- •Содержание Введение
- •Основы стандартизации
- •Роль стандартизации в народном хозяйстве
- •1.2. Краткие сведения из истории развития стандартизации
- •1.3. Государственная система стандартизации (гсс)
- •1.3.1. Задачи стандартизации
- •1.3.2. Основные понятия и определения в системе стандартизации
- •1.3.3. Органы и службы стандартизации
- •1.3.4. Нормативные документы по стандартизации
- •Действующие общероссийские классификаторы [18]
- •Год утверждения стандарта
- •1.3.5. Виды стандартов
- •1.3.6. Порядок разработки государственных стандартов
- •1.3.7. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •1.3.8. Нормализационный контроль технической документации
- •1.4. Методические основы стандартизации
- •1.4.1. Система предпочтительных чисел
- •1.4.2. Принципы стандартизации
- •1.4.3. Методы стандартизации
- •1.4.4. Комплексная стандартизация
- •1.4.5. Опережающая стандартизация
- •1.5. Межотраслевые системы (комплексы) стандартов
- •1.5.1. Единая система конструкторской документации (ескд)
- •1.5.2. Единая система технологической документации (естд)
- •1.5.3. Комплексы стандартов по безопасности жизнедеятельности
- •1.5.4. Система разработки и постановки продукции на производство (српп)
- •1.5.5. Единая система программных документов (еспд)
- •1.6. Межгосударственная система стандартизации (мгсс)
- •1.6.1. Общая характеристика системы
- •1.6.2. Порядок разработки межгосударственных стандартов
- •1.7. Международная, региональная и национальная стандартизация
- •1.7.1. Международная организация по стандартизации (исо)
- •1.7.2. Международная электротехническая комиссия (мэк)
- •1.7.3. Международные организации, участвующие в работах по стандартизации, метрологии и сертификации
- •1.7.4. Региональные организации по стандартизации, метрологии и сертификации
- •1.7.5. Национальные организации по стандартизации зарубежных стран
- •1.8. Экономическая эффективность стандартизации
- •1.9. Направления развития стандартизации в рф
- •2. Основы взаимозаменяемости
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей
- •2.2.1. Общие положения
- •2.2.2. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
- •2.2.3. Неуказанные предельные отклонения размеров
- •2.2.4. Расчет и выбор посадок
- •2.3. Шероховатость поверхности
- •2.4. Точность формы и расположения
- •2.4.1. Общие термины и определения
- •2.4.2. Отклонения и допуски формы
- •2.4.3. Отклонения и допуски расположения
- •2.4.4. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •2.4.5. Зависимый и независимый допуск формы и расположения
- •2.4.6. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •2.4.7. Неуказанные допуски формы и расположения
- •Правила определения баз
- •Правила определения номинального размера
- •Правила определения определяющего допуска размера
- •2.5. Волнистость поверхности
- •2.6. Система допусков и посадок для подшипников качения
- •Решение
- •2.7. Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений
- •2.7.1. Допуски угловых размеров
- •2.7.2. Система допусков и посадок для конических соединений
- •2.8. Взаимозаменяемость резьбовых соединений
- •2.8.1. Основные параметры метрической крепежной резьбы
- •2.8.2. Общие принципы взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •Компенсации погрешности шага
- •2.8.3. Допуски и посадки резьб с зазором
- •2.8.4. Допуски резьб с натягом и с переходными посадками
- •2.8.5. Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •2.9. Допуски зубчатых и червячных передач
- •2.9.1. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач [50]
- •2.9.1.1. Кинематическая точность передачи
- •Зубчатой передачи (а) и зубчатого колеса (б)
- •Щие на его кинематическую точность: а – постоянная хорда Sc; б – длина общей нормали w
- •2.9.1.2. Плавность работы передачи
- •2.9.1.3. Контакт зубьев в передаче
- •2.9.1.4. Боковой зазор
- •2.9.1.5. Обозначение точности колес и передач
- •2.9.1.6. Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач
- •2.9.2. Допуски зубчатых конических и гипоидных передач
- •2.9.3. Допуски червячных цилиндрических передач
- •2.10. Взаимозаменяемость шлицевых соединений
- •2.10.1. Допуски и посадки соединений с прямобочным профилем зубьев
- •2.10.2. Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев
- •И толщине зуба "s"
- •2.10.3. Контроль точности шлицевых соединений [50]
- •Прямобочных (а) и эвольвентных (б) соединений
- •2.11. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •2.11.1. Основные термины и определения, классификация размерных цепей
- •2.11.2. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •Размерная цепь
- •2.11.3. Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •2.11.4. Метод групповой взаимозаменяемости
- •2.11.5. Метод регулирования и пригонки
- •2.11.6. Расчет плоских и пространственных размерных цепей
- •3. Основы метрологии
- •3.1. Краткая история развития метрологии
- •3.2. Правовые основы метрологической деятельности
- •3.2.2. Юридическая ответственность за нарушение нормативных
- •3.3. Объекты и методы измерений, виды контроля
- •3.3.2. Международная система единиц физических величин
- •3.3.3. Методы измерений
- •3.3.4. Виды контроля
- •3.4. Средства измерений
- •3.4.1. Виды средств измерений
- •3.4.2. Измерительные сигналы [5]
- •3.4.3. Метрологические показатели средств измерений
- •3.4.4. Метрологические характеристики средств измерений
- •3.4.5. Классы точности средств измерений
- •3.4.6. Метрологическая надёжность средств измерения
- •Течение определённого времени при нормальных режимах и рабочих условиях эксплуатации. Она характеризуется интенсивностью отказов, вероятностью безотказной работы и наработкой на отказ.
