- •Содержание Введение
- •Основы стандартизации
- •Роль стандартизации в народном хозяйстве
- •1.2. Краткие сведения из истории развития стандартизации
- •1.3. Государственная система стандартизации (гсс)
- •1.3.1. Задачи стандартизации
- •1.3.2. Основные понятия и определения в системе стандартизации
- •1.3.3. Органы и службы стандартизации
- •1.3.4. Нормативные документы по стандартизации
- •Действующие общероссийские классификаторы [18]
- •Год утверждения стандарта
- •1.3.5. Виды стандартов
- •1.3.6. Порядок разработки государственных стандартов
- •1.3.7. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •1.3.8. Нормализационный контроль технической документации
- •1.4. Методические основы стандартизации
- •1.4.1. Система предпочтительных чисел
- •1.4.2. Принципы стандартизации
- •1.4.3. Методы стандартизации
- •1.4.4. Комплексная стандартизация
- •1.4.5. Опережающая стандартизация
- •1.5. Межотраслевые системы (комплексы) стандартов
- •1.5.1. Единая система конструкторской документации (ескд)
- •1.5.2. Единая система технологической документации (естд)
- •1.5.3. Комплексы стандартов по безопасности жизнедеятельности
- •1.5.4. Система разработки и постановки продукции на производство (српп)
- •1.5.5. Единая система программных документов (еспд)
- •1.6. Межгосударственная система стандартизации (мгсс)
- •1.6.1. Общая характеристика системы
- •1.6.2. Порядок разработки межгосударственных стандартов
- •1.7. Международная, региональная и национальная стандартизация
- •1.7.1. Международная организация по стандартизации (исо)
- •1.7.2. Международная электротехническая комиссия (мэк)
- •1.7.3. Международные организации, участвующие в работах по стандартизации, метрологии и сертификации
- •1.7.4. Региональные организации по стандартизации, метрологии и сертификации
- •1.7.5. Национальные организации по стандартизации зарубежных стран
- •1.8. Экономическая эффективность стандартизации
- •1.9. Направления развития стандартизации в рф
- •2. Основы взаимозаменяемости
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей
- •2.2.1. Общие положения
- •2.2.2. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
- •2.2.3. Неуказанные предельные отклонения размеров
- •2.2.4. Расчет и выбор посадок
- •2.3. Шероховатость поверхности
- •2.4. Точность формы и расположения
- •2.4.1. Общие термины и определения
- •2.4.2. Отклонения и допуски формы
- •2.4.3. Отклонения и допуски расположения
- •2.4.4. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •2.4.5. Зависимый и независимый допуск формы и расположения
- •2.4.6. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •2.4.7. Неуказанные допуски формы и расположения
- •Правила определения баз
- •Правила определения номинального размера
- •Правила определения определяющего допуска размера
- •2.5. Волнистость поверхности
- •2.6. Система допусков и посадок для подшипников качения
- •Решение
- •2.7. Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений
- •2.7.1. Допуски угловых размеров
- •2.7.2. Система допусков и посадок для конических соединений
- •2.8. Взаимозаменяемость резьбовых соединений
- •2.8.1. Основные параметры метрической крепежной резьбы
- •2.8.2. Общие принципы взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •Компенсации погрешности шага
- •2.8.3. Допуски и посадки резьб с зазором
- •2.8.4. Допуски резьб с натягом и с переходными посадками
- •2.8.5. Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •2.9. Допуски зубчатых и червячных передач
- •2.9.1. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач [50]
- •2.9.1.1. Кинематическая точность передачи
- •Зубчатой передачи (а) и зубчатого колеса (б)
- •Щие на его кинематическую точность: а – постоянная хорда Sc; б – длина общей нормали w
- •2.9.1.2. Плавность работы передачи
- •2.9.1.3. Контакт зубьев в передаче
- •2.9.1.4. Боковой зазор
- •2.9.1.5. Обозначение точности колес и передач
- •2.9.1.6. Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач
- •2.9.2. Допуски зубчатых конических и гипоидных передач
- •2.9.3. Допуски червячных цилиндрических передач
- •2.10. Взаимозаменяемость шлицевых соединений
- •2.10.1. Допуски и посадки соединений с прямобочным профилем зубьев
- •2.10.2. Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев
- •И толщине зуба "s"
- •2.10.3. Контроль точности шлицевых соединений [50]
- •Прямобочных (а) и эвольвентных (б) соединений
- •2.11. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •2.11.1. Основные термины и определения, классификация размерных цепей
- •2.11.2. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •Размерная цепь
- •2.11.3. Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •2.11.4. Метод групповой взаимозаменяемости
- •2.11.5. Метод регулирования и пригонки
- •2.11.6. Расчет плоских и пространственных размерных цепей
- •3. Основы метрологии
- •3.1. Краткая история развития метрологии
- •3.2. Правовые основы метрологической деятельности
- •3.2.2. Юридическая ответственность за нарушение нормативных
- •3.3. Объекты и методы измерений, виды контроля
- •3.3.2. Международная система единиц физических величин
- •3.3.3. Методы измерений
- •3.3.4. Виды контроля
- •3.4. Средства измерений
- •3.4.1. Виды средств измерений
- •3.4.2. Измерительные сигналы [5]
- •3.4.3. Метрологические показатели средств измерений
- •3.4.4. Метрологические характеристики средств измерений
- •3.4.5. Классы точности средств измерений
- •3.4.6. Метрологическая надёжность средств измерения
- •Течение определённого времени при нормальных режимах и рабочих условиях эксплуатации. Она характеризуется интенсивностью отказов, вероятностью безотказной работы и наработкой на отказ.
