4 Вспомогательные производства

4.1 Энергетическое хозяйство

Всю электроэнергию (100%) завод получает от общей энергосистемы. Лицом, ответственным за общее состояние энергохозяйства мясокомбината назначен главный энергетик.

На территории комбината имеется пять понижающих трансформаторных подстанций:

• ТП-1 - запитаны колбасно-кулинарный цех, холодильник, один ввод на компрессорную станцию.

• ТП-2 - запитаны компрессорная станция, освещение холодильной станции, маслонасосная станция на холодильнике.

• ТП-3 - запитаны мясожировой цех, АКБ, блок подсобных цехов.

• ТП-4, ТП-5 - запитаны котельная, жироловка, санбойня, предубойная база.

На каждой подстанции установлены трансформаторы марок ТМ, ТМЗ. На комбинате установлено 11 трансформаторов общей мощностью 9200 КВА.

Для компенсации реактивной нагрузки на комбинате установлены компенсирующие конденсаторы. Включение и выключение конденсаторов производится периодически вручную. При максимальной рабочей нагрузке они являются компенсаторами и уменьшают расход электроэнергии. При остановке предприятия или уменьшении нагрузки включенные конденсаторы являются потребителями и увеличивают расход электроэнергии. Согласно ПУЭ включение компенсирующих конденсаторов установленной мощностью более 200 кВАР должно осуществляться автоматически.

Комбинат потребляет ежегодно около 15000 тыс. кВт ч электроэнергии. Полученная электроэнергия распределяется по следующим потокам: технологическое оборудование, вспомогательное оборудование, освещение, потери в трансформаторах.

Птицефабрика использует для своих нужд природный газ низкого давления. Подключение произведено к сетям городского газопровода. От линии городского газопровода газ поступает на газовое распределительное устройство, смонтированное в помещении котельной.

Средневзвешенная технологическая норма расхода топлива составляет: Н_т= 35,5 кг у.т./т.

4.2 Теплоснабжение предприятия (котельная)

Необходимое количество воды горячей и пара вырабатывается в котельной. Отсюда (с котельного цеха) и происходит снабжение всех цехов паром и горячей водой. В котельной мощностью 29 т/ч установлены: 2 котла ДКВР-6,5/3 и один котел ДЕ - 16/14.

На промплощадку поступают следующие теплоносители:

• насыщенный пар, давлением 6-8 атм и температурой 160-170°С для технологических нужд,

• сетевая вода, подогрев которой производится в двух сетевых подогревателях: ПВ-35 и ПП-53, общей производительностью 14 Гкал/ч и используется для нужд обогрева зданий и вентиляции производственных и бытовых цехов,

• вода для нужд, горячего водоснабжения с температурой 60°С, приготовление которой производится в котельной.

Удельное потребление топлива котельной составляет 164 кг у.т./Гкал. Собственное потребление тепловой энергии комбинатом в паре и горячей воде от общей выработки тепловой энергии котельной составляет =70-75 %

Расход тепловой энергии носит сезонный характер, что связано с расходом ее на обогрев зданий комбината в отопительный период. Средняя выработка пара котельной в отопительный период ≈19 т/ч, в межотопительный период ≈10 т/ч.

Питание котлов осуществляется через деаэратор химоочищеной водой. Умягчение воды происходит в двухступенчатой установке Nа-катионирования. Вода в котельную подаётся из трех артезианских скважин, находящихся на территории мясокомбината.

Основной вид топлива - природный газ, резервный - мазут. Для хранения мазута используются две ёмкости объёмом 1000 м³. Мазут находится на холодном хранении, так как котельная практически работает на газе. Газ к горелкам подаётся от ГРУ, смонтированного в помещении котельной. Общее техническое состояние котельной удовлетворительное.