- •11.Сущность стробоскопического метода диагностики.
- •12. Перечислите вибродиагностическиеметодыконтролятурбокомпрессора.
- •13. Перечислите методыдиагностикитехническогосостоянияузловтрансмиссии гтд.
- •14.Перечислите оптико-инструментальные методы контроля маслосистемы гтд
- •15. Перечислите методы контроля продуктов износа в масле.
- •16.Опишите сущность дифференциально-магнитного метода контроля проб масла.
- •17. Опишите сущность эмиссионно-спектрального метода анализа масла.
- •20.Перечислите анализируемые параметры при вибрационной диагностике.
- •33.Перечислите основные технологические операции при цветной дефектоскопии.
- •18. Опишите сущность рентгеноспектрального метода анализа масла.
- •19. Назначение фильтров и излучателей при рентгеноспектральном анализе масла.
- •34.Сущность люминесцентной дефектоскопии. Люминесцентная дефектоскопия
- •56.Назначение вибропреобразователя при диагностике тс агрегатов гидросистемы.
- •57. Назначение термистров при контроле внутреннейнегерметичности гидроагрегатов.
- •59.Назначение моста Уинстона при замере внутренних утечек гидроагрегата.
- •60. Принцип работы индикатора ультразвуковых колебаний нку-1.
- •21.Перечислите методы оценки технического состояния при вибродиагностике гтд.
- •22.Преимущества вибродиагностики в сравнении с другими методами.
- •23.Перечислите какие датчики установлены на корпусе двигателя.
- •25.Назначение пьезоэлектрического датчика вибрации.
- •26.Перечислите методики контроля тс по параметрам вибрации.
- •27.Перечислите режимы работы двигатели, на которых измеряется вибрации.
- •28.Опишите принцип работы вибродатчика мсв-25.
- •29.Назначение базовых и опорных значений при контроле вибрации гтд н-86.
- •31.Какие отклонения виброскорости допустимы для нормальной работы двигателя нк-86?
- •35.Перечислите основные технологические операции при магнитной дефектоскопии.
- •36.Перечислите основные технологические операции при люминесцентной дефектоскопии
- •1.Особенности тестового диагностирования
- •2. Особенности функционального диагностирования
- •3. Какие показатели диагностирования оцениваются и анализируются при проектировании системы?
- •Опытная эксплуатация системы
- •Сущность вибродиагностики тс гидронасоса.
- •Влияние внутренних утечек на работоспособность участков гидросистемы.
- •5. Перечислите задачи диагностирования, прогноза и генезиса.
- •6. Перечислите основные требования к системе диагностирования.
- •7. Опытно-визуальный метод контроля и технология контроля при использовании данного метода.
- •8.Перечислите основные методы контроля при диагностике газовоздушного тракта гтд
- •9. Основные преимущества эндоскопов с фото-телеприставками
- •10. Сущность рентгенографического метода диагностирования.
- •31. Какие отклонения виброскорости допустимы для нормальной работы двигателя нк-86?
- •32. Сущность цветной дефектоскопии
5. Перечислите задачи диагностирования, прогноза и генезиса.
Технічне діагностування може вирішувати три типи завдань: діагностування, прогнозу, та генезису. До завдань діагностування відносяться завдання визначення стану, в якому знаходиться об’єкт в даний момент часу. До завдань прогнозу відносяться завдання визначення стану, в якому виявиться об'єкт в деякий майбутній момент часу, що виникає при встановленні безпечного терміну служби досліджуваного об'єкта, визначенні термінів профілактичних перевірок і ремонтів. До завдань генезису відносяться завдання визначення стану, в якому об'єкт знаходився в деякий момент часу в минулому, що виникає у зв'язку з розслідуванням авіаційних подій та інцидентів. Проте головним завданням технічної діагностики є розпізнавання стану технічних об'єктів в умовах обмеженої інформації з метою підвищення їх надійності та ресурсу. Технічна діагностика є складовою частиною технічного обслуговування. Основним завданням технічного діагностування є забезпечення безпеки, функціональної надійності та ефективності роботи технічного об'єкта, а також скорочення витрат на його технічне обслуговування та зменшення втрат від простоїв у результаті відмов і передчасних надходжень в ремонт.
6. Перечислите основные требования к системе диагностирования.
Системою діагностування називається сукупність засобів, об'єктів і виконавців, необхідних для провидення діагностування за правилами, встановленими в технічній документації.. Системи технічного діагностування призначаються для вирішення наступних завдань: 1) перевірки справності; 2) перевірки працездатності; 3) перевірки правильного функціонування; 4) пошуку дефекту. Вид системи діагностування повинен вибиратися на підставі техніко-економічних розрахунків і технічних вимог, що відбивають специфіку процесу діагностування у процесі виробництва, експлуатації та ремонту. Системи технічного діагностування можуть бути класифіковані по ряду ознак, що визначають їх призначення, завдання, структуру і склад технічних засобів
Вимоги по системи діагностування
повинна надавати інструменти діагностування основних процесів системи, трасування та моніторингу процесу виконання програми. Компоненти повинні надавати зручний інтерфейс для можливості перегляду діагностичних подій, моніторингу процесу виконання програм. При виникненні аварійних ситуацій,або помилок у програмному забезпеченні, діагностичні інструменти повинні дозволяти зберігати повний набір інформації, необхідної розробнику для ідентифікації проблеми (знімки екранів, поточний стан пам'яті, файлової системи).
7. Опытно-визуальный метод контроля и технология контроля при использовании данного метода.
Візуальний метод-це один з методів неруйнівного контролю оптичного вигляду. Він заснований на отриманні первинної інформації про контрольованому об'єкті при візуальному спостереженні або за допомогою оптичних приладів і засобів вимірювань. Це органолептичний контроль, тобто сприймається органами почуттів (органами зору). Візуальний контроль у багатьох випадках є достатньо інформативний і є найбільш дешевим і оперативним методом контролю. Візуальний метод контролю дозволяє виявляти невідповідності, відхилення розміру і форми від заданих більше 0,1 мм при використанні приладів із збільшенням до 10х. Візуальний контроль, як правило, проводиться неозброєним оком або з використанням збільшувальних луп до 7х. У сумнівних випадках і при технічному діагностуванні допускається застосування луп зі збільшенням до 20х. Перед проведенням візуального контролю поверхню в зоні контролю повинна бути очищена від іржі, окалини, бруду, фарби, масла, бризок металу, і інших забруднень, що перешкоджають огляду.
