- •1. История развития стальных конструкций. Область применения стальных конструкций.
- •2.Достоинства и недостатки строительных конструкций. Требования, предъявляемые к стальным конструкциям.
- •2. Структура стали.Классификация строительных сталей.
- •4.Легирование. Легирующие элементы. Вредные примеси.
- •5. Способы получения стали. Способы раскисления стали. Классификация сталей по степени раскисления.
- •6.Термообработка стали. Виды.
- •7. Малоуглеродистые стали. Свойства. Марки.
- •14.Работа стали при повышенных температурах
- •9. Работа стали при одноосном напряженном состоянии. Механические характеристики стали.
- •8. Низколегированные стали. Свойства. Марки.
- •10.Работа стали при нераномерном распределении напряжений. Концентрация напряжений.
- •11.Работа стали при сложном напряженном состоянии.
- •12.Работа стали при повторных нагрузках статического характера.
- •13.Работа стали при вибрационных нагрузках. Усталость металла. Факторы, влияющие на величину вибрационной прочности. Учет усталости при проектировании конструкий.
- •15. Работа стали при пониженных температурах. Ударная вязкость.
- •16. Виды разрушения стали. Хрупкое разрушение стали и причины, вызываюшие его. Мероприятия по предотвращению хрупкого разрушения стали.
- •17. Коррозия и ее влияние на работу стали.
- •19.Выбор марки стали для строительных конструкций.
- •20. Нагрузки, действующие на конструкции. Нормативные нагрузки. Расчетные нагрузки. Коэффициенты надежности по нагрузке. Сочетание нагрузок
- •21. Нормативные и расчетные сопротивления материалов. Коэффициент надежности по материалу. Коэффициент условия работы.
- •22. Метод расчета по предельным состояниям.
- •23. Сварные соединения: достоинства и недостатки, виды сварки.
- •24. Сварные соединения: электрод, сварочная проволока.
- •25. Виды сварных швов и соединений.
- •26. Работа и расчет соединений, выполненных стыковыми сварными швами.
- •27. Работа и расчет соединений, выполненных угловыми сварными швами.
- •28. Конструктивные требования к сварным соединениям.
- •2. Выбор катета шва.
- •31. Особенности работы и расчета соединений на высокопрочных болтах (фрикц-ые соединения).
- •29. Болтовые соединения: типы и классы болтов.
- •6. Фундаментные (анкерные) болты.
- •30. Расчет болтовых несдвигоустойчивых соединений на растяжение и сдвиг.
- •1)Расчет болтовых соединений на растяжение.
- •2)Расчет болтовых соединений на растяжение.
- •33. Заклепочное соединение.
- •32. Размещение болтов и конструирование болтовых соединений.
- •33. Заклепочное соединение.
- •34. Расчет заклепочных соединений. Размещение заклепок.
- •35. Работа стали на изгиб. Развитие пластических деформаций в изгибаемых элементах. Шарнир пластичности.
- •1. Расчет на прочность балок 1-го класса( по упругой стадии).
- •2. Расчет с учетом развития пластических деформаций.
- •36. Балки, их типы и области применения.
- •37.Балочные клетки и их типы.
- •38.Виды сопряжений балок в балочных клетках.
- •39.Подбор сечения прокатных балок.Проверки прочности и жесткости.
- •1. Определение требуемого момента сопротивления
- •1)По нормальным напряжениям
- •2)По касательным напряжениям
- •2)Определение толщины стенки:
- •41. Проверки прочности и жесткости составных сварных балок.
- •1)По нормальным напряжениям
- •2)По касательным напряжениям
- •44. Проверка общей устойчивости балок. Мероприятия по обеспечению общей устойчивости балок.
- •42.Определение мест изменения сечения составных балок. Проверка напряжений в месте изменения сечений балки.
- •55. Конструкция и расчет оголовка центрально-сжатых колонн.
- •43. Местная устойчивость элементов составной балки. Проверки местной устойчивости стенки и полки балки. Принципы расстановки ребер жесткости.
- •48.Конструкция и расчет стыков на высокопрочных болтах.
- •49.Работа стали на сжатие.
- •50.Центрально сжатые колонны. Типы сечений. Область применения.
- •60. Реконструкция зданий и сооружений.
- •51. Порядок расчета и подбор сечения стержня центрально-сжатых сплошных колонн.
- •52. Порядок расчета и подбор сечения стержня центрально-сжатых сквозных колонн.
