Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Posobie_PSK.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
12 Мб
Скачать
☆

Деталировка:

  1. Плита, дет. 1, 2 шт., материал – титановый сплав ОТ–4, ТУ 461-60, толщина плиты 10 мм.

  1. Труба 54 х 4 (АМТУ 386-59), дет. 2, 6 шт., материал – титановый сплав ОТ–4, ТУ 461-60.

При выполнении задания рекомендуется использовать следующую литературу:

  1. Титан и его сплавы в химическом машиностроении / Б. А. Галицкин и др. М.: Машгиз, 1963. 200 с.

  2. Диффузионная сварка титана / З. С. Карахозов и др. М.: Металлур-гия, 1977. 157 с.

Задание № 61

Барабан

Программа 18000 шт. в год.

Спецификация деталей:

  1. Ось – 2 шт.

  2. Литая деталь – 2 шт.

  3. Труба – 1 шт.

Задание: Разработать техпроцесс изготовления и спроектировать участок сборки и сварки барабана. Спроектировать приспособление для сборки барабана.

Технические условия на изготовление:

  1. Усилие швов снять заподлицо с поверхностями.

  2. В сварных швах не допускаются поры, несплавления, свищи, тре-щины и непровары.

  3. Прогиб по середине барабана не более 1 мм.

  4. Несоосность деталей друг относительно друга не более 0,5 мм.

Деталировка:

  1. Ось, дет. 1, 2 шт., сталь 35ХМ, ГОСТ 4543-71.

Установить допуск на размер 100 мм и угол разделки кромок по выбранному способу сварки.

  1. Литая деталь, дет. 2, 2 шт., сталь 35Л, ГОСТ 4543-71. Установить допуск на размер 150 мм. Угол и форму разделки установить в соответствии с выбранным способом сварки.

  1. Труба, дет. 3, 1 шт., сталь 20, ГОСТ 1050-74.

Установить допуск на размер 200 и форму разделки по выбранному способу сварки.

Задание № 62

Баллон

Программа 6000 шт. в год.

Спецификация деталей:

  1. Фланец – 1 шт.

  2. Цилиндрическая часть – 1 шт.

  3. Днище – 1 шт.

Задание: Разработать техпроцесс и участок сборки и сварки баллонов. Спроектировать приспособление для сборки баллона и выполнить компоновку сварочного комплекса. Обосновать зазоры.

Технические условия на изготовление:

1. Швы прочно плотные. Испытать давлением Р = 0,1 МПа.

2. В сварных швах не допускаются поры и любые несплошности.

3. Занижение размеров швов не более 0,2 мм.

Деталировка:

  1. Фланец, дет. 1, 2 шт., сталь 40Х9С2, ГОСТ 5632-72:

а) толщина S = 5 мм;

б) шероховатость поверхности отверстий Rz = 15–25 мм;

в) допуск на размер 100 мм установить в соответствии с требова-ниями сборки под сварку узла.

2. Цилиндрическая часть, дет. 2, 1 шт., сталь – см. поз. 1:

а) допуск на размер 100 мм установить в соответствии с требова-ниями сборки узла;

б) допуск на развертку рассчитать.

3. Днище, дет. 3, 1 шт., сталь – см. поз. 1:

а) деталь поставляется в готовом виде;

б) допуск на размер 100 мм назначить в соответствии с расчетом по поз. 2.

Задание № 63

Смеситель

Программа 2500 шт. в год.

Спецификация деталей:

  1. Цилиндрическая часть – 1 шт.

  2. Верхнее днище – 1 шт.

  3. Патрубок – 2 шт.

  4. Патрубок – 1 шт.

  5. Нижнее днище – 1 шт.

Задание: Разработать техпроцесс и технологическую линию изготовле-ния смесителя, а также приспособление для сборки всех деталей.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]