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала.
- •3.4.7. Метрологическая аттестация средств измерений
- •3.5. Погрешность измерений
- •3.5.1. Систематические и случайные погрешности
- •3.5.2. Причины возникновения погрешностей измерения
- •3.5.3. Критерии качества измерений
- •3.5.4. Планирование измерений
- •3.6. Выбор измерительного средства
- •3.6.1. Подготовка и выполнение измерительного эксперимента [4]
- •Номинальные значения влияющих физических величин
- •3.6.2. Обработка результатов наблюдений и оценивание
- •Если (p)/s(X) 0,8, (3.7)
- •3.6.3. Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •3.6.3.1. Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •Погрешностей измерения
- •По отношению к полю допуска
- •3.6.3.2. Выбор изметительных средств для других параметров [27]
- •Пmin - наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •Где Пmax - наибольшее предельное значение измеряемой величины.
- •Примеры выбора средств изменений
- •3.7. Обеспечение единства измерений
- •3.7.1. Единство измерений
- •3.7.2. Поверка средств измерений
- •3.7.3. Калибровка средств измерений
- •3.7.4. Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы [18]
- •3.7.5. Сертификация средств измерений
- •3.8. Государственная метрологическая служба рф
- •3.8.1. Метрологические службы
- •3.8.2. Государственный метрологический контроль и надзор
- •3.8.3. Права и обязанности государственных инспекторов по обеспечению единства измерений
- •3.9. Основы квалиметрии [47]
- •3.10. Общие характеристики измерительных приборов
- •3.10.1. Аналоговые измерительные приборы
- •Оптические (внизу) первичные преобразователи [46]
- •(Внизу) первичные измерительные преобразователи [46]
- •Первичные измерительные преобразователи [46]
- •3.10.2. Цифровые измерительные приборы
- •Цифровых измерительных систем [46]
- •3.11. Расчет точности кинематических цепей
- •Откуда найдем приближенное выражение для ошибки положения ведомого звена действительного механизма:
- •3. Основы метрологии
- •3.1. Краткая история развития метрологии
- •3.2. Правовые основы метрологической деятельности
- •3.2.2. Юридическая ответственность за нарушение нормативных
- •3.3. Объекты и методы измерений, виды контроля
- •3.3.2. Международная система единиц физических величин
- •3.3.3. Методы измерений
- •3.3.4. Виды контроля
- •3.4. Средства измерений
- •3.4.1. Виды средств измерений
- •3.4.2. Измерительные сигналы [5]
- •3.4.3. Метрологические показатели средств измерений
- •3.4.4. Метрологические характеристики средств измерений
- •3.4.5. Классы точности средств измерений
- •3.4.6. Метрологическая надёжность средств измерения
- •Течение определённого времени при нормальных режимах и рабочих условиях эксплуатации. Она характеризуется интенсивностью отказов, вероятностью безотказной работы и наработкой на отказ.
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала.