- •53.Конструкция и расчет базы центрально-сжатых колонн с распределительными элементами.
- •57.Типы сечений элементов ферм. Подбор сечений центрально-сжатых и растянутых элементов ферм.
- •54. Конструкция и расчет базы центрально-сжатых колонн с фрезированным торцом колонны.
- •61. Усиление стальных конструкций.
- •Раздел 18 сп16
- •56. Металлические фермы: назначение, классификация, генеральные размеры.
- •58.Характеристика каркасов промышленных зданий. Требования к каркасам промышленных зданий.
- •59. Состав каркаса. Компоновка конструктивной схемы каркаса (поперечный разрез).
- •45.Расчет поясных соединений в составных балках.
- •46. Конструкция и расчет опорных честей балок.
- •2. Примыкание сбоку
- •61.Усиление стальных конструкций
42.Определение мест изменения сечения составных балок. Проверка напряжений в месте изменения сечений балки.
Изменение сечения выполняют при пролете балок более 12 м, в целях экономии металла. При больших пролетах изменение сечения возможнов 2 раза.
Способы изменения сечения:
1) Изменение высоты балки.
2)Изменение толщины пояса.
3) Изменение ширины пояса.
в
f’=
≥180мм
≥0,5 вf
≥0,1 hef
ГОСТ
Если разность ∆=вf -вf’≈40…60мм, то изменение сечения можно не делать.
При действии на балку равномерно распределенной нагрузки наиболее рациональное место изменения сечения находится на расстоянии 1/6 пролета балки от опоры x≈L/6, при этом окончательный размер назначается кратный 100. Место изменения сечения не должно совпадать с местом примыкания поперечных ребер (балок настила), при этом расстояние от места стыка поясных листов до ближайшего поперечного ребра должно быть ˃10tw
В месте измененения сечения балки действуют поперечная сила и изгибающий момент:
Мх=qгб *х*(L-x)/2
Qx = qгб *(L/2-x)
Проверка прочности измененного сечения проводится по нормальным и касательным напряжениям:
Ϭх’= Мх/Wx’≤ Ryf· γc
τx’ = Qmax*Sx/(Ix’ ·tω) ≤ Rsw· γc
Так как в месте изменения сечения балки действуют как нормальные, так и касательные напряжения, то необходимо также провести проверку прочности по приведенным напряжениям:
Ϭприв= √(Ϭх,w’2+3 τx,w’2 ) ≤ Ryw· γc
Ϭх,w’= Ϭх’*hef/h– нормальное напряжение в месте соединения полки со стенкой на уровне поясных сварных швов
τx,w’ = Qmax/(hef ·tω) - касательное напряжение на уровне поясных сварных швов
В месте уменьшения ширины пояса проводится проверка общей устойчивости балки
λв=lef/вf’ ·√( Ryf/E)≤ λuв
λuв=[0,41+0,0032· вf’/tf+(0,73-0,016· вf’/tf) · вf’/h0]
При вf’/tf ≤15 следует принимать вf’/tf =15
55. Конструкция и расчет оголовка центрально-сжатых колонн.
Оголовок состоит из опорной плиты и ребер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны. Толщина плиты принимается tпл = 20…30 мм. Свес плиты принимают 15…20 мм.
Толщину ребра (вертикального) определяют из условия смятия.
tр ≥ N/( lсм · Rр ), ГОСТ
lсм = вfгб(вf’)+2 tпл – длина сминаемой поверхности
Rр = Run / γm – расчетное сопротивление стали смятию торцевой поверхности.
Run-временное сопротивление стали (т.В5 СП16)
γm – коэффициент надежности по материалу
(т.3 СП16)
Определяем высоту вертикального ребра
Высоту ребра определяем из условия размещения сварных швов.
hр =>: 1) ≥ N/(n· βf (z) ·kf · Rωf (ωz)·γc) +1…2см,
2) ≤ hрmax =85 · βf (z) · kf , кр. 10 мм
n – число сварных швов n=4
Проверка ребра на срез
τ=N/2hр·tр ≤Rs · γc
Rs=0,58 Ry- расчетное сопротивление стали сдвигу
Ry – расчетное сопротивление
Если условие не выполняется необходимо сначала увеличить hр, а затем при необходимости tр.
43. Местная устойчивость элементов составной балки. Проверки местной устойчивости стенки и полки балки. Принципы расстановки ребер жесткости.
