- •1. Нафта і газ на карті світу
- •1.1. Світові запаси нафти і газу
- •1.2. Стан і перспективи нафтогазовидобутку в Україні
- •Західноукраїнський нафтогазоносний регіон
- •Східний нафтогазоносний регіон
- •Південноукраїнський нафтогазоносний регіон
- •2. Основи нафтогазопромислового геології
- •2.1 Загальні питання про будову і склад Земної кори.
- •2.3. Склад нафти і газу
- •2.2. Форми залягання осадових гірських порід
- •3. Походження вуглеводнів
- •3.1. Походження нафти
- •3.2. Походження газу
- •3.3. Утворення родовищ нафти і газу
- •4. Методи пошуку і розвідки нафтових і газових родовищ
- •4.1 Геологічні методи
- •4.2 Геофізичні методи
- •4.3 Електрична розвідка
- •4.4 Магніторозвідка
- •4.5 Гідрогеохімічні методи
- •4.6 Буріння та дослідження свердловин
- •5. Буріння нафтових і газових свердловин
- •5.1 Поняття про свердловину
- •5.2 Класифікація свердловин за призначенням
- •5.3 Класифікація способів буріння свердловин
- •6.2. Обертальне буріння
- •6.3. Ударно-обертальне буріння
- •7. Бурові установки, обладнання та інструмент
- •7.1 Бурові установки
- •7.2 Бурильні труби і її складові елементи
- •7.3. Обсадні труби
- •8. Особливості будівництва свердловини
- •8.1 Цикл будівництва свердловини
- •8.2. Промиванн свердловини
- •8.3 Хімічна обробка, приготування та очищення бурових розчинів
- •8.4 Кріплення свердловини обсадними трубами.
- •8.5. Цементування свердловини
- •8.6. Освоєння свердловини
- •8.7. Ускладнення, що виникають при бурінні свердловини
- •9. Особливі види будівництва свердловин
- •9.1 Похило-спрямовані і горизонтальні свердловини
- •9.2 Надглибокі свердловини
- •9.3 Буріння свердловин на морі
- •9.3 3Астосування скерованих свердловин при освоєнні нафтогазових покладів
- •10. Видобування нафти і газу
- •10.1. Коротка історія розвитку нафтогазовидобутку
- •10.2 Етапи видобування нафти і газу
- •Методи підвищення нафтовіддачі і газоотдачи пластів
- •11. Експлуатація нафтових і газових свердловин
- •11.1 Способи підйому пластового флюїду
- •11.2 Обладнання вибою свердловин
- •11.3 Обладнання свердловин
- •11.4 Промислова підготовка нафти і газу
- •11.5 Води, що використовуються для закачування в пласт
- •1) Відстоювання від нафти і газу;
- •2) Знищення мікроорганізмів.
- •1) Згущенням сітки свердловин;
- •2) Збільшенням нагнітання води чи газу в пласт для підтримання пластового тиску;
- •3) Проведенням робіт по впливу на привибійні зони свердловин і щодо підвищення проникності пласта та ін.
- •12. Переробка нафти і газу
- •12.1 Продукти переробки нафти
- •Нафтові олії
- •Інші нафтопродукти
- •12.2. Основні етапи нафтопереробки
- •Первинна переробка нафти
- •Вторинна переробка нафти
- •Очищення світлих нафтопродуктів
- •12.3 Типи нафтопереробних заводів
- •Переробка газів
- •Основні об'єкти газопереробних заводів
- •13. Посібники транспортування нафти, нафтопродуктів і газу
- •13.1 Способи транспортування нафти, нафтопродуктів і газу
- •Залізничний транспорт
- •Водний транспорт
- •Автомобільний транспорт
- •Трубопровідний транспорт
- •Транспортування нафти
- •Транспортування газу
- •Транспортування нафтопродуктів
- •14. Трубопровідний транспорт нафти
- •14.1 Властивості нафти, що впливають на технологію її транспорту
- •11.2. Класифікація нафтопроводів
- •14.2 Труби для магістральних нафтопроводів
- •Засоби захисту трубопроводів від корозії
- •Ізоляційні покриття
- •15. Резервуари і резервуарні парки в системи магістральних нафтопроводів
- •15.1. Призначення та класифікація резервуарів
- •15.2 Системи перекачування
- •Перекачування термооброблених нафт
- •15.3. Коротка характеристика нафтопродуктопроводів
- •15.4 Особливості трубопровідного транспорту нафтопродуктів
- •16. Зберігання і розподіл нафтопродуктів
- •16.1 Типи сховищ нафти
- •16.2. Операції, проведені на нафтобазах
- •16.3. Резервуари нафтобаз
- •16.4 Зливоналивні пристрої для залізничних цистерн
- •17.3. Підземне зберігання нафтопродуктів
- •17. Нафтові гавані, причали
- •17.1 Загальні положення
- •17.2. Установки наливу автомобільних цистерн
- •Сховища у відкладеннях кам'яної солі
- •Шахтні сховища
- •Льодогрунтове сховище
- •Автозаправочні станції
- •18. Трубопровідний транспорт газу
- •18.1. Властивості газів, що впливають на технологію їх транспорту
- •18.2. Класифікація магістральних газопроводів
- •18.3. Основні об'єкти та споруди магістрального газопроводу
- •18.4. Особливості трубопровідного транспорту зріджених газів
- •19. Зберігання і розподіл газу
- •19.1. Нерівномірність газоспоживання та методи її компенсації
- •19.2. Зберігання газу в газгольдерах
- •19.1. Підземні газосховища
- •19.2. Газорозподільні мережі
- •3) Триступенева – це система газопостачання, де подача і розподіл газу споживачам здійснюються по газопроводах і низького, і середнього, і високого тисків; вона рекомендується для великих міст.
