- •3.1. Предварительный анализ опасностей 28
- •6. Оценка экономической эффективности разработанных инженерно-технических мероприятий по улучшению условий труда 63
- •Реферат
- •Введение
- •1. Общие сведения о предприятии
- •1.1. История предприятия и основные направления работы предприятия
- •Основные показатели предприятия
- •Состояние условий труда за 2014 год.
- •Состояние Травматизма (2013 год)
- •Показатели травматизма.
- •Общие показатели производственного травматизма
- •Показатели социального риска по предприятию
- •Показатели социального риска по предприятию, Rc
- •Классификация предприятия по признакам опасности
- •Характеристика предприятия как источника образования отходов
- •Генеральный план предприятия
- •2.Методические вопросы анализа безопасности.
- •2.1. Методы получения информации о безопасности
- •2.2 Предварительный анализ опасностей
- •2.3. Детальный анализ параметрических опасностей
- •2.4. Перевод классов и подклассов в риски
- •2.4. Выявление стохастических опасностей.
- •Детальный анализ стохастических опасностей
- •Оценка риска стохастических опасностей (bs 8800-96)
- •2.5. Выводы
- •3. Анализ параметрических и стохастических факторов
- •3.1. Предварительный анализ опасностей
- •Предварительный анализ опасностей
- •3.2. Технологические процессы и операции
- •Технологический процесс рассмотрим на примере изготовления тары из фанеры.
- •Предварительный анализ потенциальных опасностей технологического процесса
- •3.3. Детальный анализ факторов
- •3.3.1. Детальный анализ параметрических опасностей
- •Детальный анализ параметрических опасностей
- •3.3.2. Детальный анализ стохастических опасностей
- •Детальный анализ стохастических опасностей
- •4. Проект плана инженерно-технических мероприятий направленных на нормализацию условий труда на предприятии
- •5. Проектные мероприятия по нормализации условий труда
- •5.1. Оградительной устройство рейсмусового станка для защиты от травматизма
- •5.2. Расчет системы общего освещения участка раскроя
- •5.3. Расчет защитного кожуха от шума для рейсмусового станка.
- •5.4. Проектирование системы местной вентиляции от станков.
- •5.5. Разработка мероприятий по защите окружающей природной среды. Утилизация древесных отходов производства
- •5.6. Разработка мероприятий по защите персонала в условиях объектовой чрезвычайной ситуации
- •Расчет параметров взрыва пылевоздушной смеси в помещении, непосредственно прилегающему к производственному цеху
- •5.5. Выводы
- •6. Оценка экономической эффективности разработанных инженерно-технических мероприятий по улучшению условий труда
- •6.1. Краткая характеристика мероприятий по улучшению условий труда на зао «пинскдрев»
- •7.2. Оценка экономической эффективности от внедрения оградительного устройства рейсмусового станка
- •Определение социально-экономического эффекта от внедрения оградительного устройства рейсмусового станка (э)
- •Чистый годовой социально-экономический эффект (Эч)
- •Показатели социально-экономической эффективности внедрения оградительного устройства рейсмусового станка
- •7.3. Оценка экономической эффективности от внедрения местных отсосов от станков
- •Определение социально-экономического эффекта от внедрения местных отсосов от станков (э)
- •Показатели социально-экономической эффективности мероприятий по снижению запыленности воздуха в цехе
- •Заключение
- •Литература
- •Приложения
3.3. Детальный анализ факторов
3.3.1. Детальный анализ параметрических опасностей
Детальный анализ параметрических факторов представим в виде таблицы 16.
Детальный анализ параметрических опасностей
Таблица 16
№ п/п |
Параметри-ческие опасности
|
Размер-ность |
Норматив-ное значение |
Факти-ческое значе-ние |
Классы (подклассы) в соответствии с Р2.2006-05 |
Риск |
Срочность мер |
В соответствии с Р2.2.1766-03* |
|||||||
1 |
Недостаточная освещенность
|
Лк |
200 |
172 |
3.1 |
R2 |
Требуются меры по снижению риска |
2 |
Влажность воздуха
|
% |
40-75 |
82 |
3.1 |
R2 |
Требуются меры по снижению риска |
3 |
Температура воздуха (категория работ IIа, холодный период)
|
0С |
13 |
17-20 |
3.2 |
R3 |
Требуются меры по снижению риска в установленные сроки |
4 |
Запыленность воздуха (древесная пыль)
|
Мг/м3 |
6 |
9,1 |
3.1 |
R2 |
Требуются меры по снижению риска |
5 |
Повышенный уровень шума
|
ДБа |
80 |
86 |
3.1 |
R2 |
Требуются меры по снижению риска |
3.3.2. Детальный анализ стохастических опасностей
Детальный анализ стохастических опасностей представим и рассмотрим в таблице 17.
Детальный анализ стохастических опасностей
Таблица 17
№ п/п |
Стохасти-ческие опасности |
Краткое описание опасности (место, причины, выполняемая работа и т.п.) |
Вероятность: - малая - средняя - высокая |
Возможный ущерб здоровью: - небольшой - средний - серьезный |
Риск |
1 |
Отсутствие ограждения на рейсмусовом станке |
Участок раскроя |
средняя |
серьезный |
R4 |
2 |
Перепад высот в цехе |
Возможные падения с высоты до 1 метра |
средняя |
средний |
R3 |
3 |
Накопление древесных отходов |
Возможные пожары |
малая |
средний |
R2 |
4 |
Возможный взрыв древесной пыли |
Участок сборки пыли |
малая |
серьезный |
R3 |
На основании данных таблиц 16 и 17 разрабатываем план мероприятий направленных на улучшение условий труда на предприятии .
4. Проект плана инженерно-технических мероприятий направленных на нормализацию условий труда на предприятии
Проект плана мероприятий представляем в виде таблицы 18.
Таблица 18
№ п/п |
Опасность/ вредность |
Место (цех, р.м.) |
Классы/степени/ риск |
Срочность мер |
Намечаемые мероприятия |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Недостаточная освещенность |
Участок раскроя |
3.1 R2 |
Требуются меры по снижению риска |
Добавить необходимое количество ламп. |
2 |
Повышенная запыленность древесной пылью |
Участок раскроя |
3.1. R2 |
Требуются неотложные меры по снижению риска |
Рассчитать систему местной вентиляции |
3 |
Повышенный уровень шума |
Участок раскроя |
3.1 R3 |
Требуются меры по снижению риска в установленные сроки До 01.06.2013 |
Установить кожух на рейсмусовый станок |
4 |
Отсутствие ограждения на рейсмусовом станке |
Участок раскроя |
R4 |
Требуются неотложные меры по снижению риска Срок до 01.06.2013 |
Установить ограждение |
5 |
Накопление древесных отходов |
Производственный цех |
R3 |
Требуются меры по снижению риска в установленные сроки До 01.07.2013 |
Установить линию по производству арболита |
6 |
Возможность врыва древесной пыли |
Участок сбора пыли |
R4 |
Требуются неотложные меры по снижению риска Срок до 01.06.2013 |
Разработать план предупреждения ЧС |