- •Раздел III физико-химические и металлургические процессы при сварке
- •8.1. Приложение первого начала термодинамики к химическим процессам
- •8.3. Энергия Гиббса и учение о равновесии в гомогенных системах
- •Глава 9
- •9.1. Процессы окисления металла шва
- •9.4. Раскисление металла сварочной ванны
- •9.5. Взаимодействие металлов с газами при сварке
- •9.6. Шлаковые фазы и их назначение
- •10.1. Способы защиты сварочной ванны от воздушной среды
- •10.2. Шлаковая защита сварочной ванны
- •Глава 10
- •10.3. Защитные газовые атмосферы при сварке плавлением
- •10.4. Смешанная газошлаковая защита сварочной ванны
- •10.5. Вакуумная защита сварочной ванны
- •10.6. Вредные примеси в металле при сварке и их удаление
- •Раздел IV
- •Глава 11
- •11.1. Понятие о сварочных деформациях и напряжениях
- •11.2. Свойства металлов при температурах сварочного термического цикла
- •11.3. Понятие о термодеформационном цикле при сварке
- •11.4. Теоретические методы определения сварочных деформаций и напряжений
- •11.5. Экспериментальные методы определения сварочных деформаций и напряжений
- •11.6. Типичные поля остаточных напряжений в сварных соединениях
- •11.7. Характер распределения временных напряжений и деформаций при сварке
- •Глава 12
- •12.1. Понятие свариваемости
- •12.2. Общие положения теории кристаллизации
- •12.3. Особенности кристаллизации и формирования первичной структуры металла шва
- •12.4. Химическая неоднородность сварного соединения
- •12.5. Дефекты кристаллической решетки в металлах при сварке
- •12.6. Характер изменения пластичности и прочности металлов и сплавов в области высоких температур при сварке
- •12.7. Природа образования горячих трещин при сварке
- •Глава 13
- •13.1. Характерные зоны сварных соединений
- •13.2. Виды превращений в металле сварных соединений
- •13.3. Фазовые и структурные превращения при сварке сталей
- •13.4. Холодные трещины в сварных соединениях
- •13.5. Хрупкое разрушение металла сварных соединений
- •13.6. Трещины повторного нагрева
9.5. Взаимодействие металлов с газами при сварке
В зоне сварки металлы, жидкие
или нагретые до температуры, близкой к
температуре плавления, встречаются не
только с кислородом, но и со сложными
газами, такими, как СО; СО2;
Н2О;
, получающимися в результате диссоциации
карбонатов или газов:
2СО2
'
2СО + О2;
2Н2О
2Н2
+ О2;
СаСО3
СаО
+ СО2;
Me
+ Н2О
МеО
+ Н2;
МеО + СН4
Me
+ СО + 2Н2
и т. д.
В результате взаимодействия металлы могут подвергаться окислению или, наоборот, восстановлению в зависимости от температуры и соотношений концентраций компонентов газовой атмосферы.
Азот и водород в металлах при сварке плавлением
Нитриды — соединения металлов и других элементов непосредственно с азотом. Азот, составляющий основную часть воздуха, всегда в какой-то степени участвует в процессах сварки металлов плавлением, и так как его присутствие легко определяется методами аналитической химии и спектрального анализа, то по содержанию азота в наплавленном металле судим о степени защиты зоны сварки от окружающей воздушной атмосферы. При высоких температурах азот реагирует со многими элементами.
Такие металлы, как железо, кобальт, никель, образуют малоустойчивые нитриды, разлагающиеся при высоких температурах, но обладающие также повышенной твердостью в кристаллическом состоянии. Медь не образует нитридов, и сварку меди можно проводить в атмосфере азота высокой степени чистоты. Образование нитридов железа при сварке низкоуглеродистых конструкционных сталей приводит к выпадению кристаллов
Fe3N (температура плавления ~ 900 К) при кристаллизации или при распаде твердых растворов. В результате наплавленный металл теряет пластичность, а сварное соединение становится склонным к образованию горячих и холодных трещин.
Взаимодействие металлов с водородом. Водород образует растворы внедрения с металлами в жидком и твердом состояниях. С некоторыми металлами водород может вступать в соединения-гидриды.
Процесс растворения водорода состоит из отдельных стадий:
1. Диссоциация молекул
водорода на отдельные атомы
(,
>
0) или возникновение атомарного
водорода в результате разрядки ионов
водорода на катоде электролизера, а
это тоже процесс с затратой энергии.
2. Сорбция атомов водорода
и образование раствора .(
0).
3. Образование гидридов с
некоторыми металлами (
<0).
Для металлов, не образующих гидридов, растворимость водорода будут определять две первые стадии, требующие для своего развития значительных затрат энергии.
Растворенный водород также оказывается нежелательным, так как он резко уменьшает пластичность металлов (стали, медные и алюминиевые сплавы), вызывает пористость в сварных швах и в зоне термического влияния. Так называемая «водородная хрупкость металлов» в настоящее время стала важной технической и научной проблемой, так как применение упрочненных сталей, обладающих малым запасом пластичности 6, вызывает замедленное разрушение сварных конструкций.
Водород в твердом металле может быть в различных состояниях:
а) диффузионно-подвижный водород, находящийся в состоянии твердого раствора внедрения. Он относительно свободен и может покидать металл, диффундируя к границе раздела и десорбируясь из него при вылеживании», но в легированных сталях этот процесс идет медленно и требует повышенных температур или вакуума. Не десорбируется водород из аустенитных сталей, не обладающих ферромагнитными свойствами. Диффузионно-подвижный водород может участвовать в изотермической диффузии, описываемой уравнениями законов Фика (см. п. 8.5), диффузии, вызванной градиентами температур, градиентами механических («восходящая» диффузия Конобеевского) или электрических напряжений («электроперенос»);
б) остаточный водород — водород, адсорбированный на границах раздела или в зоне скопления дислокаций, уменьшает их подвижность. Диффузионно-подвижный и остаточный водород могут переходить друг в друга. Остаточный водород покидает металл при ~900 К в вакууме;
в) связанный водород, удаляющийся из металла при вакуумном плавлении, находится в несплошностях металла (раковины и поры) в молекулярном состоянии. Переход связанного водорода в диффузионно-подвижный сильно затруднен, так как процесс диссоциации молекул Hz на атомы требует большой затраты энергии.
Общей теории водородной хрупкости, достаточно обоснованной, пока еще не существует, потому что водород (точнее протон) в твердых металлах ни одним из известных экспериментальных методов не обнаруживается.
Водород в сварных соединениях в силу его большой подвижности в условиях сварочного цикла распределяется неравномерно и при средней допустимой концентрации водорода могут создаваться локальные концентрации (линия сплавления для металлов, не образующих гидридов, или зона термического влияния для гидридообразующих металлов), вызывающие возникновение дефектов сварного соединения (поры, трещины) или его замедленное разрушение (титановые сплавы и высокопрочные мартенситно-стареющие стали).