Местное выпучивание отдельных элементов конструкции называют потерей местной устойчивости.
В балках потерять устойчивость могут: сжатый пояс от действия нормальных напряжений и стенка от действия нормальных, касательных и местных напряжений или от их совместного действия.
Проверка местной устойчивости полки
Условная гибкость для бистального сечения.
λf=вef/tf ·√( Ryf/E)≤ λuf=0,5√( Ryf/Ϭc
Проверка местной устойчивости стенки
Проверка МУ стенки не требуется, если выполняется следующем условие:
λω= hef /tω ·√(Ryω/ E) ≤ λuω
λω - условная гибкость стенки
λuω- предельная гибкость
Если условие не выполняется, то необходима проверка местной устойчивости стенки.
Основные мероприятия по обеспечению местной устойчивости
1)увеличить толщину стенки
2) постановка поперечных и продольных ребер жесткости
Принципы расстановки поперечных ребер жесткости.
Поперечные ребера жесткости устанавливаются в соответствии с п.8.5.9 СП16
1) если λω ≤ 3.2, то amax =2,5 hef ,
если λω > 3.2, то amax =2 hef
2) amax ≤3 м,
3) amin ≥0.8 hef
Ребра жесткости рекомендуется устанавливать на опорах и по длине балки в местах действия сосредоточенных нагрузок для устранения локальных напряжений, с шагом кратным шагу балок настила. Ребра жесткости не устанавливают в месте монтажных стыков.
Если λω > 5.5, то кроме поперечных устанавливают продольные ребра жесткости
Ребра жесткости делят стенку балки на отдельные отсеки.
Местную устойчивость стенки проверяют в расчетных отсеках.
Для проверки местной устойчивости стенки в отсеках определяют M и Q, по следующим правилам:
1. Если длина отсека меньше его высоты ai ≤ hef, то M и Q определяют по середине отсека.
2. Если ai > hef , то M и Q определяют по середине наиболее напряженного условного участка с длиной равной высоте отсека.
Проверка местной устойчивости стенки в отсеках выполняется по формулам:
1) при отсутствии локальных напряжений
(σloc=0)
√ ((σ/σcr)2 +(τ/τcr)2)≤ γc =1
γc – коэффициент условий работы
σ=Mi/Wi · hef /h – нормальное сжимающие напряжение в отсеке у верхней границы стенки
τ = Qi/(hef ·tω) – среднее касательное напряжение в отсеке
σcr=сcr*Ry/ λω2 - критическое нормальное напряжение при отсутствии местного напряжения в отсеке
τ cr= 10,3·(1+0,76/μ2) ·Rsw / λd2 критическое касательное напряжение
μ=dmax/d; λd=d/tw·√( Rsw/E)
сcr в зависимости от σ=β· вf/hef·(tf/tw)2
β (CП 16 т.13)
Mi и Qi - усилия в расчетном отсеке
2) при наличии локальных напряжений в отсеке
(σloc≠0)
√ ((σ/σcr+ σloc/σloc,cr)2 +(τ/τcr)2)≤ γc =1
σloc = E/(tω · lω )
Если проверка не выполняется, то устанавливают дополнительные ребра жесткости и проверяют вновь поученные отсеки.
47. Стыки балок. Заводские и монтажные стыки балок. Конструкция и расчет сварных стыков балок без накладок.
Виды:
- Заводские стыки выполняют на заводе при недостаточной длине проката.
- Монтажные стыки выполняют, когда масса и длина балок не позволяет привести ее целиком. Балки делят на отправочные элементы, желательно взаимозаменяемые. Заводские стыки выполняют на сварке. Монтажные стыки – на сварке или болтах.
Стыки прокатных балок (выполняют как правило сварными)
1. Встык
Mстсв = Mmax·( Rωy / Ry ) ≈0,85Mmax
2. Встык с усилением полок накладками
M = Rωy ·W+NH·hH ,
Усилия в поясах: NH=( M- Rωy ·W ) · hH
Требуемая площадь
Aнтр = NН/Rwy
3. Только с накладками
Aн = NН /Ry
NН=М /hH
τ=Q/(2βf(z) ·kf·lw)≤Rwf(wz) ·γc
Стыки составных прокатных балок
1)Заводской
2)Монтажный
3)Монтажный стык на высокопрочных болтах
4)Фланцевые стыки.