- •3.4.7. Метрологическая аттестация средств измерений
- •3.5. Погрешность измерений
- •3.5.1. Систематические и случайные погрешности
- •3.5.2. Причины возникновения погрешностей измерения
- •3.5.3. Критерии качества измерений
- •3.5.4. Планирование измерений
- •3.6. Выбор измерительного средства
- •3.6.1. Подготовка и выполнение измерительного эксперимента [4]
- •Номинальные значения влияющих физических величин
- •3.6.2. Обработка результатов наблюдений и оценивание
- •Если (p)/s(X) 0,8, (3.7)
- •3.6.3. Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •3.6.3.1. Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •Погрешностей измерения
- •По отношению к полю допуска
- •3.6.3.2. Выбор изметительных средств для других параметров [27]
- •Пmin - наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •Где Пmax - наибольшее предельное значение измеряемой величины.
- •Примеры выбора средств изменений
- •3.7. Обеспечение единства измерений
- •3.7.1. Единство измерений
- •3.7.2. Поверка средств измерений
- •3.7.3. Калибровка средств измерений
- •3.7.4. Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы [18]
- •3.7.5. Сертификация средств измерений
- •3.8. Государственная метрологическая служба рф
- •3.8.1. Метрологические службы
- •3.8.2. Государственный метрологический контроль и надзор
- •3.8.3. Права и обязанности государственных инспекторов по обеспечению единства измерений
- •3.9. Основы квалиметрии [47]
- •3.10. Общие характеристики измерительных приборов
- •3.10.1. Аналоговые измерительные приборы
- •Оптические (внизу) первичные преобразователи [46]
- •(Внизу) первичные измерительные преобразователи [46]
- •Первичные измерительные преобразователи [46]
- •3.10.2. Цифровые измерительные приборы
- •Цифровых измерительных систем [46]
- •3.11. Расчет точности кинематических цепей
- •Откуда найдем приближенное выражение для ошибки положения ведомого звена действительного механизма:
- •5. Основы сертификации
- •5.2. История развития сертификации [22]
- •5.3. Правовое обеспечение сертификации
- •5.4. Роль сертификации в повышении качества продукции
- •5.5. Качество и конкурентоспособность продукции
- •5.5.1. Общие сведения о конкурентоспособности продукции
- •5.5.2. Основные понятия и определения в области
- •5.5.2.1. Взаимосвязь количества и качества продукции
- •5.5.2.2. Контроль и оценка качества продукции
- •5.5.2.3. Количественная оценка качества продукции (квалиметрия)
- •5.5.2.4. Методы определения показателей качества продукции
- •5.5.2.5. Моральное старение продукции
- •5.5.2.6. Оптимальный уровень качества
- •5.5.3. Управление качеством продукции
- •5.5.3.1. Системы качества по международным
- •Требования к системе менеджмента качества
- •Принципы менеджмента качества
- •Процессный подход
- •5.5.3.2. Общефирменная система управления качеством [8]
- •Раздел I. Требования, основанные на исо 9000.
- •Раздел III. Специфические требования потребителей ("Крайслер", "Форд" и "Дженерал Моторс», а также производителей грузовиков).
- •5.5.3.3. Системы качества, соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству
- •5.5.4. Сертификация систем качества [8]
- •3. Комиссия по аппеляциям
- •1. Технический центр Регистра
- •2. Совет по сертификации систем качества и производств
- •Подкомитеты машиностро- метрологии сырья и
- •5. Органы по сертификации систем качества
- •6. Организации, прошедшие сертификацию
- •5.6. Качество продукции и защита потребителей
- •5.7. Аудит качества
- •5.8. Системы сертификации
- •5.8.1. Обязательное подтверждение соответствия
- •5.8.2. Добровольная сертификация
- •5.9. Схемы сертификации
- •5.10. Органы сертификации, испытательные лаборатории и центры сертификации
- •5.11. Правила и порядок проведения сертификации
- •5.12 Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий
- •5.13. Развитие сертификации на международном, региональном и национальном уровнях
- •5.13.1. Международная сертификация
- •5.13.2. Региональная сертификация
- •5.13.3. Национальные организации по сертификации
- •Библиографический список
1.4. Методические основы стандартизации
1.4.1. Система предпочтительных чисел
Теоретической базой современной стандартизации является система предпочтительных чисел. Предпочтительными числами называются числа, которые рекомендуется выбирать преимущественно перед всеми другими при назначении величин параметров для вновь создаваемых изделий.
