- •2. Организация контроля
- •3. Квалификация персонала
- •4. Средства контроля
- •4.1. Магнитопорошковые дефектоскопы и контрольные приборы
- •4.2. Магнитные порошки и суспензии
- •4.3. Контрольные образцы
- •5. Подготовка к контролю
- •6.2. Намагничивание объекта контроля
- •6. Технология контроля
- •6.1. Последовательность контроля
- •6.3. Нанесение магнитного индикатора (порошка, суспензии) на контролируемую поверхность
- •6.4. Осмотр контролируемых поверхностей
- •6.5. Оценка результатов контроля
- •6.6. Оформление результатов контроля
- •6.7. Размагничивание объектов контроля
- •7. Требования безопасности
- •Термины и их определения
- •Перечень нормативных технических и методических документов, ссылки на которые приведены в методических рекомендациях
- •Аппаратура, необходимая для проведения магнитопорошкового контроля
- •Индикаторные материалы, применяемые при магнитопорошковом контроле
- •Составы магнитных суспензий и способы их приготовления. Магнитные пасты и концентраты п.5.1. Суспензии на основе масла и керосина (дизельного топлива)
- •П.5.2. Магнитные пасты и концентраты
- •Концентрация черного магнитного порошка в суспензии и состав дисперсионной среды при контроле некоторых деталей
- •Технология изготовления контрольных образцов (вариант)
- •Форма паспорта на контрольный образец
- •Технология изготовления дефектограмм
- •Основные магнитные характеристики некоторых конструкционных сталей
- •Примеры контроля деталей и элементов конструкций технических устройств и сооружений п.11.1. Общие положения по контролю сварных соединений
- •П.11.2. Контроль сварных соединений с применением электроконтактов
- •П.11.3. Контроль сварных швов с применением электромагнитов
- •П.11.4. Схемы и режимы намагничивания деталей и элементов конструкций технических устройств и сооружений при магнитопорошковом контроле
- •4, 5 Зоны невыявляемости трещин; - намагничивающий ток в обмотке соленоида.
- •Форма заключения о результатах магнитопорошкового контроля
Термины и их определения
Дефект(defect) - каждое отдельное несоответствие продукции требованиям нормативной технической документации.
Дефект поверхностный(subsurface discontinuity) - дефект, выходящий на поверхность объекта контроля.
Дефект подповерхностный(near surface discontinuity) - дефект, расположенный вблизи поверхности объекта контроля, и не выходящий на ее поверхность.
Примечание - Подповерхностные дефекты в отличие от поверхностных при магнитопорошковом контроле образуют, как правило, нечеткие, размытые индикаторные рисунки.
Дефектограмма(magnetogram; magnetic seismogram; magnetically recorded seismogram) - изображение индикаторного рисунка дефектов материала объекта контроля или контрольного образца, зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе.
Магнитопорошковый метод контроля(magnetic particle nondestructive inspection; magnetic particle examination) - магнитный метод неразрушающего контроля, основанный на притяжении частиц магнитного порошка силами неоднородных магнитных полей, возникающих на поверхности намагниченных объектов контроля, с образованием индикаторных рисунков в виде скоплений частиц порошка, предназначенный для обнаружения дефектов в виде нарушений сплошности материалов и дефектов их физико-механической структуры.
Магнитомягкий материал(soft-magnetic material) - материал, обладающий высокой магнитной проницаемостью, малой коэрцитивной силой (менее 10 А/см), малыми потерями энергии на перемагничивание и способный намагничиваться и перемагничиваться в слабых магнитных полях.
Магнитожесткий материал(hard-magnetic material) - материал, обладающий малой магнитной проницаемостью, высокими значениями коэрцитивной силы (10 А/см и более), в котором процессы технического намагничивания и перемагничивания осуществляются только в сильных магнитных полях.
Мнимый (ложный) дефект(imaginary (sham) defect) - место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от дефекта при отсутствии дефекта.
Коэрцитивная сила(по индукции) (coercive force) - напряженность магнитного поля, обратного полю намагниченного объекта контроля, которым требуется воздействовать на объект для снижения его индукции до нуля. Обозначение коэрцитивной силы , единица измерения А/м (А/m).
Короткая деталь(short detail) - деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру менее трех.
Коэффициент
чувствительности(factor of sensitivity)
- относительный интегральный показатель
выявляющей способности магнитных
суспензий и порошков, определяемый с
помощью прибора типа ПКМС-2М как отношение
минимальной напряженности магнитного
поля рассеяния, принятого за 1, к
минимальной напряженности поля рассеяния,
при которой дефект выявляется исследуемой
магнитной суспензией (порошком).
Остаточное магнитное поле(residual magnetic field) - магнитное поле, создаваемое в пространстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после снятия внешнего магнитного поля.
Остаточная намагниченность
объекта контроля; остаточная магнитная
индукция
(remanent magnetization; remanence; retentivity) - намагниченность
(индукция), которую имеет объект контроля
после снятия внешнего магнитного поля.
Область эффективной
намагниченности(oblast effective magnetize) -
область на поверхности детали, внутри
которой тангенциальная составляющая
напряженности магнитного поля достаточна
для проведения магнитопорошкового
контроля, а отношение
.
Ферромагнитный материал; магнитный материал(ferromagnet; ferromagnetic; magnetic material) - твердый материал, способный намагничиваться под действием внешнего магнитного поля и частично сохранять приобретенную намагниченность после удаления внешнего поля.
Примечание - Ферромагнитные материалы характеризуются остаточной индукцией, магнитной восприимчивостью, магнитной проницаемостью, коэрцитивной силой и другими характеристиками. Эти материалы разделяются на два основных класса: магнитомягкие и магнитожесткие.
Эквивалентный диаметр (детали)(equiavalent diameter (detail)) - диаметр круга, площадь которого равна площади поперечного сечения детали.
ПРИЛОЖЕНИЕ N 2
(справочное)
