Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПИНСКДРЕВ 2015.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3.2. Технологические процессы и операции

В деревообрабатывающем цехе расположено следующее оборудование:

  • Круглопильный станок ЦДК-5 – 1 шт.;

  • Рейсмусовый станок СРС-8 – 4 шт.;

  • Фрезерный станок ФШ-4 – 6 шт.;

  • Шипорезный станок ШПА-4;

  • Фуговальный станок Кирхлер СФК -3;

  • Сверлильно-присадочный станок WT-212 А –4 шт

Совокупность всех работ, выполняемых в строгой последовательности и в результате которых из сырья получают готовые изделия, называется производственным процессом. Производственный процесс охватывает все виды работ по обработке сырья: пиление, сушку, раскрой, строгание, зарезание шипов, сверление, долбление, шлифование, склеивание, сборку и отделку. Кроме этого, производственный процесс включает работы по транспортированию сырья, пиломатериалов, заготовок, деталей, по укладке деталей и т. д., т. е. все работы, так или иначе связанные с получением из сырья готовых изделий. Производственный процесс расчленяют на ряд операций, причем под операцией понимают часть процесса, выполняемого на одном рабочем месте. Различают технологические, транспортные (переместительные) и контрольные операции, а также операции по укладке и хранению.

Технологический процесс рассмотрим на примере изготовления тары из фанеры.

Схема технологического процесса представлена на рисунке 1.

Технологический процесс включает в себя следующие операции: листы фанеры поступают со склада на участок разметки. Разметка листов происходит на разметочном столе, далее заготовки поступают на участок распиловки, где распиливаются на круглопильном станке, после распиловки идет процесс зачистки кромок. После чего заготовки и крепеж поступают на участок сборки, где происходит сборка тары. После чего готовая продукция проходит контроль качества и поступает на промежуточный склад.

В таблице 15 приведен результат предварительного анализа технологического процесса изготовления тары из фанеры.

Предварительный анализ потенциальных опасностей технологического процесса

Таблица 15

№ п/п

ОВПФ

Участки, рабочее место, оборудование.

1

Движущиеся машины и механизмы

На всех участках тех процесса.

2

Повышенный уровень шума

Участок раскроя

3

Недостаточная освещенность рабочей зоны в темное время суток.

Участок подачи материала со склада.

4

Повышенная (пониженная) температура воздуха .

Участок раскроя.

5

Твердые отходы (опилки)

Все участки.

6

Физические нагрузки (подъем и перемещение тяжести в течение рабочей смены, большой объем трудоемких операций).

Склад материала

7

Повышенная запыленность

Древесной пылью

Участок раскроя.

8

Незащищенные подвижные элементы производства

Участок раскроя.

9

Передвигающиеся изделия. заготовки, материал.

На всех участках

10

Повышенная влажность воздуха

Все участки производства

11

Монотонность труда

Участок раскроя

12

Захламленность рабочего места (у станков накапливаются нестандартные загатовки ).

Все участки

Одним из самых неблагоприятных рабочих мест в цехе (Д/О) является участок раскроя.

Разметка фанеры на заготовки

Поступление тары на промежуточный склад

Рис. 1 Схема технологического процесса производства тары для транспортировки, выпускаемой продукции