- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в метрологию. Лабораторная работа
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Измерение вала и втулки. Лабораторные работы 1, 2
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •2.3. Контроль гладких калибров. Лабораторные работы 5,6
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •Классификация калибров
- •Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Кинематическая погрешность зубчатого колеса
- •Колебание измерительного межосевого расстояния
- •Колебание длины общей нормали
- •Плавность работы зубчатой передачи
- •Контакт зубьев
- •Боковой зазор и вид сопряжения
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
Вид сопряжения |
Степень точности по нормам плавности |
Диаметр делительной окружности d, мм |
|||||
80-125 |
125-180 |
180-250 |
250-315 |
315-400 |
400-500 |
||
D |
7 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
70 |
8 |
50 |
50 |
60 |
70 |
70 |
80 |
|
С |
7 |
70 |
70 |
80 |
100 |
110 |
120 |
8 |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
|
9 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
140 |
|
В
|
7 |
110 |
120 |
140 |
180 |
180 |
200 |
8 |
110 |
140 |
140 |
180 |
200 |
200 |
|
9 |
120 |
140 |
160 |
200 |
200 |
250 |
|
A |
7 |
180 |
200 |
200 |
250 |
280 |
300 |
8 |
200 |
200 |
250 |
280 |
300 |
350 |
|
9 |
200 |
250 |
280 |
280 |
350 |
350
|
|
Таблица П. 6
Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Вид сопряжения
|
Вид допуска
|
Обозначение показателя точности
|
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм |
|||||
св.32 до 40 |
св.40 до 50 |
св.50 до 60 |
св.60 до 80 |
св.80 до 100 |
св.100 до 125 |
|||
D
|
d
|
TH |
80 |
90 |
100 |
140 |
160 |
200 |
TW |
55 |
60 |
70 |
100 |
110 |
140 |
||
TWm |
40 |
40 |
40 |
60 |
70 |
80 |
||
С
|
с
|
TH |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
TW |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
||
TWm |
50 |
60 |
70 |
90 |
110 |
120 |
||
В
|
b
|
TH |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 |
TW |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
||
TWm |
60 |
70 |
100 |
100 |
120 |
140 |
||
А
|
а
|
TH |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
TW |
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
||
TWm |
90 |
100 |
110 |
140 |
150 |
180 |
||
Для всех видов сопряжений |
2-е слагаемое Е''Wms
|
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
25 |
|
