Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
DIS.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆

4.4.2. Результаты работы комбайна с экспериментальным очесывающим устройством при уборке риса

Исследования проводились на уборке риса сорта “Спальчик” с урожайностью 41,3 ц/га, средней длиной растений 68 см; густотой стеблестоя риса – 229 шт/м2; засоренностью культуры по массе над высотой среза 10 см – 33,7 %, влажностью зерна 22...28 %, влажностью соломы 60...80%, отношением массы зерна к массе соломы 1:1,65, полеглостью 10...25 % и массой 1000 зерен – 33 г.

Перед исследованием экспериментальный агрегат был настроен на следующий режим работы: глубина очеса – 40...50 см; частота вращения очесывающего барабана 452 мин-1, битера-отражателя – 875 мин-1.; угол наклона плоскости осей барабанов очесывающего устройства к горизонту 16 град.; скорость скребков первого транспортера наклонной камеры 2 м/с, второго – 3 м/с; частота вращения бильного барабана – 1100 мин-1; зазоры между декой и молотильным барабаном на входе 20 мм и на выходе 6 мм; величина открытия жалюзи решет очистки – максимальная; частота вращения вентилятора – 650 мин-1; удлинитель был в самом верхнем положении, а его жалюзи полностью открыты, скорость комбайна изменялась от 0,7 до 2,7 м/с.

Потери за очесывающим устройством во всех опытах находились в пределах 0,49...1,82%, в том числе осыпью 0,47...1,8% и неочесом 0,02...0,06%. Потери за молотилкой не превышали 1,18% (табл. 4.1).

При этом фракционный состав очесанного вороха характеризовался показателями:

– свободного зерна – 25 %;

– зерна в оборванных метелках – 28,4 %;

– соломистой массы – 46,6 %;

Повышенный состав соломы и оборванных метелок объясняется недостаточной обтекаемостью зубьев гребенок, что требует конструктивных доработок.

Таблица 4.1

Качественные показатели работы очесывающего устройства и молотилки комбайна СК-5 “Нива»

Наименование показателей

Значение показателей

Номер опыта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Скорость, м/с

0,6

0,8

0,7

0,9

1,9

1,7

1,5

1,7

1,9

1,8

1,5

1,6

2,3

Подача фактическая, кг/с

1,7

2,3

1,9

2,7

5,3

5,7

3,0

4,3

4,3

4,1

5,0

3,7

5,5

Потери зерна за очесывающим устройством, кг/га

–

17

25

18

76

25

16

16

20

26

21

–

15

в %

–

–

0,53

0,62

0,74

1,82

0,85

0,64

1,05

0,83

0,52

1,33

0,53

в т. ч. осыпью, %

–

–

0,5

0,6

0,7

1,8

0,8

0,6

1,0

0,8

0,5

1,3

0,5

неочесом, %

0,05

0,03

0,03

0,02

0,04

0,02

0,05

0,04

0,05

0,03

0,02

0,03

0,03

Потери за молотилкой, %

0,93

0,90

0,93

0,96

1,01

0,93

1,07

1,08

1,16

0,91

0,93

0,92

0,92

Общие потери за комбайном, %

–

–

1,46

1,58

1,75

2,75

1,92

1,72

2,21

1,74

1,45

2,25

1,45

Дробление и обрушивание зерна, %

3,7

4,2

2,7

2,6

2,1

3,3

4,0

2,7

3,2

3,6

3,2

3,7

3,0

Урожайность, ц/га

21,1

34,1

34,8

40,7

25,5

39,6

19,0

24,6

19,8

32,1

43,1

27,3

31,4

Сорность зерна в бункере, %

7,5

4,3

5,5

7,4

12,1

5,7

17,7

17,9

24,0

3,1

4,4

4,3

3,8

Дробление и обрушивание зерна в бункере при поступлении в комбайн зерна, выделенного в наклонной камере, с увеличением подачи с 1,7 до 5,7 кг/с незначительно уменьшалось и находилось в интервале 2,1...4,2%.

Таким образом, проверка экспериментального очесывающего устройства на уборке риса показало, что качественные показатели работы комбайна были на уровне агротехнических требований. При этом обмолот риса осуществлялся за один проход, в отличие от существующей технологии уборки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]