- •Автомобільні газонаповнювальні компресорні станції
- •19.5. Сховища зріджених вуглеводневих газів
- •20. Спорудження трубопроводов
- •20.1. Склад робіт, які виконуються при будівництві лінійної частини трубопроводів
- •20.2. Земляні роботи
- •21. Зварювальні і монтажні роботи
- •21.1. Зварювальні роботи
- •21.2. Ізоляційно-укладальні роботи
- •21.3. Очищення внутрішньої порожнини і випробування трубопроводів
- •22. Спорудження переходиів магістральних трубопроводів через перешкоди
- •22.1 Повітряні переходи
- •Будівництво морських трубопроводів
- •23. Спорудження насосних і компресорних станцій магістральних трубопроводів
- •23.1 Загальнобудівельні роботи на перекачувальних станціях
- •Спеціальні будівельні роботи при спорудженні нс і кс
- •Монтаж технологічних трубопроводів
- •Монтаж резервуарів для нафти і нафтопродуктів
- •24. Перспективні ресурси газовидобутку україни
- •24.1 Шахтний метан в енергетичному балансі країни
- •24.2 Сланцевий газ в енергетичному балансі України
- •Нафтогазовий комплекс україни
- •Основними видами діяльності наКу є:
- •Дочірніми компаніїми нак «Нафтогаз України» з видобутку і переробки нафти і газу є:
- •Список літератури
Засоби захисту трубопроводів від корозії
Трубопровід, покладений в грунт, піддається грунтової корозії, а проходить над землею – атмосферної. Обидва види корозії протікають по електрохімічного механізму. З утворенням на поверхні труби анодних і катодних зон. Між ними протікає електричний струм, в результаті чого в анодних зонах метал труб руйнується.
Для захисту трубопроводів від корозії застосовуються пасивні та активні засоби і методи. В якості пасивного кошти використовуються ізоляційні покриття, до активних методів відноситься електрохімічний захист.
Ізоляційні покриття
Ізоляційні покриття, що застосовуються на підземних магістральних трубопроводах, повинні відповідати таким основним вимогам:
• володіти високими діелектричними властивостями;
• бути суцільними;
• володіти хорошим прилипанням до металу трубопроводу;
• бути водонепроникними, механічно міцними, еластичними і термостійкими.
Конструкція покриттів повинна допускати можливість механізації їх нанесення на труби, а використовувані матеріали повинні бути недорогими, недефіцитних і довговічними.
Залежно від використовуваних матеріалів розрізняють покриття на основі бітумних мастик, полімерних липких стрічок, епоксидних полімерів, кам'яновугільних піков та ін.
Найбільшого поширення в галузі трубопровідного транспорту нафти і нафтопродуктів отримали покриття на основі бітумних мастик. Вони являють собою багатошарову конструкцію, що включає ґрунтовку, мастику, армирующую і захисну обгортки.
Грунтовка являє собою розчин бітуму в бензині. Після її нанесення бензин випаровується і на трубі залишається тонка плівка бітуму, заповнила всі мікронерівності поверхні металу. Грунтовка служить для забезпечення більш повного контакту, а отже, кращої прилипаемости основного ізоляційного шару – бітумної мастики – до труби.
Бітумна мастика являє собою суміш тугоплавкого бітуму, наповнювачів і пластифікаторів. Кожен з компонентів мастики виконує свою роль. Бітум забезпечує необхідне електроопір покриття, наповнювачі – механічну міцність мастики, пластифікатори – її еластичність. Бітумну мастику наносять на трубу при температурі 150 ... 180 ° С. Розплавляючи тонку плівку бітуму, що залишилася на трубі після випаровування грунтовки, мастика проникає в усі мікронерівності поверхні металу, забезпечуючи гарну прилипаемость покриття.
Бітумна мастика може наноситися в один або два шари. В останньому випадку між шарами мастики для збільшення механічної міцності покриття наносять шар армуючої обгортки з склополотна. Для захисту шару бітумної мастики від механічних пошкоджень вона покривається зверху захисною обгорткою.
Залежно від кількості і товщини шарів мастики розрізняють бітумні покриття нормального типу (загальною товщиною 4 мм) і посиленого типу (товщиною 6 мм). Покриття посиленого типу застосовуються на трубопроводах діаметром 1020 мм і більше, а також незалежно від діаметра в наступних випадках:
• південніше 50-й паралелі північної широти;
• в засолених, заболочених і поливних грунтах;
• на підводних переходах і в заплавах річок, а також на переходах через залізничні й автомобільні дороги;
• на територіях перекачувальних станцій;
• на ділянках промислових і побутових стоків, звалищ сміття і шлаку;
• на ділянках, де є блукаючі струми;
• на ділянках трубопроводів, що прокладаються паралельно річках, каналах, озерах, а також поблизу населених пунктів і промислових підприємств.
Ізоляційні покриття на основі бітумних мастик застосовуються при температурі продукту, що транспортується не більше 40 ° С. При більш високих температурах застосовуються полімерні ізоляційні покриття. Порошкові поліетиленові покриття витримують температуру до 70, епоксидні - 80, поліетиленові липкі стрічки - 70 ° С.