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала.
- •3.4.7. Метрологическая аттестация средств измерений
- •3.5. Погрешность измерений
- •3.5.1. Систематические и случайные погрешности
- •3.5.2. Причины возникновения погрешностей измерения
- •3.5.3. Критерии качества измерений
- •3.5.4. Планирование измерений
- •3.6. Выбор измерительного средства
- •3.6.1. Подготовка и выполнение измерительного эксперимента [4]
- •Номинальные значения влияющих физических величин
- •3.6.2. Обработка результатов наблюдений и оценивание
- •Если (p)/s(X) 0,8, (3.7)
- •3.6.3. Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •3.6.3.1. Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •Погрешностей измерения
- •По отношению к полю допуска
- •3.6.3.2. Выбор изметительных средств для других параметров [27]
- •Пmin - наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •Где Пmax - наибольшее предельное значение измеряемой величины.
- •Примеры выбора средств изменений
- •3.7. Обеспечение единства измерений
- •3.7.1. Единство измерений
- •3.7.2. Поверка средств измерений
- •3.7.3. Калибровка средств измерений
- •3.7.4. Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы [18]
- •3.7.5. Сертификация средств измерений
- •3.8. Государственная метрологическая служба рф
- •3.8.1. Метрологические службы
- •3.8.2. Государственный метрологический контроль и надзор
- •3.8.3. Права и обязанности государственных инспекторов по обеспечению единства измерений
- •3.9. Основы квалиметрии [47]
- •3.10. Общие характеристики измерительных приборов
- •3.10.1. Аналоговые измерительные приборы
- •Оптические (внизу) первичные преобразователи [46]
- •(Внизу) первичные измерительные преобразователи [46]
- •Первичные измерительные преобразователи [46]
- •3.10.2. Цифровые измерительные приборы
- •Цифровых измерительных систем [46]
- •3.11. Расчет точности кинематических цепей
- •Откуда найдем приближенное выражение для ошибки положения ведомого звена действительного механизма:
- •3. Основы метрологии
- •3.1. Краткая история развития метрологии
- •3.2. Правовые основы метрологической деятельности
- •3.2.2. Юридическая ответственность за нарушение нормативных
- •3.3. Объекты и методы измерений, виды контроля
- •3.3.2. Международная система единиц физических величин
- •3.3.3. Методы измерений
- •3.3.4. Виды контроля
- •3.4. Средства измерений
- •3.4.1. Виды средств измерений
- •3.4.2. Измерительные сигналы [5]
- •3.4.3. Метрологические показатели средств измерений
- •3.4.4. Метрологические характеристики средств измерений
- •3.4.5. Классы точности средств измерений
- •3.4.6. Метрологическая надёжность средств измерения
- •Течение определённого времени при нормальных режимах и рабочих условиях эксплуатации. Она характеризуется интенсивностью отказов, вероятностью безотказной работы и наработкой на отказ.
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала.
- •3.4.7. Метрологическая аттестация средств измерений
- •3.5. Погрешность измерений
- •3.5.1. Систематические и случайные погрешности
- •3.5.2. Причины возникновения погрешностей измерения
- •3.5.3. Критерии качества измерений
- •3.5.4. Планирование измерений
- •3.6. Выбор измерительного средства
- •3.6.1. Подготовка и выполнение измерительного эксперимента [4]
- •Номинальные значения влияющих физических величин
- •3.6.2. Обработка результатов наблюдений и оценивание
- •Если (p)/s(X) 0,8, (3.7)
- •3.6.3. Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •3.6.3.1. Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •Погрешностей измерения
- •По отношению к полю допуска
- •3.6.3.2. Выбор изметительных средств для других параметров [27]
- •Пmin - наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •Где Пmax - наибольшее предельное значение измеряемой величины.
