63
Смеситель
Программа 2500 шт. в год.
Спецификация деталей:
Цилиндрическая часть – 1 шт.
Верхнее днище – 1 шт.
Патрубок – 2 шт.
Патрубок – 1 шт.
Нижнее днище – 1 шт.
Задание: Разработать техпроцесс и технологическую линию изготовле-ния смесителя, а также приспособление для сборки всех деталей.