В науке и технике широко применяются ряды предпочтительных чисел, на основе которых выбирают предпочтительные размеры. Ряды предпочтительных чисел нормированы ГОСТом 8032, который разработан на основе рекомендаций ИСО. По этому стандарту установлено четыре основных десятичных ряда предпочтительных чисел (R5, R10, R20, R40) и два дополнительных (R80, R160), применение которых допускается только в отдельных, технически обоснованных случаях. Эти ряды построены по геометрической прогрессии со знаменателем , равным:
=
для ряда R5 (1,00; 1,60; 2,50; 4,00 …),
=
для ряда R10 (1,00; 1,25; 1,60; 2,00 …),
=
для ряда R20 (1,00; 1,12;
1,25; 140; …),
=
для ряда R40 (1,00; 1,06;
1,12; 1,18 …),
=
для ряда R80 (1,00; 1,03;
1.06; 1,09 …),
=
для ряда R160 (1,00; 1,015;
1,03; 1,045 …).
Они являются бесконечными как в сторону малых, так и в сторону больших значений, т. е. Допускают неограниченное развитие параметров или размеров в направлении их увеличения или уменьшения.
Номер ряда предпочтительных чисел указывает на количество членов ряда в десятичном интервале (от 1 до 10). При этом число 1,00 не входит в десятичный интервал как завершающее число предыдущего десятичного интервала (от 0,10 до 1,00).
Допускается образование специальных рядов путем отбора каждого 2,3 или n-го числа из существующего ряда. Так образуется ряд R10/3, состоящий из каждого третьего значения основного ряда, причем начинаться он может с первого, второго или третьего значения, например:
R10 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00; 10,00; 12,50
R10/3 1,00; 2,00; 4,00; 8,00
R10/3 1,25; 2,50; 5,00; 10,00
R10/3 1,60; 3,15; 6,30; 12,50.
Можно составлять специальные ряды с разными знаменателями геометрической прогрессии в различных интервалах ряда. Геометрическая прогрессия имеет ряд полезных свойств, используемых в стандартизации.
Относительная разность между любыми соседними членами ряда постоянна. Это свойство вытекает из самой природы геометрической
прогрессии. Например, в ряде 1 –2 – 4 – 8 – 16 – 32 – 64 - … с = 2 любой член прогрессии больше предыдущего на 100%.
Произведение или частное любых членов прогрессии является членом той же прогрессии. Это свойство используется при увязке между собой стандартизованных параметров в пределах одного ряда предпочти-тельных чисел. Согласованность параметров является важным критерием качественной разработки стандартов. Геометрические прогрессии позво-ляют согласовывать между собой параметры, связанные не только линей-ной, но также квадратичной, кубичной и другими зависимостями.
По ГОСТу 8032 допускается в технически обоснованных случаях производить округление предпочтительных чисел путем применения рядов R и R вместо основных рядов R. В ряду R отдельные предпочтительные числа заменены величинами первой степени округления, а в ряду R - второй степени округления.
В радиоэлектронике часто применяют предпочтительные числа, построенные по рядам Е. Они установлены Международной электротехнической комиссией (МЭК) и имеют следующие значения знаменателя геометрической прогрессии:
для
ряда Е3
=
;
для ряда Е6
=
;
для
ряда Е12
=
;
для ряда Е24
=
При стандартизации иногда применяют ряды предпочтительных чисел, построенные по арифметической прогрессии. Арифметическая прогрессия положена в основу образования рядов размеров в стоительных стандартах, при установлении размеров изделий в обувной и швейной промышленности и т. п. Иногда используют ступенчато-арифметические прогрессии с неодинаковыми разностями прогрессии. Такую прогрессию образуют, например, монеты достоинством 1 – 2 – 3 – 5 – 10 – 15 – 20 коп.
Для выбора номинальных линейных размеров изделий (диаметров, длин, высот и т. п.) на основе рядов предпочтительных чисел разработан ГОСТ 6636 “Нормальные линейные размеры” для размеров от 0,001 до 100000 мм. Ряды в этом стандарте обозначены как Ra5, Ra10, Ra20, Ra40 и Ra80.
Государственный стандарт на предпочтительные числа имеет общепромышленное значение, и его необходимо применять во всех отраслях народного хозяйства при установлении параметров, числовых характеристик и количественных показателей всех видов продукции. Использование предпочтительных чисел способствует ускорению процесса разработки новых изделий, так как упрощает расчеты и облегчает выбор рациональных параметров и числовых характеристик в процессе проектирования.