- •Примеры выбора средств изменений
- •3.7. Обеспечение единства измерений
- •3.7.1. Единство измерений
- •3.7.2. Поверка средств измерений
- •3.7.3. Калибровка средств измерений
- •3.7.4. Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы [18]
- •3.7.5. Сертификация средств измерений
- •3.8. Государственная метрологическая служба рф
- •3.8.1. Метрологические службы
- •3.8.2. Государственный метрологический контроль и надзор
- •3.8.3. Права и обязанности государственных инспекторов по обеспечению единства измерений
- •3.9. Основы квалиметрии [47]
- •3.10. Общие характеристики измерительных приборов
- •3.10.1. Аналоговые измерительные приборы
- •Оптические (внизу) первичные преобразователи [46]
- •(Внизу) первичные измерительные преобразователи [46]
- •Первичные измерительные преобразователи [46]
- •3.10.2. Цифровые измерительные приборы
- •Цифровых измерительных систем [46]
- •3.11. Расчет точности кинематических цепей
- •Откуда найдем приближенное выражение для ошибки положения ведомого звена действительного механизма:
- •5. Основы сертификации
- •5.2. История развития сертификации [22]
- •5.3. Правовое обеспечение сертификации
- •5.4. Роль сертификации в повышении качества продукции
- •5.5. Качество и конкурентоспособность продукции
- •5.5.1. Общие сведения о конкурентоспособности продукции
- •5.5.2. Основные понятия и определения в области
- •5.5.2.1. Взаимосвязь количества и качества продукции
- •5.5.2.2. Контроль и оценка качества продукции
- •5.5.2.3. Количественная оценка качества продукции (квалиметрия)
- •5.5.2.4. Методы определения показателей качества продукции
- •5.5.2.5. Моральное старение продукции
- •5.5.2.6. Оптимальный уровень качества
- •5.5.3. Управление качеством продукции
- •5.5.3.1. Системы качества по международным
- •Требования к системе менеджмента качества
- •Принципы менеджмента качества
- •Процессный подход
- •5.5.3.2. Общефирменная система управления качеством [8]
- •Раздел I. Требования, основанные на исо 9000.
- •Раздел III. Специфические требования потребителей ("Крайслер", "Форд" и "Дженерал Моторс», а также производителей грузовиков).
- •5.5.3.3. Системы качества, соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству
- •5.5.4. Сертификация систем качества [8]
- •3. Комиссия по аппеляциям
- •1. Технический центр Регистра
- •2. Совет по сертификации систем качества и производств
- •Подкомитеты машиностро- метрологии сырья и
- •5. Органы по сертификации систем качества
- •6. Организации, прошедшие сертификацию
- •5.6. Качество продукции и защита потребителей
- •5.7. Аудит качества
- •5.8. Системы сертификации
- •5.8.1. Обязательное подтверждение соответствия
- •5.8.2. Добровольная сертификация
- •5.9. Схемы сертификации
- •5.10. Органы сертификации, испытательные лаборатории и центры сертификации
- •5.11. Правила и порядок проведения сертификации
- •5.12 Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий
- •5.13. Развитие сертификации на международном, региональном и национальном уровнях
- •5.13.1. Международная сертификация
- •5.13.2. Региональная сертификация
- •5.13.3. Национальные организации по сертификации
- •Библиографический список
5.5.2.3. Количественная оценка качества продукции (квалиметрия)
При оценке качества по ГОСТу 15467-79 в соответствии с основными положениями квалиметрии (см. п. 3.9) могут быть применены следующие показатели.
1) Единичный показатель качества продукции - это показатель, который характеризует одно из свойств изделия. Примерами единичных показателей могут служить: наработка радиоприёмника на отказ; интенсивность отказов резистора; калорийность топлива; коэффициент вариации проволоки по толщине; долговечность автомобиля и т.д.
2) Комплексный показатель качества продукции характеризует изделие по нескольким свойствам. Он может включать несколько простых свойств или одно сложное свойство продукции (состоящее из нескольких простых свойств). В качестве примера комплексного показателя может служить коэффициент готовности
,
где Т - наработка изделия на отказ (показатель безотказности); Тв- среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности) .
Таким образом, коэффициент готовности зависит от двух свойств изделия - безотказности и ремонтопригодности.
Другим примером комплексного показателя качества продукции является показатель К0, вычисляемый как средняя взвешенная величина:
,
(5.1)
где Кi - показатель i-го свойства оцениваемой продукции; i - коэффициент весомости показателя Кi.
