- •Загальні правила з безпеки.
- •Лабораторна робота № 1 технологічний процес виготовлення художніх виливків
- •1.1 Загальні відомості
- •1.2 Технологія виготовлення художньо-декоративного виливка
- •1.3 Послідовність виконання роботи
- •1.4 Заходи безпеки
- •1.5 Оброблення результатів
- •1.7 Контрольні запитання
- •2.1 Загальні відомості
- •2.2 Технологічний процес виготовлення простого стрижня
- •2.3 Технологічний процес виготовлення складного стрижня
- •2.4 Порядок виконання роботи
- •2.5 Технологічний процес виготовлення ливарної форми за рознімною моделлю
- •2.6 Формувальний і оброблювальний інструмент
- •2.7 Порядок виконання роботи
- •2.8 Оброблення результатів
- •2.9 Заходи безпеки
- •2.11 Контрольні запитання
- •3.1 Загальні відомості
- •3.2 Конструкція струшувальної формувальної машини
- •3.3 Виготовлення форм на струшувальній машині
- •3.4 Порядок виконання роботи
- •3.4.1 Вивчення залежності ступеню ущільнення від числа ударів струшування
- •3.4.2 Визначення розподілу ступеню ущільнення суміші по висоті опоки під час струшування
- •3.4.3 Визначення розподілу ступеню ущільнення суміші по висоті опоки при струшуванні з допресуванням
- •3.5 Оброблення результатів дослідження
- •3.6 Заходи безпеки
- •3.8 Контрольні запитання
3.4.3 Визначення розподілу ступеню ущільнення суміші по висоті опоки при струшуванні з допресуванням
1. На стіл машини встановити круглу лабораторну опоку діаметром 270 мм і висотою 200 мм, що має в бічній стінці отвір шириною 100 мм і заввишки 160 мм, який закривається дверцятами.
2. Заповнити опоку сумішшю.
3. Увімкнути струшувальний механізм і провести 30…40 ударів.
4. Встановити на опоку наповню вальну рамку і заповнити її сумішшю.
5. Встановити пресову колодку.
6. Увімкнути механізм допресування.
7. За допомогою кулькового твердоміра провести вимірювання твердості ущільненої суміші на різній висоті від дна опоки. Результати занести до табл.3.3.
Таблиця 3.3. Розподіл ущільнення по висоті опоки при струшуванні з допресуванням
Номер виміру |
Твердість, од., на висоті, мм, від основи |
||||||
0 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
Верх |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Середнє |
|
|
|
|
|
|
|
3.5 Оброблення результатів дослідження
1. Визначити середнє арифметичне значення твердості суміші для кожного дослідження.
2. Побудувати графічну залежність (за даними табл. 3.1) ступеню ущільнення суміші (вісь ординат) від числа ударів струшування (вісь абсцис).
3. Побудувати графічну залежність (за даними табл. 3.2) розподілу ступеню ущільнення суміші (вісь ординат) по висоті опоки (вісь абсцис) під час струшування.
4. Побудувати графічну залежність (за даними табл. 3.3) розподілу ступеню ущільнення суміші (вісь ординат) по висоті опоки (вісь абсцис) під часструшування з допресуванням.
5. Визначити оптимальне число ударів струшування для ущільнення суміші в лабораторній опоці.
6. Пояснити отримані графічні залежності.
3.6 Заходи безпеки
При виконанні досліджень треба виконувати загальні правила з техніки безпеки, що викладені у вступі.
3.7 Зміст звіту
Звіт має містити такі матеріали:
‑ назву та мету роботи, короткі теоретичні відомості;
‑ порядок виконання роботи та необхідне обладнання;
‑ результати досліджень у вигляді таблиці;
‑ висновки.
3.8 Контрольні запитання
Конструкція струшувальної машини.
Призначення наповнювальної рамки.
Технологічний процес виготовлення півформ на струшувальних машинах.
Переваги та недоліки струшуючого методу ущільнення.
Принципи ущільнення суміші на струшувальних машинах.
Заходи безпеки під час роботи на струшувальних машинах.