Измерение шага резьбы p

− Измерение шага резьбы производится по правой и левой сторонам профиля (рис. 33). При измерении шага резьбы P визируется одна из боковых сторон профиля центральной пунктирной линией штриховой сетки. Для этого штриховую сетку необходимо повернуть на угол, равный половине действительного угла профиля резьбы. Действуя рукояткой 8 (рис. 27) и используя продольное и поперечное перемещения, добиться совпадения центральной пунктирной линии сетки с одной из боковых сторон профиля (правой, поз.1, рис. 33). В этом положении произвести отсчет по продольному микровинту 8 и записать его в отчет как 1-е показание прибора.

− Затем переместить стол в продольном направлении так, чтобы центральная пунктирная линия совпадала с той же самой (правой, поз.2) стороной профиля следующего витка, снять второе показание по микровинту 8 и записать его как 2-е показание прибора.

− Шаг Р_изм определить как разность этих двух показаний.

− Повторить измерения для соседних витков. Измерение шага по левой стороне аналогично.

− Действительное значение шага P_e, определить как среднее арифметическое из четырех измерений и по нему сделать заключение о годности резьбы калибра по шагу. Условие годности:

Р_max ≥ P_e ≥ P_min

Рис. 33. Измерение шага резьбы калибра-пробки ПР

Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2

При измерении угла наклона боковых сторон профиля различают условно правую и левую половины угла (α/2_пр и α/2_лев) (рис. 34). Угол наклона боковых сторон профиля измеряют при помощи угломерной шкалы окулярной головки 16 (рис. 30). Для исключения систематических ошибок измерения, являющихся результатом отклонения от параллельности оси резьбы продольному направлению перемещения стола, угол следует измерять в одном осевом сечении, но с двух диаметрально противоположных сторон: правую половину угла профиля вверху α/2 (I) и внизу α/2 (II), левую половину профиля вверху α/2 (III) и внизу α/2 (IV).

Рис. 34. Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра-пробки ПР

− Вращая рукоятку 18, установить нулевое показание градусной и минутной шкал (эта же установка соответствует положению шкал 360°). При этом положении горизонтальная штриховая линия сетки должна быть расположена вдоль оси измеряемого резьбового калибра, а вертикальная окажется перпендикулярной линии центров.

− Установить перекрестие линий штриховой сетки примерно в середине высоты витка по левой стороне профиля (рис. 34, поз. 1). Записать в отчете показание градусной шкалы как 1-е (360° для α/2 (III)). После этого рукояткой 18 повернуть штриховую вертикальную линию до совмещения с боковой стороной (поз. 2) профиля резьбы. Записать в отчет 2-е показание градусной шкалы.

− Разница показаний двух положений будет соответствовать значению половины угла α/2 (III).

−Измерения повторить на соседнем витке. Затем поперечным винтом стол перевести в положение, при котором были бы видны диаметрально противоположные витки резьбы Измерение повторить дважды для α/2 (IV). Первое показание прибора 0°. Аналогично на двух соседних витках измерить правые половины угла α/2 (I) и α/2 (II) — первые показания градусной шкалы прибора при измерении этих углов будут 0° и 360° соответственно.

− Измеренное значение угла наклона отдельно левой и правой боковых сторон профиля, определить как среднее арифметическое из четырех результатов измерений, произведенных по соответствующим сторонам профиля.

− Погрешности каждой половины угла профиля (Δα/2_пр, и Δα/2_лев) подсчитывается как разность измеренного и номинального значений (α/2=30°) половины угла профиля метрической резьбы. Окончательно значение погрешности угла наклона боковых сторон профиля резьбы определяют как полусумму из абсолютных значений погрещностей по правой и левой сторонам профиля:

∆_eα/2 = (|∆α/2 _лев| + |∆α/2_пр|)/2

Условие годности угла наклона боковых сторон профиля калибра: ∆_eα/2 ≤Т_α/2

8. Отключить прибор от электросети. Освободить деталь из центров.

9. Построить схемы расположения полей допусков резьбового калибра- пробки ПР для наружного и среднего диаметров (рис.24, 25).

10. Привести в порядок рабочее место, сдать преподавателю калибр-пробку и методическую литературу.

11. Оформить отчет, ответить на контрольные вопросы и получить зачет по выполненной работе.

2.4.5. Измерение среднего диаметра резьбы методом трёх проволочек

Лабораторная работа 6

Цель работы

• Ознакомление с измерением среднего диаметра резьбы проходного калибра-пробки для внутренней метрической резьбы методом трех проволочек.

• Ознакомление с назначением, устройством и приемами работы на микрокаторе.

• Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки ПР.

Материально-техническое обеспечение работы

1. Микрокатор (или оптиметр).

2. Набор 1 КМД 4 класса точности и дополнительный набор 5 или 6 с градацией в 0,001 мм.

3. Калиброванные проволочки для измерения среднего диаметра.

4. Объект для измерения - резьбовой проходной калибр-пробка для контроля внутренней резьбы.

Порядок выполнения работы

1. Записать в отчет наименование и метрологические характеристики прибора (табл. 16).

2. Ознакомиться с устройством и работой на микрокаторе по п.п.2.4.3.

3. Рассчитать размеры d_{2k max} ;d_{2k min} и предел износа d_{2k изн} по формулам табл. 15 (или найти в работе 5), записать в отчет.

4. Построить схемы расположения полей допусков резьбового калибра-пробки для наружного и среднего диаметров п.п. 2.4.3. (если это не сделано в работе 5) и проставить на них числовые значения отклонений и допусков.

5. Определить наивыгоднейшей диаметр проволочек по табл.16 п.п. 2.4.2.

6. Рассчитать размер М_теор с точностью до 0,001 мм по формуле (1 или 2).

7. Собрать блок КМД по размеру М_теор с точностью до 0,005 мм.

8. Настроить прибор на нуль по размеру блока КМД по п.п. 2.4.3.

9. Произвести измерение три раза среднего диаметра калибра-пробки ПР .

9.1 Отобранные три проволочки равного диаметра заложить во впадины резьбы, как показано на рис. 26. Две проволочки положить на столик (для удобства допустимо разнести их через 1…3 впадины). На них установить калибр, затем сверху вложить третью проволочку во впадину резьбы и подвести весь набор под наконечник 4 прибора. Придерживая проволочки на измеряемой резьбе, весь набор несколько раз осторожно «прокатить» на 2…3 мм от себя к себе. При этом зафиксировать крайнее правое положение стрелки прибора. За отсчет принять число делений шкалы от нулевого штриха до крайнего отклонения стрелки. Показание прибора определяется как произведение отсчета по шкале (с учётом знака) на цену деления.

9.2. Измерение произвести три раза, закладывая верхнюю проволочку в три coceдние впадины. Результаты записать в отчет, найти среднее арифметическое значение из трех показаний при измерениях.

9.2. Подсчитать действительный средний диаметр калибра-пробки ПР по формуле (3).

10. Сделать заключение о годности резьбы калибра-пробки ПР по среднему диаметру, сравнив результат измерения с предельными значениями:

d_{2k max} ≥ d_{2k изн} ≥ d_{2k min}

11. По результатам дифференцированного измерения элементов профиля резьбы проходного калибра-пробки сделать заключение о его годности с обоснованием по результатам измерений в лабораторных работах 5 и 6.

12. Привести в порядок рабочее место: сдать проволочки и калибры преподавателю, разобрать блок КМД и разложить плитки по своим ячейкам.

13. Оформить отчет, ответить на контрольные вопросы и сдать зачет по работе.