Из формулы (5.1) следует, что данный показатель характеризует "n" различных свойств продукции. Этот показатель представляет собой условную величину, выражаемую в условных единицах, например, в баллах, и реального физического содержания не имеет.
3) Определяющий показатель качества продукции. Этот показатель часто используют для принятия решения об оценке качества изделия. Свойства, учитываемые определяющим показателем, в свою очередь, могут характеризоваться единичными и (или) комплексными показателями качества продукции. Если определяющий показатель является комплексным, его называют обобщённым.
4) Интегральный показатель качества продукции представляет собой отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.
При сроке службы более одного года интегральный показатель запишется в следующем виде:
,
где Пс - суммарный полезный годовой эффект от эксплуатации или потребления продукции, выраженный в натуральных единицах (м, кг, шт и т. д.); Зс - суммарные капитальные затраты на создание продукции; (t) - поправочный коэффициент на срок службы в течение "t" лет,
,
(здесь Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности);
Зэ - суммарные затраты на эксплуатацию продукции (техническое обслуживание, ремонт и др. текущие затраты).
Для
экспортируемой продукции интегральный
показатель качества
,
где Пс - суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции потребителем в конкретных условиях его страны; Зс - единовременные затраты покупателя на приобретение товара; 3t - суммарные эксплуатационные затраты в t-ом году в условиях страны покупателя; Т - срок службы изделия.
Наряду с интегральным показателем качества продукции может применяться величина, обратная ему и называемая "удельные затраты на единицу эффекта".
5) Индекс качества продукции. Это комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал времени, равный среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции.
Пример1.
Имеется "s" различных видов продукции,
для каждого из которых определен
комплексный показатель качества в
рассматриваемом периоде Кi
(i=1,2,...s), а также соответствующие базовые
значения показателей Кiб. Индекс
качества в этом случае
,
где i
- коэффициент весомости данного вида
продукции,
(Сi - стоимость продукции i-го вида в рассматриваемый период).
Пример2.
Для всех видов продукции установлены
три группы качества, определяемые
баллами В1, В2, В3. Если
в рассматриваемый период была выпущена
продукция этих групп на суммы соответственно
С1, С2, С3, то индекс
качества
,
где Вср, Вср.б - средний балл продукции соответственно за оцениваемый и базовый периоды, Вср = 1В1 + 2В2 + 3В3 ,
где i - коэффициент весомости i-ой группы продукции,
.
6) Коэффициент дефектности продукции представляет собой среднее взвешенное количество дефектов, приходящееся на единицу продукции. Для определения коэффициента дефектности берётся выборка из "n" единиц продукции и в ней подсчитываются все дефекты, разбитые заранее на "а" видов. Для каждого вида дефекта устанавливается коэффициент весомости – rj (j = 1,2,...,а).
Коэффициент
весомости может быть определён экспертным
методом или по стоимости устранения
дефекта данного вида. Коэффициент
дефектности в данном случае
,
где mj - число дефектов каждого вида в выборке.
7).
Относительный коэффициент дефектности
можно вычислить по формуле
,
где Д0 - базовое значение коэффициента дефектности, соответствующее определённому базовому периоду производства.
8) Индекс дефектности продукции - это комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции. Пусть предприятие выпустило за определённый период "s" видов продукции при стоимости каждого вида Сi.
Индекс
дефектности этой продукции
.
Коэффициент
весомости в данном случае можно высчитать
по формуле
,
где Qi - относительный коэффициент дефектности i-го вида продукции.
9) Коэффициент сортности продукции - это отношение суммарной стоимости продукции, выпущенной за рассматриваемый интервал времени, к суммарной стоимости этой же продукции в пересчете на наивысший сорт. Он может применяться для оценки качества работы определенных предприятий, производящих разносортную продукцию:
,
где s - количество сортов продукции, выпускаемой предприятием; Сi - стоимость единицы продукции i-го сорта; Сн- стоимость единицы продукции наивысшего сорта; qi - объём выпущенной продукции i-го сорта.
10) При оценке уровня качества продукции в эксплуатации и потреблении наиболее объективно такую оценку дают суммарные затраты, связанные с использованием приобретённого товара по назначению.
Комплексным показателем уровня качества продукции в этом случае могут быть суммарные затраты на эксплуатацию и ремонты, отнесённые к единице времени:
,
где Сk (t) - суммарные затраты на эксплуатацию продукции с наработкой по "k" показателям качества; Rр - суммарные затраты на восстановление значений по "р" показателям качества до их номинальных значений.
